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文檔簡(jiǎn)介
1、本文采用不同密度針刺整體氈作為預(yù)制體,通過(guò)化學(xué)氣相滲透(CVI)增密制備了C/C復(fù)合材料,隨后選取樣品進(jìn)行了加工后再增密、中心鉆孔,分析對(duì)比了力學(xué)強(qiáng)度和模量變化,并對(duì)其斷裂行為進(jìn)行簡(jiǎn)要分析;在C/C復(fù)合材料表面分別制備熱解碳涂層和碳化硅涂層,進(jìn)行了模擬體液浸泡和細(xì)胞培養(yǎng)實(shí)驗(yàn),觀察材料的礦物誘導(dǎo)能力和對(duì)細(xì)胞粘附生長(zhǎng)的影響,并對(duì)機(jī)理做了初步探討;同時(shí),在C/C基體的熱解碳涂層表面,采用溶膠-凝膠法制備了羥基磷灰石(HA)涂層,并進(jìn)行了細(xì)胞培
2、養(yǎng)實(shí)驗(yàn)。主要結(jié)論如下:
在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi),C/C復(fù)合材料的彎曲、剪切、壓縮等力學(xué)強(qiáng)度和模量隨預(yù)制體密度提高而提高。加工后再增密可有效地提高C/C的力學(xué)性能。中心鉆孔會(huì)顯著降低針刺氈預(yù)制體C/C復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度,主要原因是截面減小引起的應(yīng)力集中導(dǎo)致。
熱解碳和碳化硅涂層均有利于使C/C表面的疏松層狀結(jié)構(gòu)變密實(shí);熱解碳涂層的細(xì)胞相容性最好,碳化硅涂層次之,無(wú)涂層的表面最差。主要原因是熱解碳涂層球形顆粒間的凹陷有利于細(xì)胞粘附
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