電阻點(diǎn)焊組織預(yù)測和質(zhì)量控制研究.pdf

1、電阻點(diǎn)焊廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、機(jī)械、電子、車輛及輕工部門，在現(xiàn)代制造業(yè)中占有不可替代的地位。但是電阻點(diǎn)焊非線性、時(shí)變和多因素耦合的復(fù)雜過程，以及熔核相變過程的不可見性和焊接過程的瞬時(shí)性給實(shí)驗(yàn)研究帶來了很大困難和挑戰(zhàn)。 本文采用SYSWELD有限元軟件動(dòng)態(tài)模擬點(diǎn)焊的全過程。模擬中考慮了材料熱物理性能與溫度的非線性關(guān)系和晶相轉(zhuǎn)變及同一時(shí)間晶相轉(zhuǎn)變潛熱以及晶相組織對(duì)溫度的影響，進(jìn)行了力、熱、電三場耦合計(jì)算，研究了鋁合金點(diǎn)焊相變形

2、成過程，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁合金點(diǎn)焊組織的預(yù)測，為更好的研究和控制點(diǎn)焊接頭質(zhì)量提供有效的實(shí)用方法。 建立了鋁合金電阻點(diǎn)焊的力、熱、電耦合模型，模擬了電阻點(diǎn)焊過程溫度場和相變場的變化情況，揭示了鋁合金焊接過程中母材和熱影響區(qū)的變化過程以及熔核產(chǎn)生、形成、長大過程，并對(duì)其進(jìn)行了分析，再現(xiàn)了鋁合金點(diǎn)焊組織形態(tài)動(dòng)態(tài)演變過程。實(shí)驗(yàn)證明，模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相吻合。 為了提高鋁合金點(diǎn)焊接頭強(qiáng)度，改進(jìn)鋁合金點(diǎn)焊接頭的質(zhì)量，本文采用在鋁合金點(diǎn)焊時(shí)增