微小體積塑件注塑成型質(zhì)量缺陷的成因與預(yù)測.pdf

1、微注塑成型技術(shù)已得到日益廣泛的應(yīng)用，但由于微成型方法還不夠完善，人們對微成型過程的認(rèn)識還不夠深刻，所以需要從微觀的角度結(jié)合微型塑件的實(shí)際特點(diǎn)，對其成型過程進(jìn)行深入研究。如何對注塑制品的質(zhì)量進(jìn)行有效的監(jiān)測以及控制也成為突出的問題。
　　 由于微小塑件體積較小，直接通過尺寸測量來檢驗(yàn)制品的成型質(zhì)量比較困難。制品的成型質(zhì)量與模具型腔質(zhì)量密切相關(guān)，在模具型腔質(zhì)量合格的前提下，注塑制品充模時(shí)越密實(shí)，則制品與型腔接觸越緊密，制品的復(fù)制性越好

2、，從而成型質(zhì)量越好。因此，對微小件制品的質(zhì)量可以通過其重量加以監(jiān)控。
　　 為了對微小件成型質(zhì)量的影響因素進(jìn)行研究，選擇了具有代表性的微齒輪作為研究對象。設(shè)計(jì)制造了一模四腔的行星減速器微齒輪模具。以此為基礎(chǔ)，進(jìn)行了正交試驗(yàn)的設(shè)計(jì)。分別完成了兩組正交試驗(yàn)，試驗(yàn)中以注塑工藝參數(shù)：注射速度、注射壓力、保壓時(shí)間等為試驗(yàn)因素，以一模的制品的重量為試驗(yàn)評價(jià)結(jié)果。其中一組實(shí)驗(yàn)作為預(yù)測模型的訓(xùn)練數(shù)據(jù)，另一組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與預(yù)測模型的預(yù)測值進(jìn)行比較。<

3、br>　　 以制品的重量作為對制品成型質(zhì)量的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用極差分析的方法對影響制品質(zhì)量的因素的作用大小進(jìn)行了分析。得到注射壓力、熔體溫度、注射速度、保壓壓力、保壓時(shí)間對制品重量的影響依次減小的結(jié)論。
　　 研究了BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，改進(jìn)型神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，混合型多項(xiàng)式神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，混合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，以注塑工藝參數(shù)為輸入變量，一模的制品的重量為輸出，建立了質(zhì)量預(yù)測模型。經(jīng)過實(shí)際測試，得到BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)以及小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測能力可以達(dá)到預(yù)測