延煉“一拖二”變頻恒壓供油應(yīng)用改造.pdf

1、中國是能源生產(chǎn)和消費大國，能源資源人均擁有量低，分布不均勻，開采難度大等特點導(dǎo)致了近些年我國能源緊缺問題日趨加劇。節(jié)能減排已經(jīng)成為能源可持續(xù)發(fā)展的重要出路。
　　在煉廠油品儲運系統(tǒng)中由于裝置擴容改造以及生產(chǎn)負(fù)荷的調(diào)整等變工況運行條件下需要調(diào)節(jié)流量，但電機轉(zhuǎn)速不可調(diào)整，造成輸油泵機組利用率低，耗能大。
　　基于以上原因，本文分析了出口節(jié)流閥調(diào)節(jié)的弊端，提出了利用變頻器對延安煉油廠油品儲運系統(tǒng)中成品油輸送管道的動力設(shè)施（輸油泵機

2、組）進(jìn)行調(diào)速控制，并研究應(yīng)用變頻調(diào)速前后泵效率變化和節(jié)能效果。
　　在研究過程中，通過對變頻調(diào)速技術(shù)原理分析，提出了采取以管道輸送壓力為基本信號來調(diào)節(jié)輸油泵機組的運行工況的方案。采用“一拖二”方案，即在故障發(fā)生時，油泵在變頻和工頻之間進(jìn)行切換。通過在延安煉油廠新區(qū)、老區(qū)不同機組的試運，針對單泵運行、雙泵并聯(lián)運行和三泵并聯(lián)運行等不同工況下進(jìn)行的試驗，比較出應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)前后輸油泵機組耗電情況的差異，改造后系統(tǒng)運行平穩(wěn)，變頻操作也較