cadcaecam課程設(shè)計說明書

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　一、設(shè)計任務(wù)書----------------------- -------3</p><p>　　1.1機械課程設(shè)計的目的------------------------------3</p><p>　　1.2本課程設(shè)計任務(wù)---------------------------

2、-------3</p><p>　　1.3多功能物料測試夾具裝配圖------------------------3</p><p>　　CAD設(shè)計部分（實體建模）-----------------4</p><p>　　2.1、萬能壓縮試驗機連接頭設(shè)計----------------------4</p><p>　　2.2基板設(shè)計---

3、-------------------------------------5</p><p>　　2.3墊塊設(shè)計----------------------------------------6</p><p>　　2.4副夾板設(shè)計--------------------------------------7</p><p>　　2.5合頁鉸鏈設(shè)計---------

4、---------------------------8</p><p>　　2.6主夾板1設(shè)計------------------------------------9</p><p>　　2.7主夾板2設(shè)計------------------------------------10</p><p>　　2.8鉸支座設(shè)計----------------------

5、----------------12</p><p>　　2.9多功能物料測試夾具裝配圖------------------------13</p><p>　　CAE設(shè)計部分（ANSYS有限元分析）----------14</p><p>　　3.1問題分析----------------------------------------14</p>

6、<p>　　3.2確定材料性能及受力情況--------------------------14</p><p>　　3.3建立有限元模型----------------------------------14</p><p>　　3.4實體單元參數(shù)設(shè)置--------------------------------16</p><p>　　3.5劃分網(wǎng)格

7、----------------------------------------17</p><p>　　3.6定義邊界條件------------------------------------17</p><p>　　3.7加載荷和求解------------------------------------18</p><p>　　3.8結(jié)果分析--------

8、--------------------------------18</p><p>　　3.9結(jié)果分析----------------------------------------19</p><p>　　CAM設(shè)計部分（刀路設(shè)計分析）--------------19</p><p>　　4.1分析零件結(jié)構(gòu)，劃分加工工序---------------------

9、-20</p><p>　　4.2利用PRO/E軟件數(shù)控加工模塊進(jìn)行演示--------------20</p><p>　　五、設(shè)計小結(jié)---------------------------------30</p><p>　　六、參考文獻(xiàn)---------------------------------30</p><p><b&g

10、t;　　設(shè)計任務(wù)書</b></p><p>　　1.1機械課程設(shè)計的目的</p><p>　　隨著CAD/CAE/CAPP/CAM技術(shù)的不斷發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。為了更好地掌握CAD/CAE/CAPP/CAM相關(guān)技術(shù)在設(shè)計及實際加工中的應(yīng)用，現(xiàn)通過本課程設(shè)計，應(yīng)用所學(xué)知識結(jié)合先進(jìn)的CAD/CAE/CAPP/CAM軟件解決工程實際問題的方法，初步掌握零件設(shè)計，加工的方法和步

11、驟，培養(yǎng)嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度，提高對所學(xué)知識綜合運用的能力，為走向工作崗位奠定基礎(chǔ)。</p><p>　　1.2本課程設(shè)計任務(wù)</p><p>　　1.2.1CAD部分</p><p>　　應(yīng)用Pro/E 4.0軟件對多功能物料測試夾具進(jìn)行零件設(shè)計并實體建模，把各零件按照設(shè)計要求進(jìn)行裝配。</p><p>　　1.2.2CAE部分</p&

12、gt;<p>　　對多功能物料測試夾具的主要零件運用ANSYS軟件進(jìn)行有限元分析，得出變形圖、應(yīng)力云圖等有限元分析結(jié)果。</p><p>　　1.2.3CAM部分</p><p>　　應(yīng)用Pro/E 4.0軟件的NC Programming模塊進(jìn)行主要零件的刀路模擬加工分析，并得出數(shù)控加工代碼。</p><p>　　1.3多功能物料測試夾具裝配圖<

13、;/p><p>　　多功能物料測試夾具是用于萬能壓縮試驗機，以及一般機床上裝夾不同類型物料的可調(diào)整夾具。其裝配圖如下：</p><p>　　1、萬能壓縮試驗機連接頭 2、M6×25內(nèi)六角圓柱頭螺釘 3、M8×100螺栓 4、M8螺母 5、M8墊片 6、基板 7、墊塊 8、副夾板 9、合頁鉸鏈 10、銷軸a 11、銷軸b 12、主夾板 13、鉸

