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文檔簡介
1、超塑成形/擴散連接(SPF/DB)組合工藝在一個加熱周期中完成成形和連接兩個工序,具有高效率、低成本和近無余量等特點,所成形的多層結(jié)構(gòu)件有結(jié)構(gòu)完整性好、重量輕等優(yōu)點。采用SPF/DB工藝成形出的鈦合金零件,在降低生產(chǎn)成本和減輕飛行器重量方面具有顯著優(yōu)勢,因此,鈦合金SPF/DB工藝廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。
本文以帶塊體嵌件TA15鈦合金四層結(jié)構(gòu)為背景,對SPF/DB的工藝過程和控制方法進行了研究。對帶塊體嵌件四層結(jié)構(gòu)進行分析,
2、采用兩個條狀梯形塊體嵌件,置于芯板與面板之間對稱分布,設(shè)計了面板預(yù)成形模具,通過線膨脹系數(shù)計算,設(shè)計出帶塊體嵌件四層結(jié)構(gòu)的SPF/DB成形模具。
利用MSC.MARC有限元模擬軟件,模擬了面板和芯板的成形過程,分析了目標應(yīng)變速率和摩擦系數(shù)對面板厚度分布的影響,分析了目標應(yīng)變速率和擴散連接寬度對芯板厚度分布的影響,得到了面板和芯板成形的最佳工藝參數(shù)以及時間-壓力加載曲線。
在920℃條件下,根據(jù)模擬所得工藝參數(shù)進行了面
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