膨脹合金4J43組織和性能的初步研究.pdf

1、4J43合金屬精密合金中的膨脹合金，主要用途為生產(chǎn)杜美絲芯材。由于其穩(wěn)定的低膨脹系數(shù)，廣泛用于電光源中用作玻璃封接材料，適合于生產(chǎn)真空電子產(chǎn)品和燈泡產(chǎn)品。至今還沒有其它材料取代這種傳統(tǒng)的真空封接材料。而目前國內(nèi)外對4J43合金生產(chǎn)工藝和組織性能方面的研究和報道都較少。因此提出本課題的研究具有一定的實際意義。 本文詳細(xì)介紹了與4J43合金有關(guān)的基礎(chǔ)理論和相關(guān)研究報道，在此基礎(chǔ)上詳細(xì)研究了用三種不同工藝制備的4J43合金在各工段的組

2、織和性能，并對4J43合金的表面質(zhì)量問題進(jìn)行了深入的分析。 結(jié)果表明，對于第1種工藝，雖然生產(chǎn)成本較低、生產(chǎn)率較高，但在直接鑄錠中存在柱狀晶發(fā)達(dá)、穿晶以及中心疏松等缺陷，而這些鑄造缺陷必將對后期的壓力加工質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。第2種工藝使直接鑄錠中存在柱狀晶粗大、中心疏松等問題得到了一定的解決。但是在前兩種工藝中均未采用二次精煉工藝，4J43合金成品中非金屬夾雜物含量較高，因此由前兩種工藝制備的4J43合金產(chǎn)品質(zhì)量不高。工藝3采用

3、了二次精煉工藝以后，使4J413合金中除氣除渣的問題得到了一定得解決。但是通過工藝3制備的合金成品仍然存在表面質(zhì)量波動的問題，主要表現(xiàn)在：不僅在成品表面而且在φ12棒材表面出現(xiàn)了沿軸向肉眼可見的條紋。 經(jīng)分析表明4J43合金棒材表面的缺陷為裂紋，它是由于棒材內(nèi)部及表層存在大量的硬性非金屬夾雜物在棒材后期的軋制和拉拔過程中，夾雜物的變形量比基體小，造成了夾雜物和基體交界面處的應(yīng)力集中，導(dǎo)致微裂紋的產(chǎn)生。這些非金屬夾雜物主要是由Si