高溫穩(wěn)定型（125℃、150℃、190℃）高介BaTiO-,3-系統(tǒng)陶瓷介質(zhì)材料研究.pdf

1、論文從分析鈦酸鋇的晶體結(jié)構(gòu)入手，運(yùn)用XRD、SEM、EDS等現(xiàn)代微觀分析手段，對鈦酸鋇基的高介X7R介質(zhì)陶瓷材料、高介X8R介質(zhì)陶瓷材料和中溫?zé)Y(jié)X8R介質(zhì)陶瓷材料的制備進(jìn)行了研究，討論了介質(zhì)陶瓷體系摻雜改性的作用效果和微觀機(jī)理以及系統(tǒng)組分和工藝條件等對系統(tǒng)介電性能的影響。 首先分析了Nb2O5、CoCO3、MgO、CeO2、Sm2O3、MnCO3、玻璃等添加劑以及工藝條件對X7R BaTiO3陶瓷系統(tǒng)的介電性能具有各自的作用和

2、影響，并研究了各種摻雜的微觀機(jī)理，用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了BaTiO3陶瓷中的殼芯結(jié)構(gòu)。最終獲得符合X7R標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良高介陶瓷材料，參數(shù)如下：燒結(jié)溫度1240℃，1kHz下ε≥5800，tanδ≤1.5％，-55～125℃范圍內(nèi)介電常數(shù)溫度變化率-15％＜△ε/ε＜15％，絕緣電阻率：p，≥1×1012Ω·cm。 之后通過研究在鈦酸鋇系統(tǒng)中加入Nb2O5和MgO的作用和機(jī)理，獲得符合X8R標(biāo)準(zhǔn)的介質(zhì)陶瓷材料，并研究了Ba/Ti比對系統(tǒng)介電性能

3、的影響。進(jìn)一步對已經(jīng)獲得的X8R介質(zhì)陶瓷系統(tǒng)摻雜改性，并首次應(yīng)用PbTiO3、PbO、Pb(Ti，Sn)O3等添加劑改善系統(tǒng)的溫度特性。將Pb(Ti0.6，Sn0.4)O3摻雜到X7R BaTiO3介質(zhì)系統(tǒng)中獲得了性能優(yōu)良的高介X8R陶瓷材料。性能參數(shù)為：燒結(jié)溫度1260℃，介電常數(shù)1kHz下ε≥3200，損耗因子tanδ≤1.8％，-55～170℃范圍內(nèi)-15％＜△ε/ε＜15％。 在添加助熔劑Bi2O3之后，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了中溫?zé)?/p>