斜齒圓柱齒輪滲碳淬火過程的建模和計(jì)算機(jī)仿真.pdf

1、本文以N1908-1斜齒圓柱齒輪為研究對象，采用ANSYS有限元分析計(jì)算軟件，利用溫度場一應(yīng)力場的耦合、溫度場、應(yīng)力分布和應(yīng)變的仿真計(jì)算，仿真結(jié)果與測量結(jié)果基本吻合，間接驗(yàn)證了理論模型和計(jì)算的可行性。期間完成了以下工作： 斜齒圓柱齒輪滲碳淬火過程熱力學(xué)模型； 斜齒圓柱齒輪滲碳淬火過程的計(jì)算機(jī)仿真； 大模數(shù)斜齒圓柱齒輪滲碳淬火變形分析； 斜齒圓柱齒輪滲碳淬火工藝的改進(jìn)建議； 仿真結(jié)果的驗(yàn)證與分析

2、 經(jīng)過分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)： 滲碳后分度圓齒厚和齒頂圓直徑適量增加；淬火后齒頂圓徑向尺寸增加較大，分度圓齒厚變化波動(dòng)較大，但基本呈增加趨勢。 在釋放殘余應(yīng)力同時(shí)，輪齒形狀會(huì)發(fā)生不同程度的改變，分度圓區(qū)域膨脹，輪齒徑向收縮，進(jìn)行回火處理可降低淬火殘余應(yīng)力，減少變形量。 測量結(jié)果與仿真結(jié)果產(chǎn)生一定程度的差異經(jīng)過反復(fù)測量驗(yàn)證，揭示了齒輪滲碳及淬火過程的應(yīng)變原因及規(guī)律，提出了對毛坯工藝、滲碳工藝處理、淬火設(shè)施的改進(jìn)，為今后同