薄板坯連鑄無氟保護渣的研究.pdf

1、在連鑄生產(chǎn)過程中，結(jié)晶器保護渣對于連鑄順行和提高鑄坯表面質(zhì)量起著非常重要的作用，但是傳統(tǒng)的含氟連鑄保護渣存在除涉及地球環(huán)境問題以外，還對連鑄本身和連鑄機設備也有不良影響。隨著各國對環(huán)境問題的重視和綠色冶金的出現(xiàn)，研究無氟保護渣就有著非常熏要的意義。本論文重點研究滿足薄板坯連鑄條件的無氟保護渣，著重研究了其熔化溫度、熔化速度和粘度。
　　 作者使用化學純試劑采用單因素設計方法，試驗確定出正交實驗中保護渣各化學成分的最佳含量范圍：<

2、br>　　 氧化鎂的含量為7％～11％；氧化鋰的含量為0.5％～3.0％；氧化鈉的含量為6％～10％{氧化硼的含量為3％～7％；氧化鋇的含置為6％～10％。
　　 通過正交試驗結(jié)果進行極差分析和方差分析，研究各化學成分對保護渣性能的影響程度。
　　 極差分析結(jié)果為，1)對保護渣半球點熔化溫度影響的強弱為為序為B2O3＞Li2O＞R＞MgO＞BaO＞Na2O;2)對保護渣熔化速度(未加固體炭質(zhì)材料)影響的強弱順為序為R＞

3、Na2O＞MgO＞Li2O＞BaO3＞BaO;3)對保護渣粘度(1300℃)影響的強弱順為序為Li2O＞R＞B2O3＞BaO＞Na2O＞MgO。
　　 方差分析的結(jié)果為，1)對保護渣半球點熔化溫度影響豹強弱順為序為Li2O＞8203＞MgO＞R＞BaO＞Na2O;2)Li2O、B2O3、BaO、Na2O、MgO在未加炭質(zhì)材料的情下對熔渣的熔化速度影響非常??；3)對保護渣粘度(1300℃)影響的強弱順為序為Li20＞B2O3＞R＞

4、BaO＞MgO＞Na2O。
　　 極差分析與方差分析結(jié)果基本吻合。
　　 以極差分析和方差分析為基礎，選擇熔化溫度和粘度適宜的渣作為基礎渣料，試驗確定合適的配碳含量，炭質(zhì)材料以炭黑和石墨的混合形式加入，同時炭黑與石墨之間的關系為炭黑：石墨=1：3；總的配碳量為3％，獲得的無氟保護渣，熔化溫度為1076℃：熔化速度為23.5s:粘度為0.089Pa．S(1300℃)。
　　 本文采用水泥熟料、鎂砂、工業(yè)碳酸鋇、工業(yè)