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文檔簡介
1、鎂合金以其比強度高、密度低、減震性能好及工藝性能優(yōu)越等一系列的特點,近些年來正成為金屬材料研究領(lǐng)域的一個熱點。早期鎂合金開發(fā)應(yīng)用不夠廣泛,基礎(chǔ)研究也不充分,這就給鎂合金的生產(chǎn)應(yīng)用帶來了很多問題。開發(fā)新的高性能鎂合金系列是目前研究的主要趨勢,但對現(xiàn)有鎂合金系統(tǒng)進(jìn)行合金化和適當(dāng)?shù)臒崽幚硪部赡艹蔀楦纳撇牧闲阅艿挠行Х绞健?合金化和熱處理是結(jié)構(gòu)金屬材料獲得產(chǎn)品性能的主要方法。本論文工作把合金化和熱處理這兩種改善材料性能的有效方式結(jié)合起來
2、,對目前應(yīng)用較廣泛的鎂合金Mg-6Al-1Zn進(jìn)行了較系統(tǒng)的工藝探索,以期待進(jìn)一步提高它的常溫高溫力學(xué)性能。實驗中分別研究了Sn元素的加入和不同熱處理工藝對材料性能和微觀組織的影響。本文主要討論了不同的Sn元素添加量對合金的組織和力學(xué)性能的影響;熱處理則著重研究了材料的固溶和時效對組織和力學(xué)性能的影響。隨后根據(jù)對熱處理強化過程的討論結(jié)果,通過合適的熱處理工藝參數(shù),以性能和微結(jié)構(gòu)為衡量手段,逐步優(yōu)化工藝,最終獲得高強耐熱的新型鎂合金。
3、 實驗表明,Sn加入Mg-6Al-1Zn合金后,形成了球形顆粒狀Mg<,2>Sn相。加入了Sn后合金的力學(xué)性能得到了一定程度的提高。未加入Sn的鑄態(tài)合金的抗拉強度、屈服強度和硬度分別為220 MPa、100 MPa和46HB;當(dāng)加入Sn含量為3mass.%時,鑄態(tài)合金的抗拉強度、屈服強度和硬度提高為250Mpa、120MPa和57HB。 熱處理研究表明,合金經(jīng)過400℃,10h固溶處理后,β-Mg<,17>Al<,12>相完
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