大型方矩形管直接成型的仿真研究.pdf

1、輥彎成型是板帶深加工的重要領域，是一項具有顯著經濟效益和社會效益的生產工藝。同時，輥彎成型過程很復雜，涉及到幾何學、運動學、動力學等很多方面。目前缺乏完善和系統(tǒng)的成型理論，工藝及模具設計大多依賴經驗設計。 隨著有限元技術的成熟與發(fā)展，以及大型通用有限元軟件的發(fā)展和計算機硬件水平的提高，采用有限元技術對輥彎成型過程進行仿真，從而預測產品缺陷，優(yōu)化工藝及模具設計，具有了很大的現(xiàn)實意義。 大型方矩形管是一種用途很廣的冷彎型鋼產

2、品，采用直接成方工藝可以大大提高生產率和降低生產成本，但是也普遍存在圓角不對稱、焊接質量不穩(wěn)定等問題。在直接成方工藝中，關鍵的圓角彎曲成型有定長度法，定半徑法等多種彎曲成型方法，實際生產中，彎曲成型方法的選擇大多依賴經驗，缺乏理論指導。 本文通過有限元軟件MSC.Marc對輥彎成型過程進行仿真，并進行實際實驗驗證，得出正確的有限元模型。采用正確的模型，對不同彎曲成型方法進行仿真對比，對不同方法的特性進行總結，對于如何選擇彎曲成型