熱氫處理對Ti-60鈦合金組織和性能的影響.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文對熱氫處理Ti-60合金的顯微組織、相變轉(zhuǎn)變溫度、高溫力學(xué)性能以及合金中的氫溶解度作了系統(tǒng)的研究。利用金相顯微組織分析、X射線衍射分析、DSC示差掃描量熱分析等研究手段,結(jié)合高溫拉伸和熱壓縮試驗,總結(jié)出氫對合金相變點和合金力學(xué)性能的影響規(guī)律,探討了在不同條件下氫在合金中的溶解度和溶解熱,為氫在合金熱加工中的應(yīng)用提供了理論和實驗依據(jù)。 研究結(jié)果表明:在現(xiàn)有的充氫條件下,隨氫含量的增加,Ti-60鈦合金的顯微組織也隨之發(fā)生變化,

2、初生α相的體積分?jǐn)?shù)逐漸減少,β相逐漸增加,最終合金的組織為單一的β相。即使合金中的氫含量達(dá)到~1wt.%,也沒有形成氫化物。氫使合金的(α+β)/β相變點降低,用金相法測得Ti-60合金中的氫濃度與(α+β)/β相變點滿足方程:Tα+β/β(℃)=815+210exp(-3CH)。研究結(jié)果還顯示Ti-60鈦合金高溫拉伸時的屈服強度隨合金中氫濃度的增加先降低然后升高,并且屈服強度最小值對應(yīng)的氫濃度與合金的α+β/β相變點所對應(yīng)的氫濃度一致

3、。屈服強度隨氫濃度的降低是由于氫導(dǎo)致合金中β相體積分?jǐn)?shù)的增加所致,而屈服強度隨氫濃度的升高則是由于氫對β相固溶強化的結(jié)果。在900℃拉伸時,含氫0.3wt%的Ti-60合金的屈服強度比未充氫合金的屈服強度降低70%。真空脫氫工藝可細(xì)化合金的顯微組織。 氫在Ti-60合金中不同溫度和壓力下的溶解度數(shù)據(jù)表明:在相同充氫溫度下,氫在Ti-60合金中的溶解度隨氫氣壓力的增加而增加;在相同氫氣壓力下,氫的溶解度隨充氫溫度的提高而降低。氫在

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