高磁導(dǎo)率Mn-Zn鐵氧體材料的頻率特性研究.pdf

1、本文采用氧化物陶瓷工藝制備高磁導(dǎo)率MnZn鐵氧體，以Mn3O4、Fe2O3和ZnO為原料，對(duì)磁導(dǎo)率為10000且具有寬頻特性的高磁導(dǎo)率MnZn鐵氧體的制備技術(shù)和機(jī)理進(jìn)行研究。其中重點(diǎn)研究了原材料、配方、球磨時(shí)間、預(yù)燒溫度、添加劑、燒結(jié)溫度、燒結(jié)氣氛等因素對(duì)高磁導(dǎo)率MnZn鐵氧體的磁導(dǎo)率及其頻率特性的影響。 研究結(jié)果表明：采用高純度的Fe2O3有利于獲得高起始磁導(dǎo)率且頻率特性優(yōu)良的鐵氧體；為了制備所需性能的鐵氧體，需要嚴(yán)格控制配方

2、中各種原材料的含量，優(yōu)化配方；由于粉體活性受預(yù)燒條件的影響，所以對(duì)不同要求的鐵氧體選擇的預(yù)燒條件就不一樣，適當(dāng)降低預(yù)燒溫度有利于獲得較高的起始磁導(dǎo)率，而為了獲得良好的頻率特性可以適當(dāng)?shù)靥岣哳A(yù)燒溫度；根據(jù)對(duì)粉體顆粒粒徑的不同需求，可以選擇不同的球磨時(shí)間；而有效的添加劑是改善材料性能的必要條件，本文在添加劑的研究中主要對(duì)Bi2O3、MoO3、K2CO3、Co2O3的影響分別作了詳細(xì)地討論；燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間和燒結(jié)氣氛是高磁導(dǎo)率MnZn鐵氧體

3、制備最關(guān)鍵的工藝，適宜的燒結(jié)工藝可以獲得理想微結(jié)構(gòu)和組成，從而得到高性能的鐵氧體材料；而從材料的微結(jié)構(gòu)上來看，要提高材料的截止頻率，就要適當(dāng)?shù)丶?xì)化晶粒、增加晶粒內(nèi)部的氣孔。 通過采用上述實(shí)驗(yàn)中的優(yōu)化配方、添加劑組合以及制備工藝，我們?cè)诟叽艑?dǎo)率材料的寬頻特性方面取得了很大的進(jìn)展，研制出了起始磁導(dǎo)率磁導(dǎo)率為10000的寬頻MnZn鐵氧體材料，當(dāng)頻率達(dá)到300kHz時(shí)，起始磁導(dǎo)率下降不到20％，其性能相當(dāng)于EPCOS公司改進(jìn)的T38材