14、支座 14、M6內(nèi)六角圓柱頭螺釘 </p><p>　　CAD設(shè)計部分（實體建模）</p><p>　　萬能無聊測試夾具的實體建模設(shè)計總體上來說是使用了由底而上的產(chǎn)品設(shè)計方法，設(shè)計過程中運用了拉伸、旋轉(zhuǎn)等實體建模的基本方法。在萬能物料測試夾具建模設(shè)計的過程中，除了學(xué)習(xí)建模方法外，更多的是學(xué)習(xí)這種設(shè)計模型的思想。</p><p>　　2.

15、1、萬能壓縮試驗機連接頭設(shè)計</p><p>　　其零件設(shè)計依據(jù)圖紙如圖所示：</p><p>　　2.1.1 零件設(shè)計步驟分析</p><p>　　壓縮試驗機連接頭零件的設(shè)計與建模均比較簡單，首先，可拉伸Φ45段圓柱；其次，拉伸Φ33段圓柱；再次，拉伸Φ15，去除材料；最后，拉伸左端面四個小孔。</p><p>　　2.1.2 零件設(shè)計步驟

16、</p><p>　?、賳榆浖?，設(shè)置工作目錄；建立新文件，命名為WNYSSYJLJT。</p><p>　?、趧?chuàng)建拉伸特征，拉伸Φ45圓柱。</p><p>　　③創(chuàng)建拉伸特征，拉伸Φ33段圓柱 。</p><p>　?、軇?chuàng)建拉伸特征，拉伸Φ15孔。</p><p>　　⑤創(chuàng)建拉伸特征，拉伸4-Φ6孔。</p&

17、gt;<p><b>　?、尬募姹P。</b></p><p><b>　　2.2基板設(shè)計</b></p><p>　　其零件設(shè)計依據(jù)圖紙如圖所示：</p><p>　　2.2.1 零件設(shè)計步驟分析</p><p>　　基板的建模方法可通過簡單的拉伸特征實現(xiàn)。 </p>

18、<p>　　2.2.2 零件設(shè)計步驟</p><p>　?、賳榆浖?，設(shè)置工作目錄；建立新文件，命名為JIBAN。</p><p>　　②創(chuàng)建拉伸特征，拉伸204×50×15長方體。</p><p>　?、蹌?chuàng)建拉伸特征，拉伸左右兩邊的跑道形槽，去除材料。</p><p>　　④創(chuàng)建拉伸特征，拉伸4×Φ6

19、不通孔，去除材料。</p><p>　　⑤創(chuàng)建拉伸特征，拉伸4-Φ10沉頭孔，去除材料。</p><p>　?、迍?chuàng)建拉伸特征，拉伸4-Φ6通孔，去除材料。</p><p><b>　　⑦文件存盤。</b></p><p><b>　　2.3墊塊設(shè)計</b></p><p>　

20、　其零件設(shè)計依據(jù)圖紙如圖所示：</p><p>　　2.3.1 零件設(shè)計步驟分析</p><p>　　墊塊的建模方法可通過簡單的拉伸特征實現(xiàn)。 </p><p>　　2.3.2 零件設(shè)計步驟</p><p>　　①啟動軟件，設(shè)置工作目錄；建立新文件，命名為DIANKUAI。</p><p>　?、趧?chuàng)建拉伸特征，拉伸42

21、×32×20長方體。</p><p>　　③創(chuàng)建拉伸特征，拉伸Φ9通孔，去除材料。</p><p>　?、軇?chuàng)建拉伸特征，拉伸Φ9通孔，去除材料。</p><p>　?、輨?chuàng)建拉伸特征，拉伸Φ9通孔，去除材料。</p><p><b>　?、尬募姹P。</b></p><p>&l

22、t;b>　　2.4副夾板設(shè)計</b></p><p>　　其零件設(shè)計依據(jù)圖紙如圖所示：</p><p>　　2.4.1 零件設(shè)計步驟分析</p><p>　　副夾板的建模方法可通過簡單的拉伸特征實現(xiàn)。 </p><p>　　2.4.2 零件設(shè)計步驟</p><p>　　①啟動軟件，設(shè)置工作目錄；建立新

