熒光增白劑CF-351造粒技術(shù)的研究.pdf

1、流化床造粒集成粒、混合、干燥等過(guò)程于一身，與其他傳統(tǒng)的造粒方法相比，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備裝置緊湊、投資省、生產(chǎn)強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)，而且所得到的產(chǎn)品無(wú)塵、無(wú)塊、具有良好的流動(dòng)性能，已經(jīng)引起人們的廣泛關(guān)注。 本論文通過(guò)對(duì)圖內(nèi)外流化造粒、分級(jí)技術(shù)文獻(xiàn)的查閱，并結(jié)合熒光增白劑CF-351的物料特性，提出了造粒、干燥、分級(jí)三步操作一體化的設(shè)想，設(shè)計(jì)了一套探索實(shí)驗(yàn)裝置，將流化造粒床和流化分級(jí)床組合在一起，實(shí)現(xiàn)了造粒、干燥、分級(jí)的連續(xù)化運(yùn)行。通過(guò)

2、對(duì)流化造粒分級(jí)裝置影響因素的考查，在正交試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法的基礎(chǔ)上，得出最佳的操作條件。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明： 采用臥式流化床對(duì)CF-351進(jìn)行造粒干燥分級(jí)是可行的。在裝置工業(yè)化設(shè)計(jì)時(shí)，需根據(jù)成粒時(shí)間、造粒周期，考慮造粒床和分級(jí)床生產(chǎn)能力匹配的問(wèn)題。 流化造粒床的最佳工藝條件是： 造粒溫度為70℃； 料層厚度為20cm； 流化速度為0.216m/s； 料液濃度為8％(m/m)．流化分級(jí)床的