基于三維實(shí)體的軋輥孔型數(shù)控車削加工自動(dòng)編程.pdf

1、計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)技術(shù)是聯(lián)系設(shè)計(jì)和制造的重要環(huán)節(jié)，該技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本具有重要的意義。 本文從工程應(yīng)用和軋輥孔型數(shù)控加工生產(chǎn)的需求出發(fā)，在Inventor三維設(shè)計(jì)軟件的基礎(chǔ)上進(jìn)行二次開發(fā)，對(duì)基于實(shí)體條件下軋輥孔型數(shù)控車削加工自動(dòng)編程技術(shù)進(jìn)行了研究，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了一個(gè)軋輥孔型數(shù)控車削加工的專用圖形編程系統(tǒng)。 1.對(duì)基于實(shí)體條件下軋輥孔型數(shù)控車削加工自動(dòng)編程的實(shí)現(xiàn)方法進(jìn)行了探索和研究，采用投影法獲

2、取實(shí)體軋輥孔型輪廓，對(duì)非圓曲線利用了B樣條曲線的良好的直觀性、光滑連續(xù)性等特點(diǎn)解決了從離散點(diǎn)到三次曲線的擬合問題。 2.根據(jù)各種條件下刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓接?jì)算得到孔型加工的刀具軌跡并進(jìn)行了路徑優(yōu)化，完成了軋輥孔型精加工路徑的自動(dòng)生成。在此過程中，分析了對(duì)非圓曲線處理的幾種方法，根據(jù)軋輥孔型數(shù)控加工的實(shí)際特點(diǎn)，采用雙圓弧擬合方法對(duì)非圓曲線進(jìn)行逼近，使得加工路徑為直線和圓弧，能滿足一般數(shù)控車床的加工條件。 3.根據(jù)計(jì)算得到的刀