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1、由于激光熔覆的快速加熱,快速凝固的工藝特點(diǎn),熔覆層易產(chǎn)生裂紋,阻礙了激光熔覆技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用.在常用的自熔性合金中,FeNiCrBSi鐵基合金價(jià)格低廉,具有良好的耐低應(yīng)力磨損性能和優(yōu)良的耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的性能,但由于其與基底的潤(rùn)濕性差,相比Ni、Co基自熔性合金熔覆層而言,更易產(chǎn)生裂紋.該文系統(tǒng)地研究了FeNiCrBSi鐵基合金激光熔覆層的開(kāi)裂行為及開(kāi)裂的機(jī)理,從優(yōu)化激光熔覆的工藝參數(shù),調(diào)節(jié)熔覆材料的成分,首次嘗試添加一定量的具有細(xì)晶作用
2、TiO<,2>、Nb<,2>O<,5>、MgO,研究了工藝參數(shù)條件、材料成分的變化對(duì)熔覆層的開(kāi)裂敏感性和組織性能的影響.在熱軋45<'#>鋼表面,采用自動(dòng)送粉法在不同的激光工藝參數(shù)條件下進(jìn)行G312 FeNiCrBSi鐵基合金和G312鐵基合金分別加入不同含量的TiO<,2>、Nb<,2>O<,5>、MgO的激光熔覆實(shí)驗(yàn).采用滲透法觀(guān)察熔覆層表面裂紋;利用金相顯微鏡和掃描電鏡觀(guān)察熔覆層橫斷面的顯微組織,并對(duì)熔覆層的典型組織進(jìn)行EDS能譜
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