微波預(yù)處理蔗渣堿性亞硫酸鉀制漿及其機(jī)理的研究.pdf

1、針對廣西甘蔗渣資源豐富，但利用率低且制漿廠多、分散，污染嚴(yán)重，本課題以甘蔗渣為原料進(jìn)行亞硫酸鉀清潔制漿的研究，研究結(jié)果如下：
　　 首先，對微波預(yù)處理工藝進(jìn)行探索，得出了最佳處理工藝：微波處理時間為5 min，處理功率為450 W。在最佳微波處理工藝下，所制得紙漿各項指標(biāo)較空白樣都有明顯的提高，其中kappa值增加了8.6％，抗張指數(shù)提高了13.1％，撕裂指數(shù)增加了3.9％。然后在最佳微波處理工藝下設(shè)計正交實(shí)驗研究蔗渣堿性亞硫酸

2、鉀制漿，得出最佳蒸煮工藝：蒸煮總用堿量為18％（以K2O計，相對于絕干原料），堿比0.7，液比1：5，最高蒸煮溫度164℃，保溫時間90 min。
　　 在對堿性亞硫酸鉀制漿的微觀研究上主要是對其蒸煮脫木素歷程及反應(yīng)動力學(xué)的研究。研究結(jié)果表明：蒸煮反應(yīng)歷程大致分為3個階段：第一個階段從蒸煮開始到100℃為初始脫木素階段，木素脫除率只有8.7％。第二個階段從蒸煮溫度從100℃升到164℃這一階段，為大量脫木素階段。在這個階段中，木

3、素溶出量達(dá)到脫木素總量的78.0％，碳水化合物的溶出亦增加。第三個階段為164℃下保溫階段，是殘余脫木素階段，木素溶出量僅有木素溶出總量的11.4％。
　　 在動力學(xué)上脫木素表現(xiàn)出兩個階段：主要脫木素階段和殘余脫木素階段，總脫木素擬為一級反應(yīng)，主要和殘余脫木素階段的活化能分別為68.0kJ/mol和55.2 kJ/mol。通過對反應(yīng)體系中參與脫木素反應(yīng)的離子濃度的反應(yīng)級數(shù)的研究得出：[SO32-]濃度的反應(yīng)級數(shù)為0.55級；[O