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文檔簡(jiǎn)介
1、本文采用粉末冶金的方法制備了四種不同增強(qiáng)體組分的鋁基復(fù)合材料,這四種復(fù)合材料分別為:10%Al2O3/Al復(fù)合材料、1%MWCNT+9%Al2O3/Al復(fù)合材料、5%MWCNT+5%Al2O3/Al復(fù)合材料、10%MWCNT/Al復(fù)合材料。采用掃描電子顯微鏡(SEM),X射線衍射儀(XRD)等測(cè)試手段對(duì)上述四種復(fù)合材料的微觀組織進(jìn)行了分析;利用維氏硬度計(jì)和分析天平對(duì)它們的硬度和致密度進(jìn)行了測(cè)試;通過摩擦磨損試驗(yàn)對(duì)上述四種復(fù)合材料的耐磨性
2、進(jìn)行了探討,用動(dòng)態(tài)機(jī)械熱分析儀研究了上述四種復(fù)合材料的阻尼特性。
通過對(duì)上述四種組分的鋁基復(fù)合材料性能的對(duì)比研究,結(jié)果表明:
1、采用粉末冶金方法制備多壁碳納米管和氧化鋁復(fù)合增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料建議選擇的實(shí)驗(yàn)室工藝參數(shù)為:球磨速度200r/m,球磨時(shí)間為2.5h;壓坯壓力為250MPa,保壓時(shí)間為17min;燒結(jié)溫度為600℃至660℃,燒結(jié)時(shí)間為1至2h。復(fù)合材料經(jīng)上述工藝處理后,基本滿足質(zhì)量要求。
3、 2、通過對(duì)以上四種組分的鋁基復(fù)合材料的硬度和致密度的測(cè)試表明:5%MWCNT+50%Al2O3/Al復(fù)合材料維氏硬度值和致密度分別達(dá)到HV230.50和98.80%,為四種復(fù)合材料中最高,且該組分的復(fù)合材料中未明顯的檢測(cè)出碳化鋁和碳化鐵等硬脆相。
3、當(dāng)滑動(dòng)速度為0.5m/s,載荷分別為50g、100g、150g時(shí),對(duì)10%Al2O3/Al和5%MWCNT+50%Al2O3/Al兩種復(fù)合材料的耐磨試驗(yàn)表明,50g和15
4、0g載荷下的磨損量均大于載荷為100g時(shí)的磨損量。
4、通過對(duì)上述四種組分的鋁基復(fù)合材料在載荷為100g,滑動(dòng)速度為0.5m/s時(shí)的耐磨實(shí)驗(yàn)表明:5%MWCNT+5%Al2O3/Al復(fù)合材料磨損量最小,磨損形式為磨粒磨損。
5、室溫下,當(dāng)頻率為1Hz時(shí),上述四種組分的復(fù)合材料的內(nèi)耗均隨振幅的增加而增加,振幅在1-17μm時(shí),10%Al2O3/Al復(fù)合材料內(nèi)耗最大,其中在振幅約為17μm時(shí),其內(nèi)耗約為0.040
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