23、文件，命名為FUJIABAN。</p><p>　　②創(chuàng)建拉伸特征，拉伸50×50×6長方體。</p><p>　?、蹌?chuàng)建拉伸特征，拉伸2×Φ6和Φ9通孔，去除材料。</p><p><b>　?、芪募姹P。</b></p><p><b>　　2.5合頁鉸鏈設(shè)計</b>

24、;</p><p>　　其零件設(shè)計依據(jù)圖紙如圖所示：</p><p>　　2.5.1 零件設(shè)計步驟分析</p><p>　　合頁鉸鏈的建模方法可通過簡單的拉伸特征實現(xiàn)。 </p><p>　　2.5.2 零件設(shè)計步驟</p><p>　?、賳榆浖?，設(shè)置工作目錄；建立新文件，命名為HEYEJIAOLIAN。</p

25、><p>　?、趧?chuàng)建拉伸特征，拉伸截面如圖所示，對稱拉伸。</p><p>　?、蹌?chuàng)建拉伸特征，拉伸截面如圖所示，去除材料。</p><p>　　④創(chuàng)建拉伸特征，拉伸截面不變，去除材料。</p><p>　?、輨?chuàng)建拉伸特征，拉伸Φ5通孔，去除材料。</p><p>　?、迍?chuàng)建拉伸特征，拉伸Φ10沉頭孔，去除材料。</

26、p><p>　?、邉?chuàng)建拉伸特征，拉伸Φ6通孔，去除材料。</p><p><b>　?、辔募姹P。</b></p><p><b>　　2.6主夾板1設(shè)計</b></p><p>　　其零件設(shè)計依據(jù)圖紙如圖所示：</p><p>　　2.6.1 零件設(shè)計步驟分析</p>

27、;<p>　　主夾板1的建模方法可通過簡單的拉伸特征實現(xiàn)。 </p><p>　　2.6.2 零件設(shè)計步驟</p><p>　?、賳榆浖?，設(shè)置工作目錄；建立新文件，命名為ZHUJIABAN1。</p><p>　?、趧?chuàng)建拉伸特征，拉伸截面如圖所示，對稱拉伸。</p><p>　?、蹌?chuàng)建拉伸特征，拉伸截面如圖所示，對稱拉伸。&l

28、t;/p><p>　?、軇?chuàng)建拉伸特征，拉伸不通孔，去除材料。</p><p><b>　　⑤文件存盤。</b></p><p><b>　　2.7主夾板2設(shè)計</b></p><p>　　其零件設(shè)計依據(jù)圖紙如圖所示：</p><p>　　2.7.1 零件設(shè)計步驟分析</p&

29、gt;<p>　　主夾板2的建模方法可通過簡單的拉伸特征實現(xiàn)。 </p><p>　　2.7.2 零件設(shè)計步驟</p><p>　?、賳榆浖O(shè)置工作目錄；建立新文件，命名為ZHUJIABAN2。</p><p>　?、趧?chuàng)建拉伸特征，拉伸截面如圖所示，對稱拉伸。</p><p>　?、蹌?chuàng)建拉伸特征，拉伸截面如圖所示，對稱拉伸。

30、</p><p>　　④創(chuàng)建拉伸特征，拉伸截面如圖所示，對稱拉伸，去除材料。</p><p>　　⑤創(chuàng)建拉伸特征，拉伸不通孔，去除材料。</p><p><b>　?、尬募姹P。</b></p><p><b>　　2.8鉸支座設(shè)計</b></p><p>　　其零件設(shè)計依據(jù)

31、圖紙如圖所示：</p><p>　　2.8.1 零件設(shè)計步驟分析</p><p>　　鉸支座的建模方法可通過簡單的拉伸特征實現(xiàn)。 </p><p>　　2.8.2 零件設(shè)計步驟</p><p>　?、賳榆浖?，設(shè)置工作目錄；建立新文件，命名為JIAOZHIZUO。</p><p>　　②創(chuàng)建拉伸特征，拉伸截面如圖所示，

