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文檔簡介
1、本文以聚氨酯-丙烯酸酯復合乳液為基料,研究水性木器涂料配方。對產品的制造工藝、配方因素及涂裝工藝進行了研究與討論,制備出的水性清漆及色漆,經檢測,各主要性能已達到或超過國家水性木器涂料的有關標準,適用于各木器制品的涂裝。 在對清漆配方的研究中發(fā)現(xiàn),產品性能不僅與基料有密切關系,還受各種助劑主要包括成膜助劑、消泡劑、潤濕劑、防霉殺菌劑、防凍劑等因素的影響較大。研究表明,成膜助劑乙二醇丁醚能有效降低產品的最低成膜溫度(MFT),用量
2、在2~3%之間可將MFT從13.8℃降到4℃左右(清底漆可適當提高至3~4%);采用改性有機硅類消泡劑Dehydran 1620可獲得優(yōu)異的消泡效果,但用量不宜超過0.6%;有機改性聚硅氧烷醇醚類潤濕劑Hydropalat 140的加入可有效降低產品的表面張力,增強與底材的潤濕,又可改善因消泡劑用量不當帶來的涂膜縮孔的問題;用氨水調節(jié)產品pH值至8.5~9.0之間有利于產品的貯存穩(wěn)定性,且氨水易揮發(fā)不影響涂膜的耐水性;異噻唑啉酮類防霉殺
3、菌劑Alex F-252具有高效、廣譜、低毒的特點,與本體系相容性好,用量為1%左右。 在對色漆配方的研究中發(fā)現(xiàn),潤濕分散劑、增稠劑、消泡劑、成膜助劑等助劑以及加料方式、研磨工藝對產品性能都有較大影響。潤濕分散劑在加入顏填料之前先分散于水中,可有效降低分散介質(水)的表面張力,有利于潤濕分散劑對顏填料粒子的吸附,提高顏填料的分散效果,聚羧酸鹽類分散劑的分散效果高于多聚磷酸類分散劑;顏填料粒徑大小以及增稠劑對產品的分散穩(wěn)定性有較大
4、影響,實驗采用三輥研磨機經數(shù)遍研磨直至產品粒徑低于30μm;選用聚氨酯類增稠劑及減溶脹型增稠劑配合使用可使產品在各剪切速率下均具有適宜粘度;使用礦物油類消泡劑Foamaster 8034效果較好,分兩次在研磨及調漆過程中加入, 用量0.6%左右;由于顏填料的加入使產品成膜較清漆困難,應適當提高成膜助劑的用量至5%左右。 經檢測,所得清漆及色漆產品各主要性能已達到或超過國家水性木器涂料的有關標準:清漆附著力1級、光澤度(60o)9
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