新型高溫滲碳鋼的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、　　本課題以 20Cr 為基礎(chǔ),利用真空感應爐制備了兩種添加微量合金元素的高溫滲碳試驗鋼。對兩種試驗鋼以及工業(yè)生產(chǎn)的20Cr在940℃~1000℃范圍內(nèi)保溫不同時間后進行了晶粒長大評定以及滲碳動力學試驗。結(jié)果表明,工業(yè)化生產(chǎn)的 20Cr 不適于進行高溫滲碳,滲碳溫度提高到960℃以上時奧氏體晶粒將明顯長大。添加微量合金元素Al、N,其中[Al]/[N]為2的1#試驗鋼,奧氏體晶粒晶粒顯著長大的臨界溫度為980℃。對于2#試驗鋼,[Al]

2、/[N]為 4,在 1000℃下進行滲碳時,奧氏體晶粒尺寸基本不變化。在高溫下抑制奧氏體晶粒長大是通過高溫下鋼中存在穩(wěn)定和一定數(shù)量的第二相粒子 AlN 的釘扎作用而實現(xiàn)。采用高溫滲碳,可以大大縮短滲碳時間,當滲層厚度為 1.4mm 時, 1000℃與940℃滲碳相比,節(jié)約滲碳時間50%,大大提高了工作效率。
　　為了進一步改進滲碳工藝,淬火前將滲碳溫度降到860℃并保溫一定時間,再進行淬火,使表層碳含量適當降低,殘余奧氏體減少,

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