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1、由于具有良好的導(dǎo)電性、與鋁液濕潤(rùn)等優(yōu)點(diǎn),TiB2材料非常適合做鋁電解過程中的陰極,使用這種惰性陰極材料可以明顯縮短極距,減少槽電壓和能量消耗。但由于制作工藝和成本的原因,純TiB2實(shí)體陰極的使用受到了限制,人們把目光轉(zhuǎn)向碳基TiB2涂層陰極材料。 本文采用三種不同的方法制備了TiB2涂層:電沉積法、刷涂法和熱壓法。通過三種試樣的制備過程,發(fā)現(xiàn)刷涂法使用的原料便宜,制備工藝簡(jiǎn)單,比較適宜制備大型試樣;電沉積法和熱壓法原料較貴,工藝
2、相對(duì)復(fù)雜,都只適合制備小試樣,而且電沉積法試樣質(zhì)量與實(shí)驗(yàn)原料、工藝參數(shù)的選擇也有很大的關(guān)系。 通過對(duì)三種方法制備試樣的性質(zhì)研究發(fā)現(xiàn):當(dāng)CCD=0.4A·cm-2~0.6A·cm-2時(shí),電沉積涂層表面光滑,有金屬光澤,與基體的連接性好(CCD=0.6A·cm-2);而刷涂涂層隨著配方中TiB2含量的增加,表面分布越來越均勻,但與基體的連接性一般;熱壓涂層表面光滑,與基體連接性好,C和TiB2互相鑲嵌,形成了高的連接強(qiáng)度。電沉積涂層
3、厚度約為100~200μm,刷涂涂層和熱壓涂層厚度與計(jì)算值接近。與電沉積涂層和熱壓涂層相比,刷涂涂層的抗腐蝕能力較差。同時(shí)還測(cè)得一熱壓涂層的表觀密度為4.29g·cm-3,開口孔隙率為5.79%,維氏硬度值為1494.6kg·mm-2,涂層的抗彎強(qiáng)度為313.96MPa。涂層的濕潤(rùn)性實(shí)驗(yàn)表明,電沉積涂層與鋁液的濕潤(rùn)性很好,濕潤(rùn)角幾乎為0°,刷涂涂層中TiB2含量在30%~45%時(shí),濕潤(rùn)角在100°左右,比碳與鋁珠的濕潤(rùn)角132°小很多,
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