畢業(yè)設計開題報告--窺視鏡注塑模設計

1、<p><b>　　畢業(yè)設計開題報告</b></p><p>　　題 目 窺視鏡注塑模設計開題報告 </p><p>　　畢業(yè)設計開題報告書 </p><p>　學生姓名班級學號</p><p>　課題名稱窺視鏡注塑模具計</p>

2、<p>　課題準備情況目前國內(nèi)外研究進展概述（或立題依據(jù)）：隨著塑料制品在日常生活中的大規(guī)模應用，適用于大批量生產(chǎn)形式的注塑模在塑料制品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。國內(nèi)當今注塑迅速發(fā)展，但是與國際水平卻相差很遠，主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術含量低，復雜程度低等缺點。嚴重的阻礙著國內(nèi)模具業(yè)的發(fā)展。設計出好的產(chǎn)品卻無法做出是我模具業(yè)的最大不足。因此，注重科技含量，借助了國外的先進理論技術則尤為重要。本設計進行了窺視鏡注塑模設計

3、.其中對零件結構進行了工藝分析,確定了分型面,澆注系統(tǒng)等,選擇了注射機,詳細計算了成型零部件及各系統(tǒng)的尺寸.采用側(cè)澆口,結構簡單,易于制造.直接利用導柱導向,推桿卸料及限位螺釘限位.這樣的結構設計可確保模具工作運行可靠.最后對模具結構與注射機的匹配進行了校核,分析了此套模具的工藝性及可行性。.</p><p>　思路和方法畢業(yè)設計（論文）的設計方案及思路：該塑料形狀為圓柱體殼類零件，整體結構尺寸并不大，且是大批量

4、生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)率，降低成本，故采用模具成批注射生產(chǎn)。因該塑件頂面是圓弧面，所以模具必須采用上下開模，，采用普通推桿推出機構即可完成分模，完成分模后由推桿頂出塑件。該模具采用四型腔模，必須設置分流道，用側(cè)澆口形式從零件外部進料，利用分型面間隙即可排氣。</p><p>　擬重點解決的問題澆口位置是澆注系統(tǒng)設計的重點, 它直接關系著塑件的質(zhì)量, 本文將數(shù)值模擬技術與設計經(jīng)驗相結合, 提出了經(jīng)驗搜索法, 經(jīng)過理論分

5、析和實例運算,證明所提出的澆口位置優(yōu)化方法對于精度高、澆口位置可行空間小的注塑模, 效果明顯。在塑料注射模制造過程中，總會遇到分型面的確定問題，它是一個很復雜的間題，受到許多因素的制約，常常是顧此失彼。所以在選擇分型面時應抓住主要矛盾，放棄次要因素。主要應遵循以下原則：保證塑料制品能夠脫模；使型腔深度最淺；使塑件外形美觀，容易清理；使分型面容易加工；保證塑件制品精度；有利于排氣；使塑件留在動模內(nèi)。綜上所述，選擇注射模分型面影響的因素很多

6、，總的要求是順利脫模，保證塑件技術要求，模具結構簡單制造容易。當選定一個分型面方案后，可能會存在某些缺點，再針對存在的問題采取其他措施彌補，以選擇接近理想的分型面。</p><p>　計劃進度2010.10.13選定畢業(yè)設計題目并報與指導老師2010.10.13~2010.10.21 填寫畢業(yè)設計開題報告，交給指導老師2010.10.21~2011.04.15 搜集資料，撰寫畢業(yè)設計說明書，每星期主動與指導老

7、師聯(lián)系一次，請指導老師進行說明書審查，并進行說明書修改，定稿2011.05.20之前上交設計說明書等資料，進行成績鑒定</p><p>　參考文獻《塑料成型工藝與模具結構》 歐陽德祥 主編《機 械 制 造 基 礎》 韓春鳴 主編《機 械 設 計 基 礎》 石固歐 主編《機 械 制 圖》 劉 力 主編《塑料模具設計指導》