高爐噴吹煤氣的基礎(chǔ)研究——噴吹煤氣極限焦比研究.pdf

1、高爐目前以噴吹煤粉為主，但高爐噴吹煤粉給高爐冶煉帶來許多無法解決的問題。通過煤造氣，用煤氣代替煤粉進(jìn)行噴吹，簡化了高爐冶煉過程，避免了噴吹煤粉給高爐冶煉帶來的不利影響，也使噴吹煤氣的高爐冶煉達(dá)到焦比極限成為可能。 論文通過焦比與直接還原度的聯(lián)合計(jì)算方法，研究了噴吹煤氣新工藝下的極限焦比值得到： 煤氣僅進(jìn)行間接還原時(shí)高爐冶煉1000kg生鐵的總耗熱為1506849.53kJ/tFe，焦比為238.88kg/tFe，直接還原

2、度為0.20。而煤氣在風(fēng)口區(qū)燃燒提供熱量時(shí)高爐冶煉一噸生鐵的總耗熱為1873112.57kJ/tFe，焦比為258.89kg/tFe，直接還原度為0.34。這兩種情況的耗熱均小于傳統(tǒng)高爐冶煉的單位生鐵熱消耗5250348kJ/tFe。由此可見，新工藝無論是哪種情況，單位生鐵的總耗熱都小于傳統(tǒng)的噴煤高爐； 噴煤氣高爐冶煉，熱收入項(xiàng)中風(fēng)口區(qū)的碳素燃燒放熱的比例減少，噴吹煤氣和鼓風(fēng)帶入的有效物理熱比例增加。在熱支出項(xiàng)中由于直接還原度的

3、降低，直接還原耗熱減少； 噴入的煤氣僅在上部間接還原區(qū)進(jìn)行間接還原來減少焦炭量和煤氣在風(fēng)口區(qū)燃燒提供熱量而減少焦炭量，這兩種情況都不能達(dá)到新工藝的最低焦比值，只有噴入的煤氣一部分在風(fēng)口區(qū)燃燒供熱，一部分在間接還原區(qū)進(jìn)行間接還原，兩者相結(jié)合才能得到焦比極限值。通過計(jì)算得噴入煤氣的極限焦比值為124.76kg/tFe，噴入的煤氣量為1127.97m<'3>/tFe，直接還原度可降到0.044，新工藝冶煉需要的單位生鐵總熱量為1074