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1、 本文通過(guò)ANSYS軟件建立集流管模型,根據(jù)流場(chǎng)分析軟件Fluent分析得出的集流管內(nèi)外表面壓力值,對(duì)集流管加載、求解,應(yīng)用ANSYS軟件的后處理模塊對(duì)這兩種集流管進(jìn)行強(qiáng)度結(jié)構(gòu)分析,找出集流管易出現(xiàn)破裂、斷裂的原因,比較他們的最大位移量、節(jié)點(diǎn)的最大應(yīng)力、節(jié)點(diǎn)的最大應(yīng)變、單元的最大應(yīng)力、單元的最大應(yīng)變,確定強(qiáng)度性能較好的一種集流管。 在完成計(jì)算和比較后得到以下結(jié)論:集流管擴(kuò)散段末端處位移變形量較大,此處強(qiáng)度較弱,容易出現(xiàn)
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