快表干、中低溫固化改性酚醛樹脂膠粘劑的合成及性能研究.pdf

1、該論文以苯酚、甲醛為原料,在NaOH的催化下,合成了一種含有高羥甲基的甲階酚醛樹脂,并利用聚乙烯醇縮甲醛和雙酚A對酚醛樹脂膠粘劑進(jìn)行改性,得到了一種新型改性酚醛樹脂膠粘劑,并在合成過程中考慮了反應(yīng)溫度、反應(yīng)物料配比、催化劑用量、反應(yīng)時間等因素對膠粘劑特性的影響.然后通過各種化學(xué)分析方法及測試手段對膠粘劑的各項指標(biāo)進(jìn)行檢測,從而確定最佳的合成工藝.該論文分別按GB/T 2794-1995、GB 7124-86、GB/T 2793-1995

2、對膠粘劑的粘度、拉伸剪切強(qiáng)度(金屬對金屬)及固體含量予以測定;采用行業(yè)內(nèi)要求分析了膠粘劑的游離酚和游離醛含量;通過紅外光譜對各組分尤其是雙酚A和聚乙烯醇縮甲醛與其它反應(yīng)物之間的相互作用進(jìn)行了表征,為生產(chǎn)高強(qiáng)度的砂布用酚醛樹脂提供了可靠的數(shù)據(jù).最后初步探討了聚乙烯醇縮甲醛和雙酚A改性酚醛樹脂膠粘劑的反應(yīng)機(jī)理.研究結(jié)果表明:隨著反應(yīng)溫度的提高和反應(yīng)時間的延長,聚合度升高,膠粘劑粘度增加.甲醛相對用量增加,膠粘劑的粘度、剪切強(qiáng)度(由于砂布底布

3、的特殊要求,固化溫度最高為120℃)增大.因為甲醛相對量多,能提高酚醛樹脂中的羥甲基化程度,羥甲基含量高即固化時反應(yīng)活性點(diǎn)增多,易于交聯(lián)固化,從而適當(dāng)降低固化溫度和固化壓力時,仍可獲得較好的剪切強(qiáng)度.隨著聚乙烯醇縮甲醛的加入,向酚醛樹脂中引入了高分子彈性體,提高膠層的彈性,降低內(nèi)應(yīng)力,酚醛樹脂的各項指標(biāo)如剪切強(qiáng)度、粘度、游離酚及游離醛含量均有改善.尤為值得一提的是表干速度增快非常明顯(這對酚醛樹脂的流水化工業(yè)生產(chǎn)提供了便利的條件),原因

4、是由于聚乙烯醇縮甲醛分子鏈較長,屬于熱塑性樹脂,本身粘附力較強(qiáng),當(dāng)酚醛樹脂中含有此類分子結(jié)構(gòu)時,易于表干的形成.但加入聚乙烯醇縮甲醛過多,將影響到樹脂的耐熱性,所以該論文確定了一合適范圍.另外,將雙酚A引入到分子結(jié)構(gòu)中,提高了其耐熱性尤其是瞬時耐高溫性能,還可以改善韌性和抗?jié)裥?該課題主要是針對涂敷磨料用酚醛樹脂膠粘劑進(jìn)行改性,經(jīng)實驗表明,所得改性酚醛樹脂膠粘劑表干快,中低溫固化后各項指標(biāo)完全達(dá)到砂布用酚醛樹脂膠粘劑的要求,具有較大的應(yīng)