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文檔簡介
1、組合機床在機械設計行業(yè)中的應用非常廣泛,適于大批量零部件的生產(chǎn)加工。主軸箱是組合機床的重要組成部分,其設計過程靈活多變且計算過程非常復雜。隨著科學技術的進步和激烈的市場競爭,在保證產(chǎn)品質量的前提下降低生產(chǎn)成本和縮短開發(fā)周期是企業(yè)贏得市場競爭力的關鍵。傳統(tǒng)的設計方法中要用到大量的公式、圖表,查閱過程非常麻煩且要經(jīng)過反復的計算,設計過程中出錯率較高,設計人員的工作量也很大。目前采用的主軸箱CAD設計方法在設計過程中能夠非常圓滿的完成數(shù)值計算
2、和圖形繪制的工作,但是仍需要大量的人機交互操作,效率低下而且出錯率高,優(yōu)化性也受到一定限制,不能滿足現(xiàn)在主軸箱設計自動化和智能化的要求,所以迫切需要開發(fā)主軸箱智能設計系統(tǒng)來提高設計過程中的智能化和自動化水平,使無經(jīng)驗的設計者也能在智能設計系統(tǒng)的幫助下設計出具有專家水平的主軸箱。
本文就目前主軸箱CAD設計系統(tǒng)的不足進行了的分析,引入智能設計的相關技術,建立了主軸箱智能CAD系統(tǒng)。該系統(tǒng)以VisualC++為開發(fā)語言,以PR
3、O/E自帶的Pro/toolkit為開發(fā)工具,并且采用Access作為數(shù)據(jù)存儲的工具。在設計的過程中采用了“規(guī)則-框架-過程-面向對象”的混合知識表示方法,使知識的表達更加清晰明了;在推理過程中采用正向推理的方法和沖突消解策略,建立了高效的推理機制,實現(xiàn)了主軸箱傳動系統(tǒng)設計的智能化;在繪圖過程中利用PRO/E強大的三維圖形繪制功能實現(xiàn)了零部件圖形的參數(shù)化繪制。論文的寫作是以攻絲類主軸箱的設計為例,主要對智能系統(tǒng)中用到的知識庫、推理機、數(shù)
4、據(jù)庫和人機交互界面進行了設計。設計結果表明,系統(tǒng)設計過程中知識表達方法合適,推理正確,設計者和系統(tǒng)間的交流方便,并且能夠得到較優(yōu)的傳動方案和正確的二維圖形。論文還對鉆削類主軸箱智能設計系統(tǒng)中傳動系統(tǒng)和圖形繪制兩部分內容之間的接口進行了設計,使傳動系統(tǒng)設計的參數(shù)能夠在圖形繪制部分直接調用。
智能技術的應用大大縮短主軸箱設計的周期、提高了設計效率和設計質量,并且降低了設計成本、實現(xiàn)了主軸箱設計過程的自動化和智能化,也為后續(xù)的C
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