Ti-700合金的顯微結構分析.pdf

1、Ti-700是一種新型兩相高強韌高損傷容限鈦合金，它是一種Ti-Al．Sn-Zr-Mo-Cr-Nb-Si八元系鈦合金，添加的眾多合金元素會對其顯微組織和相成分有影響。本文主要針對該合金特定熱處理制度下的顯微組織和相成分進行了研究，并探討了熱處理工藝參數(shù)對顯微結構和力學性能的影響。 采用金相顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)、X射線衍射(XRD)等試驗方法，研究了軋棒和鍛棒在固溶、固溶時效以及三重退火等熱處理工

2、藝對Ti-700鈦合金顯微結構的影響；通過硬度試驗和拉伸試驗以及拉伸斷口形貌分析，研究了熱處理工藝對力學性能的影響。確定了各種熱處理制度得到的顯微組織和相結構，并探討了固溶溫度，冷卻方式，以及時效處理對合金顯微結構和力學性能的作用。 結果表明：經(jīng)過兩相區(qū)加工的Ti-700鈦合金，在相變點以下熱處理得到雙念組織，接近相變點的溫度熱處理會得到網(wǎng)籃組織，在相變點以上會得到魏氏組織。Ti-700合金的相成分主要是α相和β相，還能發(fā)現(xiàn)析出

3、相α<,2>相，β<,2>相以及一些金屬化合物，根據(jù)XRD分析結果，在500℃以下長時間時效還可能出現(xiàn)ω相，但仍需進一步佐證。雙態(tài)組織的強度和塑性的匹配較好，試樣拉伸斷口呈現(xiàn)韌性斷裂特征；網(wǎng)籃組織的試樣拉伸斷口呈混合斷裂和脆性斷裂特征；魏氏組織強度較高，但塑性較差，試樣的拉伸斷口呈現(xiàn)脆性斷裂特征。固溶溫度影響初生α相的含量和形貌，初生α晶粒的硬度比β轉變組織的硬度低，初生α相的增多會使得強度降低，塑性增加；冷卻速度影響β轉變組織和初生α