32、對稱拉伸。</p><p>　?、蹌?chuàng)建拉伸特征，拉伸截面如圖所示。</p><p>　　④創(chuàng)建拉伸特征，拉伸Φ10沉頭孔，去除材料。</p><p><b>　?、菸募姹P。</b></p><p>　　CAD部分的主要零件建模就這些，其余的零件如螺栓、螺母、墊片、內(nèi)六角螺釘、銷軸等由于零件過于簡單就不再一一展示了，直接

33、在裝配圖里面體現(xiàn)。</p><p>　　2.9 多功能物料測試夾具裝配圖</p><p>　　CAE設(shè)計部分（ANSYS有限元分析）</p><p>　　對多功能測試物料夾具進(jìn)行分析，從裝配圖和結(jié)構(gòu)上可以很明顯地看出，夾具的主要受力部分是兩塊主夾板，因此主夾板容易出現(xiàn)變形，從而影響V形塊定位的精度。這里就只對主夾板1所受的靜力模型進(jìn)行簡化，運用ANSYS軟件中的靜力

34、分析對其進(jìn)行分析。最后對得到的結(jié)果進(jìn)行討論。 </p><p>　　對主夾板1的有限元分析</p><p><b>　　3.1問題分析</b></p><p>　　主夾板1零件圖如右圖所示：</p><p>　　結(jié)合裝配圖，可知當(dāng)萬能壓縮試驗機給夾具在上下連接頭施力時，主夾板1和2夾緊工件，同時工件對主夾板接觸面有一個反

35、作用力，此時主夾板在銷軸連接孔處和與合頁鉸鏈接觸面即下表面被約束住。</p><p>　　3.2確定材料性能及受力情況</p><p>　　主夾板1材料為45鋼，彈性模量為200GPa，泊松比為0.3，假設(shè)受力為均布力100MPa。</p><p>　　3.3建立有限元模型</p><p>　　由于零件已經(jīng)有建立好的PRO/E模型，所以可以利

36、用標(biāo)準(zhǔn)格式數(shù)據(jù)模型文件導(dǎo)入的方法在ANSYS中建立有限元模型。</p><p>　　3.3.1建立IGES格式模型文件</p><p>　　本文通過PRO/E4.0軟件建立模型文件，并把文件保存為副本，文件名為zhujiaban1,其模型數(shù)據(jù)格式為IGES。 </p><p>　　3.3.2清除ANSYS數(shù)據(jù)庫 </p><p>　　啟動A

37、NSYS軟件，執(zhí)行Utility Menu<<file<<clear&Start New 命令，彈出clear database and start new對話框，選擇read file ，單擊OK.</p><p>　　3.3.3 更改文件名</p><p>　　執(zhí)行Utility Menu<<file<<Change Jobnam

38、e命令，在彈出Change Jobname對話框中輸入zhujiaban1，單擊OK.</p><p>　　3.3.4 更改工作目錄</p><p>　　執(zhí)行Utility Menu<<file<<Change Directory命令，選擇安裝目錄文件夾，點擊確定.</p><p>　　3.3.5讀取IGES格式模型文件 </p>

39、<p>　　執(zhí)行Utility Menu<<file<<import<<IGES命令，選擇No defeaturing,單擊OK。在彈出的對話框單擊Brows，選擇需要導(dǎo)入的IGES文件，單擊OK完成模型的輸入操作。CAD模型導(dǎo)入ANSYS后的效果如圖所示。</p><p>　　3.4實體單元參數(shù)設(shè)置</p><p>　　3.4.1定義單元

40、類型 </p><p>　　本模型是三維的實體， 執(zhí)行Main Menu<<Preprocessor<<Element Type<<Add/Edit/Delete 命令，在彈出對話框單擊Add 按鈕，在Library of Element Type 對話框中選擇Solid<<Brick 8node 45.如圖所示 </p><p>　　3.

