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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 中文3000字</b></p><p><b> 外文翻譯</b></p><p> 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 </p><p> 外文資料名稱:An Electric-power-saving Hydraulic Fatigue-testing </
2、p><p> Machine </p><p> 外文資料出處:Experimental Mechanics,2007,</p><p> Volume 17, Number 1 ,Pages </p><p> 37-40 </p>&l
3、t;p> 附 件: 1.外文資料翻譯譯文 </p><p> 2.外文原文 </p><p> 一種節(jié)能的液壓疲勞試驗(yàn)機(jī)</p><p><b> 太田和 佐佐木</b></p><p><b> 倉(cāng)東路 譯</b&
4、gt;</p><p> 摘要:液壓疲勞試驗(yàn)機(jī)結(jié)合了機(jī)械液壓波輪和閉環(huán)控制系統(tǒng)已經(jīng)完成了實(shí)驗(yàn)。對(duì)于電力和本機(jī)用水量約是伺服控制電液機(jī)的三分之一。這種控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性在0.5%的范圍之內(nèi)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果鑒證了疲勞試驗(yàn)載荷下良好的穩(wěn)定性。</p><p><b> 簡(jiǎn)介:</b></p><p> 現(xiàn)在已經(jīng)建成了具有三個(gè)環(huán)節(jié)的機(jī)械液壓機(jī)。它的穩(wěn)定性
5、在0.5個(gè)百分點(diǎn)范圍內(nèi),電力消耗大約只有電動(dòng)液壓機(jī)的三分之一。</p><p><b> 前言:</b></p><p> 液壓和諧振式疲勞試驗(yàn)機(jī)用于高負(fù)荷疲勞試驗(yàn)中,諧振式疲勞試驗(yàn)機(jī)用少量的電力就可以運(yùn)行,但它不能在一個(gè)高阻尼條件下,或長(zhǎng)沖程和高負(fù)荷疲勞試驗(yàn)中運(yùn)行,而液壓機(jī)可以在這些條件下運(yùn)行。因此,液壓疲勞試驗(yàn)機(jī)用于高負(fù)荷長(zhǎng)沖程疲勞試驗(yàn)。這種類型的機(jī)器通常分為
6、兩類:一類是伺服控制電動(dòng)液壓機(jī),另一種是機(jī)械液壓波輪。伺服控制液壓疲勞試驗(yàn)機(jī)具有閉環(huán)連續(xù)體系,并不斷糾正了這個(gè)不同于負(fù)荷或伸長(zhǎng)的命令信號(hào)。因此,伺服控制電液壓機(jī)可運(yùn)行在一個(gè)負(fù)載或在有限頻率的條件下,來(lái)延長(zhǎng)任意波形。也就是說(shuō),它不僅能產(chǎn)生正弦波形,也可以按照一個(gè)指令信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生任意波形。然而,這種類型的機(jī)器需要大量的電力和水去冷卻油液,所以它無(wú)論是在建設(shè)還是在營(yíng)運(yùn)上成本都很高。如果實(shí)驗(yàn)室不具備足夠大的電力供應(yīng)系統(tǒng),這種機(jī)器不能裝備。另一
