AZ31鎂合金直接化學(xué)鍍鎳磷合金研究.pdf_第1頁(yè)
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1、鎂是地球表面第六種最豐富的金屬,鎂合金具有高的導(dǎo)熱性,抗磁干擾性,可壓鑄薄壁件和易于回收等優(yōu)點(diǎn),繼鋼鐵、鋁之后鎂合金正在成為第三大金屬工程材料,被譽(yù)為“21世紀(jì)綠色工程材料”。但是由于鎂及鎂合金的耐蝕性較差,呈現(xiàn)出很高的化學(xué)和電化學(xué)活性,鎂合金的應(yīng)用被極大限制?;瘜W(xué)鍍可以顯著改善鎂合金的表面耐腐蝕性能,但由于鎂屬于難鍍基體,其前處理的效果將直接影響化學(xué)鍍層的耐腐蝕性能。另外,鍍液的科學(xué)的配制才能得到效果最好的鍍層。
  本論文研究

2、了以下內(nèi)容:
  (1)研究了化學(xué)鍍前處理對(duì)化學(xué)鍍的效果,發(fā)現(xiàn)試樣的磨制要達(dá)到一定的程度,不可過(guò)于粗糙,0.6以下粗糙度可以有效降低孔隙率。在堿洗除油的工藝中采取正交配方(都含有NaOH和Na3PO4以及Na2CO3),探索了堿洗的工藝因素。前處理中的酸洗和活化都有相應(yīng)地影響因素,在已定化學(xué)鍍液的條件下對(duì)這些因素進(jìn)行正交試驗(yàn)。通過(guò)研究幾個(gè)因素與化學(xué)鍍檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)了最佳的前處理配方。
  (2)通過(guò)正交試驗(yàn)研究了化

3、學(xué)鍍液各個(gè)成分與客觀條件如溫度、PH值、時(shí)間對(duì)鍍液的穩(wěn)定性、鍍層的耐腐蝕性和鍍層的硬度等的影響規(guī)律。通過(guò)電化學(xué)工作站得到鍍層的極化曲線,反映其在3.5%的NaCl溶液中的腐蝕性能。通過(guò)鎂試劑檢測(cè)鍍層的孔隙率,通過(guò)EDS能譜儀對(duì)鍍后各種成分進(jìn)行分析,最重要的是通過(guò)正交試驗(yàn)分析,得到最佳鍍液配方,其鍍層磷含量在9%~11%之間,X射線衍射分析曲線呈“饅頭”狀,具有典型非晶態(tài)合金的衍射圖樣,說(shuō)明鍍層呈非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。
  (3)在已有鍍液的

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