陶瓷表面裝飾墨水的制備.pdf

1、目前,電腦噴墨打印已是一種常見的印刷手段,許多行業(yè)已成功將這項技術(shù)應(yīng)用于印制黑白或彩色圖片的生產(chǎn),如廣告,木材、玻璃裝飾,紡織藝術(shù)品等。國外現(xiàn)已有陶瓷噴墨打印技術(shù)出現(xiàn),該技術(shù)生產(chǎn)的圖像具有清楚、逼真、個性化強、藝術(shù)性高,并可與相關(guān)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸,自動化程度很高。國內(nèi)近幾年也有少量這方面的研究,但至今未有實際應(yīng)用報道。由于陶瓷制品的廣泛使用,該技術(shù)應(yīng)用的潛在市場非常大,開展此項技術(shù)研究,對趕上市場發(fā)展的需求,提升我國陶瓷加工技術(shù)

2、水平具有重要意義。本文針對國內(nèi)使用較廣的按需滴液型噴墨打印機(jī)的墨水要求,在分析比較了近幾年國內(nèi)外相關(guān)研究情況后,采用研磨分散法進(jìn)行了制備陶瓷表面裝飾墨水的探索;并在對墨水的各項性能指標(biāo)調(diào)整后,進(jìn)行了3種顏色墨水的打印、煅燒顯色試驗。課題研究了陶瓷著色劑研磨分散的各種條件,包括研磨介質(zhì),分散劑選擇、用量及復(fù)配,獲得了滿足墨水細(xì)度要求的著色劑分散液。結(jié)果表明選用小直徑的研磨介質(zhì)有較高的分散效率;粒度分布指數(shù)隨著研磨轉(zhuǎn)速的增加而增大;適當(dāng)延長

3、研磨時間,可降低粒度分布指數(shù)。聚羧酸類分散劑A和分散劑NNO的配比為3:1,用量9-12％時,研磨效率較高。高速研磨16小時后,經(jīng)動態(tài)納米粒度儀和掃描電鏡測試,著色劑分散液的平均粒徑(Z均粒徑)可達(dá)到150-200nm。根據(jù)打印墨水的理化性能要求,通過高分子分散劑、保濕劑等多種添加劑,試驗了調(diào)整墨水粘度、表面張力、pH等指標(biāo)方法。測試了常溫儲存和離心加速沉降條件下的墨水分散穩(wěn)定性,實驗表明一縮二乙二醇(二甘醇)能很好的調(diào)節(jié)墨水粘度以及增

4、加分散液的穩(wěn)定性。當(dāng)二甘醇在分散液中所占比例為30%時,對于分散劑體系有最佳的性能指標(biāo)。墨水的pH值對著色劑分散穩(wěn)定性有顯著影響,酸堿度在中性時,墨水經(jīng)離心處理后的比吸光度值較高,墨水的分散穩(wěn)定性最好。用平板型噴墨打印機(jī)進(jìn)行實際打印的方法來測試墨水打印的流暢性能、清晰性、墨水的干燥性能、墨水間歇和連續(xù)的打印性能,并通過測定表觀顏色深度(K/S)和比較圖案效果,考察了墨水的打印效果。經(jīng)測試,所制備的黑色和黃色陶瓷表面裝飾墨水的粒徑、粘度、