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文檔簡介
1、隨著現(xiàn)代化工業(yè)的迅猛發(fā)展,產(chǎn)品制造的全自動化也成為用戶的迫切需求。從產(chǎn)品的備料、加工、零件測量編程、誤差檢測、數(shù)據(jù)誤差補償、重新加工所有環(huán)節(jié)全自動化越來越成為科技發(fā)展的大勢所趨。為了滿足一些技術(shù)先進企業(yè)的這種需求,對用戶提出的這種設(shè)想,做了從方案設(shè)計、實施、投入生產(chǎn)線使用的整體規(guī)劃。 這個課題起源于該公司的最大用戶之一。這家企業(yè)是進行手機模具設(shè)計、加工和手機機殼生產(chǎn)的行業(yè),有40多個工廠分布在全球,他們以先進的技術(shù)和設(shè)計理念占據(jù)
2、了很大的市場。為了適應(yīng)市場不斷發(fā)展的新需求,同時降低加工成本,提高生產(chǎn)效率,提出了這種理念。Brown&Sharpe青島同F(xiàn)OXCONN公司共同合作,按照這些想法做了策劃、方案設(shè)計、系統(tǒng)的建立、測量機應(yīng)用編程、VB的接口編程,測量機的聯(lián)機調(diào)試、CAD數(shù)據(jù)的自動傳輸和相應(yīng)的ORACALE數(shù)據(jù)庫信息自動獲取,系統(tǒng)全自動化閉環(huán)運作。 從系統(tǒng)的策劃到整個系統(tǒng)的自動化運作,歷時近一年,現(xiàn)在已投入使用。這一系統(tǒng)的建立,給用戶節(jié)省了三個測量人
3、員,同時也避免了人為操作失誤帶來的損失,實現(xiàn)了從加工零件的毛坯備料、粗加工、精加工、測量機測量、數(shù)據(jù)誤差補償、糾偏加工等整個系統(tǒng)的全自動化。 這項工作的順利開展所帶來的效益給此用戶帶來了更大的信心,目前他們又買了兩臺三坐標測量機,準備將所有的加工零件都按照這種模式實現(xiàn)全部過程的自動化,促使生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)保證準確、高效,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本,創(chuàng)造更多的效益。這個自動化系統(tǒng)的建立,也推動和影響著同行的兄弟工廠,他們在芬蘭和
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