實木復(fù)合地板面層裂紋產(chǎn)生原因及工藝改進研究.pdf

1、實木復(fù)合地板各層間相互垂直的紋理克服了天然木材各向異性的缺陷，也提高了產(chǎn)品的平衡性和穩(wěn)定性。因此，實木復(fù)合地板越來越多的被鋪裝在地暖環(huán)境中。然而，并非所有的實木復(fù)合地板都適用于在地暖工況下使用。有些地板在地暖環(huán)境中鋪裝后不到一個星期，面層就會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，嚴重影響到地板的裝飾效果。也有的實木復(fù)合地板在我國南方地區(qū)使用效果非常好，但在北方鋪裝后就會開裂。所以有必要對實木復(fù)合地板的表面耐冷熱循環(huán)性能作深入的研究。 以厚度為0.6mm

2、、2.0mm和4.0mm的柚木、黑胡桃、柞木、楓木和孿葉蘇木單板為面層的實木復(fù)合地板的表面耐冷熱循環(huán)性能的測試結(jié)果說明：以厚度為2.0mm和4.0mm的孿葉蘇木斜切板和弦切板出現(xiàn)了開裂現(xiàn)象，且弦切板較斜切板嚴重，其余的效果良好，沒有裂紋產(chǎn)生。 通過對孿葉蘇木單板殘余干燥應(yīng)力、干縮系數(shù)、橫紋抗拉強度以及地板面層在熱壓和使用過程中(模擬)含水率的變化的深入研究，可以得出：孿葉蘇木實木復(fù)合地板的弦切板面層容易開裂的內(nèi)在原因是：孿葉蘇木

3、的弦向干縮系數(shù)較大，而弦向橫紋抗拉強度卻相對較小：外在原因是：在地板的熱壓和使用過程中，地板面層因含水率的降低而橫向收縮，面層由于受到基材牽制而不能自由收縮所產(chǎn)生的干縮應(yīng)力大于面層的橫紋抗拉強度。 采用冷壓工藝所制得的孿葉蘇木實木復(fù)合地板的表面耐冷熱循環(huán)性能沒有明顯改善：降低面層含水率至6％～7％后與基材壓貼，地板的表面耐冷熱循環(huán)性能有所改善，但面層仍然會開裂；降低面層含水率至5％～6％后與基材壓貼，地板經(jīng)冷熱循環(huán)試驗后，板面狀

4、況良好，沒有開裂現(xiàn)象發(fā)生，但地板面層會吸濕而縱向膨脹引起弓彎變形。 對孿葉蘇木單板進行樹脂浸注處理后調(diào)節(jié)含水率至6％～7％再與基材壓貼，地板經(jīng)冷熱循環(huán)試驗后，板面狀況良好，沒有開裂現(xiàn)象發(fā)生，可以達到GB/T17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》的要求。 試驗表明，用經(jīng)樹脂浸注處理的2.0mm和4.0mm的孿葉蘇木單板制得的實木復(fù)合地板的浸漬剝離性能和涂飾性能均能達到GB/T18103-2000《實木復(fù)