單管預(yù)熱器腐蝕破裂的研究.pdf

1、單管預(yù)熱器是平果鋁拜爾法生產(chǎn)氧化鋁的重要設(shè)備，經(jīng)常在其焊縫區(qū)發(fā)生開裂泄露，影響生產(chǎn)，必須對造成其開裂的主要原因進行研究并提出有效的防護措施，以延長其使用周期。采用恒載荷加載法、電化學(xué)方法和金相研究法，對低合金鋼焊縫腐蝕破裂進行研究。結(jié)果表明，單管預(yù)熱器焊縫腐蝕破裂的實質(zhì)是在堿液中的應(yīng)力腐蝕開裂。在高溫強堿腐蝕介質(zhì)和應(yīng)力的共同作用下，低碳鋼和低合金鋼焊縫及熱影響區(qū)容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，隨后用含有若丁的硫酸對其進行酸洗，會促進裂紋尖端溶解，

2、使裂紋沿晶界迅速擴展，不斷加深，甚至使焊縫破裂穿孔，而這與氫滲透及氫脆無關(guān)。預(yù)防單管預(yù)熱器焊縫腐蝕破裂的根本措施是焊后去應(yīng)力退火，它顯著地降低了焊接殘余應(yīng)力，減小了焊縫及熱影響區(qū)在高溫強堿溶液中發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的敏感性，但是去應(yīng)力退火沒有消除焊接缺陷組織。最佳去應(yīng)力退火溫度為620℃，保溫時間1h；退火后，延遲了焊件在高溫強堿性溶液中發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。對于已經(jīng)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的單管預(yù)熱器，必須選擇混合型緩蝕劑長城3?；蛱m-826，取代若