41、4.2定義材料屬性 </p><p>　　定義材料的彈性模量和泊松比：</p><p>　　執(zhí)行Main Menu<<Preprocessor<<Material Props<<Material Model 命令，在彈出的對話框的Material Modeling Available 欄中，依次選擇Structural<<Linear<

42、<Elastic<<Isotropic，在彈出的對話框中輸入材料的彈性模量EX=200000(MPa）,泊松比PRXY=0.35.如圖所示</p><p><b>　　3.5劃分網(wǎng)格</b></p><p>　　本文采用自由網(wǎng)格劃分功能對幾何模型進(jìn)行劃分。首先要設(shè)置網(wǎng)格的大小，執(zhí)行Main Menu <<Preprocessor<&

43、lt;Meshing<<Size Cntrls<<SmartSize<<Basic命令，在彈出對話框中選擇4。接著進(jìn)行網(wǎng)格劃分。執(zhí)行Main Menu<<Preprocessor<< Meshing<< Mesh Tool命令，在彈出對話框中選擇離散對象為Volumes(體)，單元形狀為Tet和Free，單擊Mesh，選擇生成的實體模型，程序?qū)⒆詣油瓿删W(wǎng)格劃分。結(jié)果

44、如圖所示。</p><p><b>　　3.6定義邊界條件</b></p><p>　　該處選用面加載方式施加固定邊界條件，定義銷軸連接孔和上表面（有孔）為固定邊界條件。</p><p>　　執(zhí)行Main Menu<<Solution<<Define Loads<<Apply <<Structur

45、al<<displace ment<<On Areas命令，彈出面拾取框，選擇銷軸連接孔和下表面兩螺紋連接孔。在彈出的選擇約束所有的自由度，即All DOF；通過VALUE定義自由度為0.單擊OK，完成了邊界條件的施加，如下圖所示。</p><p><b>　　3.7加載荷和求解</b></p><p>　　3.7.1施加均布載荷</p&

46、gt;<p>　　執(zhí)行Main Menu<<Solution<<Define Loads<<Apply<<Structural << Pressure<<On Areas命令，在彈出的對話框中填入載荷100MPa。如圖所示 </p><p><b>　　3.7.2求解</b></p><

47、p>　　執(zhí)行Main Menu<<Solution<<Solve<<Current LS命令，彈出模型信息檢查窗口和對話框，單擊OK，開始求解。</p><p><b>　　3.8結(jié)果查看</b></p><p>　　執(zhí)行Main Menu<<General Postproc<<Plot Results

48、<<Deformed Sharpe命令，在彈出對話框中選擇顯示變形后的結(jié)果和變形前框架方式顯示變形結(jié)果，可得到結(jié)構(gòu)變形云圖如下圖所示。</p><p>　　執(zhí)行Main Menu<<General Postproct<<Plot Result<<Contour Plot<<Nodal Solu,在彈出的對話框Contour Nodal Solution

49、Data中選擇Nodal Solution<<Stress<<von Mises stress顯示當(dāng)量應(yīng)力云圖，單擊OK，如下圖所示</p><p>　　由圖可知結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力是148.189Mpa。</p><p><b>　　3.9結(jié)果分析</b></p><p>　　從ANSYS分析結(jié)果的結(jié)構(gòu)變形云圖可以看出，零件

50、在受力的作用下變形主要產(chǎn)生在銷軸連接部分，特別是在靠近受力面處的變形時最大的。從當(dāng)量應(yīng)力云圖中也可以看出，最大應(yīng)力出現(xiàn)在銷軸連接孔靠近受力面處。因此我們在設(shè)計零件時要特意去關(guān)注此處的結(jié)構(gòu)，考慮改變其結(jié)構(gòu)，以減小其應(yīng)力。 </p><p>　　CAM設(shè)計部分（刀路設(shè)計分析）</p><p>　　作為定位和測試元件，多功能物料測試夾具對其本身的加工精度要求很高，固大部分零件都需要經(jīng)過高精度的數(shù)

51、控機床加工，如基板、主夾板和墊塊等。由于篇幅問題，在此只選取了加工較為復(fù)雜的基板進(jìn)行Proe 4.0的NC Programming刀路運動仿真。其三維模型如圖所示</p><p>　　4.1分析零件結(jié)構(gòu)，劃分加工工序</p><p>　　該零件結(jié)構(gòu)比較簡單，只需銑槽和鉆孔。加工尺寸如圖所示</p><p>　　選用毛坯尺寸為220×60×20mm

