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文檔簡介
1、本論文重點(diǎn)對大顆粒流態(tài)化水泥熟料煅燒裝置噴動床中物料動力學(xué)特性進(jìn)行數(shù)值模擬,旨在通過深入了解噴動床中大顆粒流態(tài)化現(xiàn)象,為具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型流態(tài)化水泥熟料煅燒裝置的工業(yè)化提供理論指導(dǎo)。 針對氣固兩相的流動特點(diǎn),用離散顆粒法模擬顆粒相,用連續(xù)介質(zhì)法模擬氣相,氣固相間耦合采用牛頓第三運(yùn)動定律,建立氣、固兩相運(yùn)動的物理和數(shù)學(xué)模型,自主開發(fā)出三維噴動床、流化床內(nèi)氣固兩相流動的數(shù)值模擬程序,可用于預(yù)測床層內(nèi)氣體、顆粒的運(yùn)動規(guī)律、壓降及不
2、同操作條件下的流化狀態(tài)。 數(shù)值模擬0.11×0.012×0.9m三維大顆粒噴動床內(nèi)氣固兩相運(yùn)動規(guī)律,模擬結(jié)果顯示:在入口氣流速度22m/s時,噴動床內(nèi)存在明顯的噴射區(qū)(顆粒流動通道)及顆粒滯止區(qū);噴射區(qū)位于床層中部,其寬度沿床高方向不斷增大,最大寬度為噴動床寬度的1/5~1/4;顆粒滯止區(qū)在壁面附近,滯止區(qū)的高度和寬度分別為床寬的3/4和1/4;床內(nèi)顆粒流型呈現(xiàn)不對稱性,中心區(qū)的顆粒自下而上運(yùn)動,近壁區(qū)顆粒自上而下運(yùn)動,形成床內(nèi)
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