PET吹塑制瓶模具型腔零件加工工藝研究.pdf

1、為解決PET吹塑制瓶模具生產(chǎn)過程中存在的加工效率低下、模具質(zhì)量達(dá)不到進(jìn)口設(shè)備配套要求等問題，分析了PET制瓶流程和吹塑模具工況，圍繞KRONES H24制瓶設(shè)備所配的以色列瓶型吹塑模具，研究了型腔零件的生產(chǎn)工藝流程。從切削方式的合理選擇角度，設(shè)計(jì)了型腔零件背面半圓柱車削加工專用夾具，并以實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證切削效果，不僅使表面粗糙度達(dá)到了工藝要求，還使該工序生產(chǎn)效率提升了61％。
　　 為提高吹塑模型腔曲面的加工效率，提出了一種粗加工和半精

2、加工結(jié)合為一體的新工藝方案。通過對(duì)精加工過程中加工區(qū)域的重疊、清根階段中區(qū)域的劃定等問題進(jìn)行深入分析，引入Tebis軟件解決了存在的技術(shù)問題。新方案提高相關(guān)吹塑模型腔加工效率20%以上，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了企業(yè)的競爭力。
　　 本文研究中，還專門針對(duì)吹塑模型腔曲面的精加工工序，以單因素銑削實(shí)驗(yàn)分析了1.2085葛利茲模具鋼高速加工切削參數(shù)對(duì)表面粗糙度的影響規(guī)律，并分別通過正交實(shí)驗(yàn)和恒定金屬切除率實(shí)驗(yàn)對(duì)高速加工切削參數(shù)進(jìn)行