52、。</p><p>　　加工工序安排如下表所示</p><p>　　4.2利用PRO/E軟件數(shù)控加工模塊進(jìn)行演示</p><p><b>　　4.2.1銑削輪廓</b></p><p>　?、?新建一個文件，選擇制造類型，命名為“jiban”,選擇mmns_mfg_nc模板。</p><p>　　

53、② 引入?yún)⒄漳Ｐ停捎诹慵Ｐ鸵呀?jīng)建好了，所以直接在制造模型中選擇裝配——參照模型，選取零件”jiban”，選擇固定約束。 </p><p>　?、?引入工件，由于零件模型已經(jīng)建好了，所以直接在制造模型中選擇裝配——工件，選取零件”maopi”，選擇固定約束。</p><p><b>　?、?制造設(shè)置 </b></p><p>　　在制造設(shè)置中

54、輸入操作名稱為profile；設(shè)置機床為車床MACH01，機床類型為銑削，軸數(shù)為3軸；新建加工零點，選擇工件一個頂點；選擇退刀平面，選擇工件上表面向上偏移10mm，具體如圖所示</p><p>　　設(shè)置刀具參數(shù)，如圖所示</p><p><b>　　⑤ 加工方法設(shè)置 </b></p><p>　　在制造菜單中選擇加工——NC序列——加工——輪廓

55、——3軸——完成。輸入NC序列名profile-01,接著設(shè)置序列參數(shù)，其主要的參數(shù)設(shè)置結(jié)果如圖所示</p><p>　　選取加工表面，選擇參照模型的四周面。</p><p><b>　?、?演示軌跡</b></p><p><b>　　屏幕演示，如圖所示</b></p><p>　　NC檢測，選中

56、工具——選項——nccheck_type——nccheck,選中NC檢測，運行，保存NC檢測結(jié)果為profile-01,如圖所示</p><p>　　4.2.2 銑削上表面</p><p><b>　?、?加工方法設(shè)置</b></p><p>　　在制造菜單中選擇加工——NC序列——新序列——加工——表面——3軸——完成。輸入NC序列名face

57、,刀具參數(shù)設(shè)計不變，設(shè)置序列參數(shù)，其主要的參數(shù)設(shè)置結(jié)果如圖所示</p><p>　　選取加工表面，選擇參照模型的上表面。</p><p><b>　?、?演示軌跡</b></p><p><b>　　屏幕演示，如圖所示</b></p><p>　　NC檢測，選中NC檢測，恢復(fù)profile-01序列

58、檢測結(jié)果，運行，保存NC檢測結(jié)果為face,如圖所示</p><p>　　4.2.3 銑削左右兩個跑道形槽</p><p><b>　?、?加工方法設(shè)置</b></p><p>　　在制造菜單中選擇加工——NC序列——新序列——加工——輪廓——3軸——完成。輸入NC序列名profile-02,刀具參數(shù)設(shè)計如圖所示</p><

59、p>　　設(shè)置序列參數(shù)，其主要的參數(shù)設(shè)置結(jié)果如圖所示</p><p>　　選取加工表面，選擇參照模型的左右兩個跑道形槽。</p><p><b>　　② 演示軌跡</b></p><p><b>　　屏幕演示，如圖所示</b></p><p>　　NC檢測，選中NC檢測，恢復(fù)face序列檢測結(jié)果

60、，運行，保存NC檢測結(jié)果為profile-02,如圖所示</p><p>　　4.2.4 鉆中間4個φ6不通孔，深度為10mm</p><p><b>　　① 加工方法設(shè)置</b></p><p>　　在制造菜單中選擇加工——NC序列——新序列——加工——孔加工——3軸——完成。輸入NC序列名hole-01,刀具參數(shù)設(shè)計如圖所示</p&g

61、t;<p>　　設(shè)置序列參數(shù)，其主要的參數(shù)設(shè)置結(jié)果如圖所示</p><p>　　選取加工表面，選擇參照模型的四個φ6深度為10mm的不通孔。</p><p><b>　?、?演示軌跡</b></p><p><b>　　屏幕演示，如圖所示</b></p><p>　　NC檢測，選中NC