7、方面,波輪液壓機(jī)確實(shí)比伺服控制的電液冷卻機(jī)節(jié)約電力和用水。不過(guò),這臺(tái)機(jī)器有一個(gè)開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)。也就是說(shuō),只要在開(kāi)始對(duì)負(fù)荷幅值進(jìn)行設(shè)置,這個(gè)值將不會(huì)自動(dòng)改變。此外,負(fù)載平均值保持在百分之五負(fù)載范圍內(nèi),只能有一到兩個(gè)油壓開(kāi)關(guān),都是通過(guò)機(jī)械式波輪設(shè)備,帶動(dòng)氣瓶閥開(kāi)關(guān)的旋轉(zhuǎn)的。這種開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)不能維持在開(kāi)始時(shí)設(shè)定的油的溫度值。</p><p> 因此,操作者必須在負(fù)載變化與疲勞之前的每一分鐘進(jìn)行手動(dòng)測(cè)試。此外,本機(jī)只能用
8、于正弦波恒載荷疲勞試驗(yàn)。</p><p> 因此,為了獲得電力,以及控制穩(wěn)定性,液壓疲勞試驗(yàn)機(jī)配有機(jī)械液壓波輪和閉環(huán)控制系統(tǒng),為實(shí)驗(yàn)節(jié)省能耗。本文報(bào)道了該系統(tǒng)中機(jī)器性能的優(yōu)良性。</p><p><b> 控制系統(tǒng):</b></p><p> 如上所述,這臺(tái)機(jī)器構(gòu)建了機(jī)械液壓脈動(dòng)負(fù)載產(chǎn)生的體系。這種機(jī)制又具有交變負(fù)荷和平均負(fù)荷的獨(dú)立性。也
9、就是說(shuō),它由兩部分組成:第一部分是機(jī)械液壓脈動(dòng),它有一個(gè)比執(zhí)行機(jī)構(gòu)小的截面和長(zhǎng)的行程,并帶有柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的交變油壓,第二部分是小泵,不斷供應(yīng)石油的壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。</p><p> 在這臺(tái)機(jī)器里,有一個(gè)用于負(fù)載檢測(cè)的應(yīng)變式稱重傳感器。它的最大與最小的負(fù)載值取決于它的輸出。通過(guò)這些高值運(yùn)算電路計(jì)算其振幅和負(fù)載的平均值。然后,反饋的幅度和負(fù)荷的平均值一起控制著負(fù)載。圖1是本機(jī)的外觀。圖2解釋了本機(jī)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。
10、標(biāo)本加載由氣缸油壓差提供。</p><p> 圖1機(jī)器的整體外觀 </p><p> 一個(gè)在這氮?dú)庵屑訅旱男钅芷?,通過(guò)管道連接線到上缸。因此,這個(gè)汽缸里油的壓力,在體積擴(kuò)張或收縮時(shí)變化很小,壓力被看作是一個(gè)很短的時(shí)間常數(shù)。</p><p> 就在這個(gè)圓柱體降低壓力補(bǔ)償時(shí)伴隨著一小段油的泄漏,其中伺服閥是由伺服放大器信號(hào)驅(qū)動(dòng)的,信號(hào)命令相當(dāng)于個(gè)人電腦的測(cè)試的輸出
11、信號(hào)的值,在恒定壓力時(shí)壓力傳感器設(shè)定單元開(kāi)始插入上缸。壓力,交流分量很容易通過(guò)機(jī)械液壓脈動(dòng)。這包含由曲軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)波輪的搖擺的搖擺臂。脈動(dòng)器隨著搖臂的搖擺而運(yùn)動(dòng),使得汽缸容積改變,并使得石油的壓力交替變化。</p><p><b> 圖2 控制系統(tǒng)</b></p><p> 這種交替油壓力幅度取決于搖臂活塞的位置。位置越接近所需的搖臂支點(diǎn),幅度越大。因此,當(dāng)Pa機(jī)構(gòu)
