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1、切割下料是機械制造業(yè)中必不可少的工序.金屬帶鋸床主要用于鋸切金屬型材,包括圓材、型鋼、塊料等.金屬帶鋸床具有節(jié)能、高效、節(jié)材等優(yōu)點,是大、中、小、型企業(yè)理想的金屬材料切斷設備.金屬帶鋸床分臥式和立式,立式金屬帶鋸機具有敞開性好,結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等優(yōu)點,相同鋸輪直徑比臥式鋸床鋸切尺寸大,可方便鋸切塊料,非常適合中國現(xiàn)行生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)條件.該研究旨在設計研究一種立式金屬帶鋸床,這種帶鋸床可鋸切180mm以下的各種金屬、非金屬材料.研究的方
2、法是從機電一體化系統(tǒng)的角度進行分析研究.機械選型布置與結(jié)構(gòu)設計首先適應控制的要求,其次是為滿足加工而設計的獨特結(jié)構(gòu).基于windows操作系統(tǒng),利用PC機及PLC對金屬帶鋸機進行控制和管理,并采取相應機械結(jié)構(gòu),即可以實現(xiàn)自動化加工的目的,又提高了金屬帶鋸機的加工精度,適應現(xiàn)代企業(yè)自動化加工的要求.用PC作為上位機,PLC為下位機,采用軟控制界面,計算機自動在線監(jiān)控鋸切全過程.鋸帶速度采用變頻器進行變頻調(diào)速控制,鋸架進給速度通過調(diào)節(jié)輸出電
3、流的大小改變液壓比例流量閥的流量,達到調(diào)節(jié)速度的目的.鋸切的長度精度靠光柵測量反饋比較控制得到.坯料送料夾緊、鋸切的夾緊、鋸架進給、坯料送進運動利用液壓系統(tǒng)完成.鋸架進給導向為中間導向加下導向,且為滾動導向,保證了運動的平穩(wěn)性和靈活性.機械動力學參數(shù)主要是鋸帶速度、鋸架進給速度,鋸帶進給壓力,三項力學參數(shù)決定著鋸切精度和鋸帶壽命,在設計過程中分析研究了鋸帶張緊力.被鋸切的材料不同,力學參數(shù)的匹配值也不同.不同材料的力學參數(shù)的匹配值,通過
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