泡沫鋁的粉末冶金法制備工藝改進及其孔結(jié)構(gòu)控制研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文對泡沫鋁的粉末冶金制備工藝進行了較大的改進,并提出了穩(wěn)定熔體泡沫、優(yōu)化泡沫鋁孔結(jié)構(gòu)的措施;同時對泡沫鋁芯管狀復(fù)合結(jié)構(gòu)的制備進行了探索。研究表明,在常規(guī)工藝的基礎(chǔ)上采取鋁粉的氧含量鑒定、鋁粉粒度的篩分和添加SiC顆粒等措施來控制熔體粘度,同時引入擠壓、軋制等改善預(yù)制件發(fā)泡性能的工藝可以有效地改善泡沫鋁樣品的質(zhì)量。確定了最佳工藝參數(shù):混粉時間5h、燒結(jié)溫度450℃、燒結(jié)時間1.5h、熱壓壓力300MPa、發(fā)泡溫度750℃、發(fā)泡時間900

2、s、冷卻方式為霧冷。 重點研究了泡沫鋁孔結(jié)構(gòu)的控制因素,認為熔體粘度和發(fā)泡劑含量是決定孔結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵因素,并提出相應(yīng)的改善措施:混粉時添加適量的SiC顆粒以增加熔體粘度,抑制熔體毛細力、減少孔合并以及抑制重力排液、減小孔隙率縱向分布梯度;降低發(fā)泡劑含量至最佳范圍(0.2~0.6%),減少熔體泡沫合并而形成大孔的幾率,使孔徑分布趨向均勻化,最終改善泡沫鋁孔結(jié)構(gòu)。 研究了泡沫鋁芯管狀復(fù)合結(jié)構(gòu)的制備及其界面結(jié)合機制,結(jié)果表明:保

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