62、檢測，恢復(fù)profile-02序列檢測結(jié)果，運行，保存NC檢測結(jié)果為hole-01,如圖所示</p><p>　　4.2.5 鉆中間4個φ10沉頭孔，深度為6mm</p><p><b>　?、?加工方法設(shè)置</b></p><p>　　在制造菜單中選擇加工——NC序列——新序列——加工——孔加工——3軸——完成。輸入NC序列名hole-02,

63、刀具參數(shù)設(shè)計如圖所示</p><p>　　設(shè)置序列參數(shù)，其主要的參數(shù)設(shè)置結(jié)果如圖所示</p><p>　　選取加工表面，選擇參照模型的四個φ6深度為10mm的不通孔。</p><p><b>　?、?演示軌跡</b></p><p><b>　　屏幕演示，如圖所示</b></p>&l

64、t;p>　　NC檢測，選中NC檢測，恢復(fù)hole-01序列檢測結(jié)果，運行，保存NC檢測結(jié)果為hole-02,如圖所示</p><p>　　4.2.6 鉆中間4個φ6通孔</p><p><b>　?、?加工方法設(shè)置</b></p><p>　　在制造菜單中選擇加工——NC序列——新序列——加工——孔加工——3軸——完成。輸入NC序列名ho

65、le-03,刀具參數(shù)設(shè)計如圖所示</p><p>　　設(shè)置序列參數(shù)，其主要的參數(shù)設(shè)置結(jié)果如圖所示</p><p>　　選取加工表面，選擇參照模型的中間4個φ6通孔。</p><p><b>　?、?演示軌跡</b></p><p><b>　　屏幕演示，如圖所示</b></p><

66、;p>　　NC檢測，選中NC檢測，恢復(fù)hole-02序列檢測結(jié)果，運行，保存NC檢測結(jié)果為hole-03,如圖所示</p><p>　　4.2.7 輸出CL數(shù)據(jù)</p><p>　　在制造菜單中選擇加工——CL數(shù)據(jù)——輸出——操作——profile——文件——CL文件、MCD文件、交互——完成。彈出信息窗口，如圖所示，則表示成功輸出Tap文件。</p><p>

67、;<b>　　五、設(shè)計小結(jié)</b></p><p>　　寫到了這里也就意味著為期一周的課程設(shè)計差不多接近尾聲了，總的來說，我個人收獲了許多。</p><p>　　在本次課程設(shè)計中，通過對多功能物料測試夾具的設(shè)計、零件力學(xué)性能分析和加工刀路仿真，我對Pro/E三維實體建模、零件設(shè)計、裝配以及NC Programming等方面有了很大的提高，對有限元原理分析及ANSYS軟

68、件的操作也有了更加深入的理解，同時對加工設(shè)計有了一定的了解。在設(shè)計過程中，出現(xiàn)了一些問題，比如說，各零件的設(shè)計及建模過程和ANSYS軟件的安裝及其操作等等問題，都考驗著我實際應(yīng)變能力和對新知識的學(xué)習(xí)能力。通過這次課程設(shè)計，增強了自己的學(xué)習(xí)能力和耐心。</p><p>　　這門課程設(shè)計，雖然要對CAD\CAE\CAM3部門都要做設(shè)計，感覺壓力很大，但是其實一旦開始了之后就感覺很順暢了，因為CAE部分的ANSYS有限

69、元分析部分上學(xué)期我就上過選修課了，因此對ANSYS的操作也有了一定的基礎(chǔ)，CAD部分上學(xué)期也學(xué)過了Proe和UG，特別是Proe，在平時做一些設(shè)計項目時也經(jīng)常用，所以在Proe建模方面也是很熟練了，CAM部分則根據(jù)老師上課的講解和課后的練習(xí)，固難度也不大。但是，要完成好一份設(shè)計，還是需要花費很多精力的，更需要有一份細(xì)心嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。</p><p><b>　　六、參考文獻(xiàn)</b></p

70、><p>　　【1】 丁淑輝，曹連民. Pro/EngineerWildfire4.0基礎(chǔ)設(shè)計與實踐. 北京：清華大學(xué)出版社，2008.5.</p><p>　　【2】杜平安，范樹遷.CAD/CAE/CAM方法與技術(shù).北京.清華大學(xué)出版社</p><p>　　【3】周靜卿.張淑娟.趙鳳芹.機械制作與計算機繪圖.北京.中國農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社，2007.9</p>