12、更改,移動(dòng)的波輪缸的搖臂一個(gè)伺服電機(jī)上運(yùn)行運(yùn)行。檢測(cè)電路的振幅值的峰值,通過(guò)與在振幅值的設(shè)置單元中測(cè)試開(kāi)始時(shí)設(shè)定的值比較。然后,在這差異放大的信號(hào)比較中載荷幅值通過(guò)伺服電機(jī)運(yùn)行保持恒定。</p><p> 至于平均負(fù)荷控制,臨輸出信號(hào)的平均值,是相對(duì)于在以前試驗(yàn)中已存在一個(gè)簡(jiǎn)單的設(shè)定值。伺服閥的壓力油供應(yīng)在較低的氣缸里對(duì)應(yīng)于不同的信號(hào),這一差異只與這個(gè)對(duì)比信號(hào)的均值有關(guān),伺服閥的流動(dòng)速率用于控制平均負(fù)載,用于控
13、制的伺服電液機(jī),不斷修正不同伸長(zhǎng)負(fù)荷或指揮信號(hào)的波形或一個(gè)隨機(jī)正弦波形。</p><p> 如上所述,本機(jī)有三個(gè)控制環(huán)節(jié):恒定壓力,振幅值和平均值。每個(gè)控制電路中有一個(gè)適當(dāng)?shù)姆e分電路,以避免相互之間的干擾。到目前為止,控制系統(tǒng)被解釋為負(fù)荷控制。伸長(zhǎng)控制可以由一個(gè)具有引伸的稱重傳感器來(lái)完成。當(dāng)一個(gè)程序測(cè)試是必需的,幅度和平均值的制定,可被合適的編程信號(hào)取代。</p><p><b&g
14、t; 峰值檢測(cè)電路:</b></p><p> 峰值檢測(cè)電路如圖3所示。輸入信號(hào)有兩種:一種是用于最大值的檢測(cè),另一種用于最小值的檢測(cè)。最大峰值檢測(cè)如,二極管D1允許電流只在一個(gè)方向流動(dòng)充電</p><p><b> 圖3 峰值檢測(cè)電路</b></p><p> 容C1- D2的A1的反饋提供了一個(gè)高峰被檢測(cè)到。和C1擁有信
15、號(hào)的上峰值。在這種情況下,當(dāng)信號(hào)上峰變小,直流電壓不隨它變化。因此,要重設(shè)此值, FET開(kāi)關(guān)關(guān)閉通過(guò)機(jī)械液壓波輪同步脈沖SW1。然后eup值重置為- 在每個(gè)周期的最大值。cup1復(fù)位之前,這個(gè)電壓已轉(zhuǎn)交到由一個(gè)同步脈沖er2控制的電容C2。因此,上峰值響應(yīng)延誤了四分之一周期?,F(xiàn)在,同樣的方式由二極管的方向逆轉(zhuǎn)上層峰值檢波器檢測(cè)到低峰值。由合成脈沖ERL交換到er2中。</p><p> 振幅值是從eip到eup
16、相減得到剩下的部分。平均價(jià)格是將eip來(lái)eup和分工的總和相加,增加了兩個(gè)。在這種方式下,得到了直流電壓輸入信號(hào)的振幅和平均值。如上所述,這些值必須在高峰通過(guò)FET開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)改變時(shí)反饋。</p><p><b> 測(cè)試結(jié)果與討論:</b></p><p> 圖4顯示了一些典型負(fù)載時(shí)的記錄。這些測(cè)試是控制在10赫茲恒定負(fù)荷環(huán)境下運(yùn)行的。試樣尺寸為130毫米寬,12.5
17、毫米厚,574毫米長(zhǎng),和5毫米直徑的中心孔,275毫米的長(zhǎng)度。所使用的材料是一種在800 MPa環(huán)境下的拉伸得到的鋼。</p><p> 圖4 典型的疲勞試驗(yàn)記錄</p><p> 在圖4中兩個(gè)測(cè)試記錄重疊。每個(gè)測(cè)試都有其振幅和平均負(fù)荷的記錄:一個(gè)是目前控制系統(tǒng)的記錄,另一個(gè)是開(kāi)環(huán)測(cè)試中類似機(jī)械液壓脈動(dòng)的記錄,CM信號(hào)表明本控制系統(tǒng)的平均負(fù)載CA,振幅OM有機(jī)質(zhì)的開(kāi)環(huán)測(cè)試的意思;及它的
