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1、陶瓷材料的連接技術(shù),即通過(guò)連接基本形狀的陶瓷構(gòu)件來(lái)獲得大尺寸或復(fù)雜形狀的陶瓷制品,由于其成本低,操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越受到人們的重視。其意義可與焊接技術(shù)在金屬材料中的作用相比擬。 本實(shí)驗(yàn)選取Al2O3和ZrO2的燒結(jié)體作為被連接基體,利用組分問(wèn)相互反應(yīng)的原理并參照Al2O3- ZrO2 -SiO2三元相圖,設(shè)計(jì)以SiC為主要成分的Al2O3和ZrO2的混合料漿作為中間相。通過(guò)改變Al2O3和SiC二者的含量來(lái)制備不同組分的中間相,
2、通過(guò)XRD和SEM分析Al2O3和SiC的含量對(duì)中間相物質(zhì)組成和微觀結(jié)構(gòu)的影響。并進(jìn)而研究不同配方的中間相對(duì)連接效果的影響,同時(shí)研究燒成制度、燒成溫度,以及成型方法等工藝條件對(duì)連接界面微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響。 分析了連接機(jī)理,并在熱力學(xué)計(jì)算界面處發(fā)生的反應(yīng)溫度的基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)驗(yàn),確定最佳的燒成溫度是1500℃,并采用快慢相結(jié)合的燒成制度可得到最佳連接效果;通過(guò)掃描電子顯微鏡對(duì)燒結(jié)樣品微觀結(jié)構(gòu)的分析,確定最佳的中間相配方為含有38w
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