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文檔簡介
1、吉林亞泰水泥公司石灰石礦山有大量含二氧化硅較高的礦石,這部分礦石對熟料的生產(chǎn)會產(chǎn)生不利影響,一般作為廢石扔掉。所以每年要有大量剝離,導(dǎo)致石灰石采礦成本的增加,同時也浪費(fèi)了大量的石灰石資源。本文通過巖相分析,發(fā)現(xiàn)高硅石灰石的晶體結(jié)構(gòu)符合水泥熟料生產(chǎn)的要求。通過低品位石灰石在新型干法窯上的實(shí)驗(yàn),采用低品位石灰石替代優(yōu)質(zhì)石灰石,選熟料質(zhì)量較高,達(dá)到了項(xiàng)目要求的技術(shù)指標(biāo)。在礦山的日常生產(chǎn)中,運(yùn)用科學(xué)的品位管理方法,使高硅礦石的搭配開采可以在受控
2、狀態(tài)下進(jìn)行,對質(zhì)量控制有很大的保證作用。對不能搭配開采的硅質(zhì)條帶,通過對用高硅礦石生產(chǎn)低堿水泥的實(shí)驗(yàn)研究,根據(jù)所選原料設(shè)計(jì)的高硅石灰石和高堿粘土兩個配料方案的生料經(jīng)1450℃煅燒后,熟料中的f-CaO均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于1.5﹪,因此這兩個方案的生料易燒性雖然略有差異,但均可以認(rèn)為是良好的;從控制熟料中堿含量的角度出發(fā),高硅石灰石配料不失為一個更加合理的配料方案。 通過以上方法可以最大限度的把高硅礦石開采利用,充分利用這部分礦石,對節(jié)省剝
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