紡織機(jī)械龍帶集體傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)研究.pdf

1、倍捻機(jī)在紡織機(jī)械中占有重要地位。龍帶傳動(dòng)系統(tǒng)是倍捻機(jī)的核心部件之一，其作用是帶動(dòng)錠子高速回轉(zhuǎn)，從而使紗線獲得一定捻度。倍捻機(jī)工作過程中錠子轉(zhuǎn)速的不一致及傳動(dòng)系統(tǒng)功耗的大小直接影響倍捻產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
　　 對(duì)于倍捻錠子，國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者已經(jīng)對(duì)其進(jìn)行了深入研究。但這些研究主要分析了錠子的振動(dòng)頻率及紗線的張力變化情況，通過改進(jìn)錠子結(jié)構(gòu)使設(shè)計(jì)的錠子工作轉(zhuǎn)速與相鄰臨界轉(zhuǎn)速之間保持足夠的間隔，從而使錠子在工作轉(zhuǎn)速內(nèi)有較小的振動(dòng)和

2、功耗。大部分只局限于對(duì)錠子結(jié)構(gòu)的局部改進(jìn)，沒有結(jié)合整個(gè)龍帶傳動(dòng)系統(tǒng)加以考慮，龍帶集體傳動(dòng)包角與結(jié)構(gòu)參數(shù)及功耗與包角和安裝張力之間的關(guān)系仍然模糊不清。本文的目的是找出錠子包角與安裝參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)的關(guān)系，分析其功耗與包角和安裝張力之間的相互關(guān)系，從整體上對(duì)龍帶傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行分析，改善錠子不勻率，減少龍帶集體傳動(dòng)系統(tǒng)功耗。
　　 本文首先建立4種不同的包角計(jì)算模型，并把這4種計(jì)算模型進(jìn)行不同的組合，精確計(jì)算出三種不同龍帶傳動(dòng)布置方式各自

3、包角的大小，進(jìn)而推導(dǎo)出龍帶傳動(dòng)系統(tǒng)上錠子包角與結(jié)構(gòu)安裝參數(shù)的關(guān)系，并對(duì)其與結(jié)構(gòu)安裝參數(shù)的關(guān)系進(jìn)行分析，找出影響錠子包角大小的敏感性結(jié)構(gòu)參數(shù)。在錠子包角可以準(zhǔn)確計(jì)算的基礎(chǔ)上，對(duì)錠子和龍帶的受力情況進(jìn)行分析，結(jié)合大量相關(guān)錠子功耗文獻(xiàn)，對(duì)《機(jī)械零件》中歐拉公式加以改進(jìn)，估算出倍捻機(jī)龍帶傳動(dòng)系統(tǒng)靜態(tài)預(yù)緊力的大小，從而建立錠子整體功耗計(jì)算公式和整個(gè)龍帶集體傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型。為了驗(yàn)證龍帶集體傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型是否正確，我們根據(jù)實(shí)際倍捻機(jī)龍帶傳動(dòng)系

4、統(tǒng)特點(diǎn)設(shè)計(jì)制作了龍帶傳動(dòng)測(cè)試平臺(tái)，在該平臺(tái)上對(duì)龍帶靜態(tài)張力、錠子轉(zhuǎn)速和輸入功率進(jìn)行測(cè)試，依據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)和該平臺(tái)的測(cè)試原理把實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中的輸入功率轉(zhuǎn)化為錠子的平均凈功耗。通過對(duì)所測(cè)數(shù)據(jù)的分析，得出錠子功耗與龍帶安裝張力、轉(zhuǎn)速和錠子包角的關(guān)系變化圖，對(duì)建立的龍帶傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型進(jìn)行修正，用優(yōu)化方法把與錠子功耗模型有關(guān)的未知參數(shù)識(shí)別出來，得出了準(zhǔn)確的錠子功耗公式。根據(jù)錠子功耗公式對(duì)某機(jī)型倍捻機(jī)的龍帶傳動(dòng)系統(tǒng)功率消耗進(jìn)行分析，找出了決定功耗大小的