18、振幅OA。記錄OA表明,從開(kāi)始的穩(wěn)定值,到測(cè)試結(jié)束,可能是由于改變了油的溫度,和在試樣中形成裂紋的遵守情況。相反,CM和CA的記錄表明在整個(gè)測(cè)試期間良好的穩(wěn)定性。</p><p> 人們普遍認(rèn)為,疲勞試驗(yàn)機(jī)總精度為3至5個(gè)百分點(diǎn),而在對(duì)控制的穩(wěn)定性方面起到了更大的作用。但是,本控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,結(jié)論是大約有0.5個(gè)百分比的波動(dòng)范圍。此外,本機(jī)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性有0.5%的波動(dòng)占據(jù)疲勞試驗(yàn)的整個(gè)期間或一個(gè)星期。這是
19、優(yōu)于伺服控制的電液機(jī),更優(yōu)于通常的機(jī)械液壓波輪機(jī)。能耗和冷卻水只占伺服控制電液機(jī)的三分之一,相當(dāng)于一般機(jī)械液壓波輪機(jī)。因此,本機(jī)是與,可實(shí)現(xiàn)液壓式試驗(yàn)機(jī)單獨(dú)使用合適的正弦波形高負(fù)荷和長(zhǎng)沖程疲勞的試驗(yàn)</p><p> 因此,本系統(tǒng)控制的幅度和獨(dú)立的平均值,也可用在伺服控制的電動(dòng)液壓機(jī)中。此外,在高頻率的測(cè)試中,控制回路變成開(kāi)環(huán),幅度,平均值的變化逐漸記錄在圖4中。由于在試樣的順應(yīng)性的變化,即石油的溫度和系統(tǒng)的不
20、足增益變化,伺服控制的電動(dòng)液壓機(jī)器是不可能補(bǔ)償設(shè)定值的誤差。然而,現(xiàn)在的控制系統(tǒng)可以彌補(bǔ)這一點(diǎn)。</p><p><b> 結(jié)論:</b></p><p> 一種液壓疲勞試驗(yàn)機(jī)結(jié)合了機(jī)械液壓波輪和閉環(huán)控制系統(tǒng)構(gòu)建。其表現(xiàn)如下:</p><p> 1、本機(jī)的電力和冷卻水的消耗約占伺服控制的電液機(jī)得三分之一,相當(dāng)于一般機(jī)械液壓波輪機(jī)。<
21、/p><p> 2、本機(jī)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性有0.5%的波動(dòng)占據(jù)疲勞試驗(yàn)的整個(gè)期間或一個(gè)星期。這是優(yōu)于伺服控制的電動(dòng)液壓機(jī),而且比使用峰值控制電路的機(jī)械液波輪壓機(jī)更好。</p><p><b> 鳴謝:</b></p><p> 筆者要感謝給這個(gè)計(jì)劃提出寶貴建議的國(guó)家金屬材料強(qiáng)度研究部研究所前任所長(zhǎng)Tamotsu Fukumoto。我們也借此機(jī)會(huì)
22、感謝在檢測(cè)電路施工高峰時(shí)伸出援助之手的M.Kosuge。我們也感謝批閱手稿的S.Yoshida。此外,我們也感謝Mrio試驗(yàn)機(jī)有限公司,和工程師Y.Nakata, S.kagaya, K.Takayama, S.kobayashi和Y.iMayoshi。我們也非常感激H.Kubota閣下為圖紙準(zhǔn)備的手稿和H.Iwanami小姐的打字。</p><p><b> 參考文獻(xiàn):</b></
23、p><p> 1. Forrest, P. G, Fatigue of Metals, 24-34, Pergamon Press, Oxford (1962).</p><p> 2. Cazaud, R., Pomey: C., Rabbe, P. and ]anssen, Ch., The Fatigue of Metals, 123-130, Dunod, Paris, in Fr
24、ench (1969).</p><p> 3. Kagaya, S, "The Analysis of Power of Hydraulic Fatigue Testing Machine under Pulsating Tension,". of the Soc. of Mater. Sci, 15 (151), 236-243, japan, in apanese (April 196
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