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文檔簡介
1、襯板和磨球是冶金礦山用耐磨材料中消耗最大的一類金屬材料,每年都給社會造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失,如何降低這類損失,是一項重大的課題。在此背景下,低碳高合金鋼的研制應(yīng)運而生。但如何才能使其在實際應(yīng)用中具有優(yōu)良的性能,則必須對其磨損機理進(jìn)行深入的研究,這就是本課題所要解決的主要問題。 在此次研究中,首先對低碳高合金鋼的設(shè)計理論進(jìn)行了闡述,然后根據(jù)濕式磨機襯板的實際使用情況設(shè)定了實驗室中材料的試驗條件;最后,根據(jù)所得到的模擬工況條件,在改進(jìn)
2、的M-10型沖擊磨損試驗機上對低碳高合金鋼的性能進(jìn)行了測試,作為比較,同時也測試了高錳鋼的沖擊腐蝕磨損性能。結(jié)果表明,在相同的試驗條件下,低碳高合金鋼同高錳鋼相比,具有很好的耐沖擊腐蝕磨損性能,是一種優(yōu)良的濕磨襯板用鋼。 通過對兩種鋼磨損形貌的SEM照片、亞表層金相組織及亞表層顯微硬度的分析,對兩種鋼的沖擊腐蝕磨損機理進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,沖擊功對兩種鋼的沖擊腐蝕磨損性能和機制具有很大的影響。在模擬工況條件下:當(dāng)沖擊功為0.7J
3、時,低碳高合金鋼的沖擊腐蝕磨損機理為輕微的顯微切削;高錳鋼的沖擊腐蝕磨損機理則是,微觀犁皺和二次顯微切削。當(dāng)沖擊功為1.2J時,低碳高合金鋼的沖擊腐蝕磨損機理為輕微的微觀犁皺和二次顯微切削;高錳鋼的沖擊腐蝕磨損機理短時間內(nèi)以微觀犁皺和二次顯微切削為主,長時間后則以擠出棱的低周疲勞斷裂為主,兼有輕微的腐蝕磨損。當(dāng)沖擊功為1.7J時,低碳高合金鋼的沖擊腐蝕磨損機理為擠出棱的低周疲勞沿根斷裂,長時間后則兼有少量的加工硬化層淺層疲勞剝落和輕微的
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