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文檔簡(jiǎn)介
1、考慮除塵灰的細(xì)粉特性及其含有大量的鐵和碳,將其作為含鐵原料和含碳燃料從風(fēng)口噴入高爐無疑是處理除塵灰的最佳途徑。由于除塵灰中含有Fe和C元素,所以噴入除塵灰后將使得冶煉每噸鐵所需的礦石和焦炭量減少,同時(shí)除塵灰灰分的堿度較低(酸性脈石),高爐噴吹除塵灰后將影響爐內(nèi)爐渣的堿度,進(jìn)而影響到高爐鐵水的S含量等指標(biāo)。除塵灰噴入高爐爐缸后物料的被加熱、碳的燃燒、鐵的還原及灰分的成渣和熔化也將使理論燃燒溫度發(fā)生變化,考慮到噴吹除塵灰后對(duì)高爐的這些影響,
2、本文通過建立熱平衡和物料平衡模型計(jì)算噴吹除塵灰后焦比、堿度、理論燃燒溫度的變化,并進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)。得到如下結(jié)果: (1)理論分析和工業(yè)試驗(yàn)均表明噴吹高爐除塵灰是可行的。除塵灰的噴吹不僅充分利用了其中的鐵和碳,而且還消除了排放造成的環(huán)境污染。 (2)通過理論分析得出噴吹除塵灰后爐渣堿度會(huì)下降,理論燃燒溫度變化不大,焦比降低。爐渣堿度的下降可通過調(diào)整爐料,即燒結(jié)礦和球團(tuán)的比例來解決。 (3)通過試驗(yàn)得出噴吹除塵灰焦比
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