基于ATmega16單片機的流量控制器的開發(fā).pdf

1、大多數(shù)傳感器的輸出(通常是微弱的電壓或電流信號)和被檢測的信號之間為非線性關系。氣體流量傳感器也是如此，因而在每一個流量計出廠前必須對它標定。標定的一種方法是：給出流量計量程范圍內(nèi)的若干個流量作為測試點(下面簡稱測點)，記錄對應每一個測點的傳感器的輸出，再分段線性化，就得到了量程范圍內(nèi)的一張流量＆傳感器輸出表——標定表；當使用這個流量計測量流量時，流量計根據(jù)內(nèi)部的傳感器輸出查標定表就得到了此時的流量。我所做的工作就是通過調(diào)整步進電機和變

2、頻器在氣體管道上給出一個測點流量。 在本次設計以前，對每一個測點的調(diào)節(jié)是由操作人員觀察標準氣體流量表(以下簡稱標準表)的讀數(shù)，然后手動調(diào)整變頻器和步進電機來實現(xiàn)的。變頻器控制管道風速，步進電機驅(qū)動器控制閥門大小，以此來決定管道的氣體流量。但人工操作的主要缺點就是速度慢，生產(chǎn)效率低。為此，本人設計了基于ATmega16單片機的氣體流量控制器。它可以接收測點的輸入，然后讀取標準表獲取實際的流量，根據(jù)實際流量和目標流量(測點流量)之間

3、的偏差調(diào)整變頻器的輸出頻率和步進電機的步數(shù)，最終使氣體管道的流量達到測點流量。 流量控制器的核心是單片機，它直接關系到控制器設計的可靠性、復雜性以及開發(fā)周期。選用ATmegal6單片機具有很多好處。它具備1 MIPS／MHz(百萬條指令每秒／兆赫茲)的高速處理能力，并具有強大的片內(nèi)外設。因此，本系統(tǒng)雖然只進行了較少的外圍電路設計卻能夠?qū)崿F(xiàn)復雜的系統(tǒng)功能，包括變頻器的數(shù)字PID控制、步進電機驅(qū)動器的控制、三個LED的顯示、四個按鍵