帶塊體嵌件的TA15四層結(jié)構(gòu)SPF-DB工藝與評(píng)價(jià).pdf

1、超塑成形/擴(kuò)散連接(SPF/DB)組合工藝在一個(gè)加熱周期中完成成形和連接兩個(gè)工序,具有高效率、低成本和近無(wú)余量等特點(diǎn),所成形的多層結(jié)構(gòu)件有結(jié)構(gòu)完整性好、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。采用SPF/DB工藝成形出的鈦合金零件,在降低生產(chǎn)成本和減輕飛行器重量方面具有顯著優(yōu)勢(shì),因此,鈦合金SPF/DB工藝廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。
　　本文以帶塊體嵌件TA15鈦合金四層結(jié)構(gòu)為背景,對(duì)SPF/DB的工藝過(guò)程和控制方法進(jìn)行了研究。對(duì)帶塊體嵌件四層結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,

2、采用兩個(gè)條狀梯形塊體嵌件,置于芯板與面板之間對(duì)稱分布,設(shè)計(jì)了面板預(yù)成形模具,通過(guò)線膨脹系數(shù)計(jì)算,設(shè)計(jì)出帶塊體嵌件四層結(jié)構(gòu)的SPF/DB成形模具。
　　利用MSC.MARC有限元模擬軟件,模擬了面板和芯板的成形過(guò)程,分析了目標(biāo)應(yīng)變速率和摩擦系數(shù)對(duì)面板厚度分布的影響,分析了目標(biāo)應(yīng)變速率和擴(kuò)散連接寬度對(duì)芯板厚度分布的影響,得到了面板和芯板成形的最佳工藝參數(shù)以及時(shí)間-壓力加載曲線。
　　在920℃條件下,根據(jù)模擬所得工藝參數(shù)進(jìn)行了面