畢業(yè)論文---離心泵潤滑方式改造及機(jī)封維修方法

1、<p>　　離心泵潤滑方式改造及機(jī)封維修方法</p><p>　　第1章 離心泵及機(jī)械密封的概述</p><p><b>　　離心泵的概述</b></p><p>　　1.1.1 離心泵的基本構(gòu)造</p><p>　　離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)、填料函。</p&

2、gt;<p>　　1.葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。</p><p>　　2. 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。</p><p>　　3. 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的

3、主要部件。</p><p>　　4. 軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水)并

4、及時(shí)處理。</p><p>　　5. 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。</p><p>　　6. 填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料

5、壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對填料進(jìn)行更換。</p><p>　　1.1.2 離心泵的過流部件</p><p>

6、;　　離心泵的過流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個(gè)部分。葉輪室是離心泵的核心，也是流部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功，使其能量增加。</p><p>　　葉輪按液體流出的方向分為三類：</p><p>　　1. 徑流式葉輪(離心式葉輪)液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。</p><p>　　2.斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。</

7、p><p>　　3.軸流式葉輪液體流動(dòng)的方向與軸線平行的。</p><p>　　葉輪按吸入的方式分為二類：</p><p>　　1. 單吸葉輪(即葉輪從一側(cè)吸入液體)。</p><p>　　2. 雙吸葉輪(即葉輪從兩側(cè)吸入液體)。</p><p>　　葉輪按蓋板形式分為三類：</p><p><

8、;b>　　1. 封閉式葉輪。</b></p><p><b>　　2. 敞開式葉輪。</b></p><p><b>　　3. 半開式葉輪。</b></p><p>　　其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。</p><p>　　1.1.3 離心泵的工作

9、原理</p><p>　　離心泵的工作原理是：離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿水行成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動(dòng)前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可

10、啟動(dòng)，否則將造成泵體發(fā)熱，震動(dòng)，出水量減少，對水泵造成損壞(簡稱“氣蝕”)造成設(shè)備事故。</p><p>　　離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式：</p><p>　　1. 按葉輪吸入方式分：單吸式離心泵、雙吸式離心泵。</p><p>　　2. 按葉輪數(shù)目分：單級離心泵、多級離心泵。</p><p>　　3. 按葉輪結(jié)構(gòu)分：敞開

11、式葉輪離心泵、半開式葉輪離心泵、封閉式葉輪離心泵。</p><p>　　4. 按工作壓力分：低壓離心泵、中壓離心泵、高壓離心泵邊、立式離心泵。 </p><p>　　圖1.1 離心泵結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　1.2 機(jī)械密封的概述</p><p>　　1.2.1 機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)</p><p>　　機(jī)械密封是一種

12、旋轉(zhuǎn)軸用的接觸式動(dòng)密封,它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下,兩個(gè)垂直于軸心線的密封端面緊貼著相對旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到密封的要求。通用離心泵機(jī)械密封種類繁多,型號(hào)各異,但它們的泄漏點(diǎn)基本上都表現(xiàn)在6處: ①動(dòng)、靜環(huán)端面處; ②靜環(huán)與靜環(huán)盒的輔助密封處; ③動(dòng)環(huán)與軸套的輔助密封處; ④靜環(huán)盒與密封泵體之間的密封處; ⑤軸套與泵軸之間的密封處; ⑥動(dòng)環(huán)鑲嵌結(jié)構(gòu)配合處。其主要結(jié)構(gòu)如圖：</p><p>　　圖1.2 機(jī)械密封結(jié)

13、構(gòu)圖</p><p>　　1.2.2 機(jī)械密封的分類</p><p><b>　　1.單端面與雙端面</b></p><p>　　當(dāng)密封裝置中只有一對摩擦副（即一個(gè)動(dòng)環(huán)、一個(gè)靜環(huán)）時(shí)稱為單端面；有兩個(gè)摩擦副的（即有兩個(gè)動(dòng)環(huán)、兩個(gè)靜環(huán)）稱為雙端面。</p><p>　　單端面結(jié)構(gòu)簡單，制造與拆裝方便，但密封效果不如雙端面

14、，適用于密封要求不太高的，介質(zhì)壓力較低的場合。雙端面的兩對摩擦副間的空腔注入壓力略大于操作壓力的中性液體，能起到密封和潤滑的雙重作用，故密封效果好。但雙端面密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造拆裝較困難，同時(shí)還需要配備一套封液輸送裝置。</p><p><b>　　2.大彈簧與小彈簧</b></p><p>　　大彈簧又稱單彈簧，即在機(jī)械密封裝置中僅有一個(gè)與軸同心安裝的彈簧。只有大彈簧

15、時(shí)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，但作用在端面上的壓力分布不均勻，且難于調(diào)整，適應(yīng)軸頸較小的場合。小彈簧又稱多彈簧，即在密封裝置中裝設(shè)數(shù)個(gè)沿圓周分布的小彈簧。小彈簧彈力分布均勻、緩沖性好，適應(yīng)軸頸較大、密封要求高的場合。</p><p>　　1.2.3 機(jī)械密封的主要部件</p><p><b>　　動(dòng)環(huán)和靜環(huán)</b></p><p>　　動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是機(jī)

16、械密封中最重要的原件。由于工作時(shí)，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)所產(chǎn)生的相對運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)摩擦，因此，動(dòng)靜環(huán)要選用耐磨性、減磨性和導(dǎo)熱性能好的材料。一般情況下，動(dòng)環(huán)材料的硬度要比靜環(huán)高，可用鑄鐵、硬質(zhì)合金、高合金鋼等材料，介質(zhì)腐蝕嚴(yán)重時(shí)，可選用不銹鋼。當(dāng)介質(zhì)粘度較小時(shí)，靜環(huán)材料可選用石墨、氟塑料等非金屬材料，介質(zhì)粘度較高時(shí)，也可采用硬度比動(dòng)環(huán)材料低的金屬材質(zhì)。由于動(dòng)環(huán)與靜環(huán)兩接觸端面要產(chǎn)生相對摩擦運(yùn)動(dòng)，且要保證密封效果，故加工精度要求很高。</p>

17、<p><b>　　彈簧加荷裝置</b></p><p>　　彈簧加荷裝置由彈簧、彈簧座、彈簧壓板等組成。彈簧通過壓縮變形產(chǎn)生壓緊力，以使動(dòng)靜環(huán)兩端面在不同工況下都能保持緊密接觸。同時(shí)，彈簧又是一個(gè)緩沖元件，可以補(bǔ)償軸的跳動(dòng)及加工誤差引起的摩擦面不貼合。彈簧還能起到傳遞扭矩的作用。</p><p><b>　　靜密封元件</b>&l

18、t;/p><p>　　靜密封原件是通過在壓力的作用下自身的變形來形成密封條件的。釜用機(jī)械密封的靜密封元件形狀常用的有“O”形、“V”形、矩形等。</p><p>　　第2章 離心泵潤滑方式改造的總體方案</p><p>　　2.1離心泵潤滑方式改造的背景</p><p>　　離心泵滾動(dòng)軸承的潤滑主要是減小磨擦功耗，降低磨損率，同時(shí)還起到冷卻、防塵

19、、防銹以及吸振等作用。搞好設(shè)備潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。減少設(shè)備磨損，防止設(shè)備事故，降低動(dòng)力消耗，延長修理周期和使用壽命的有效措施。</p><p>　　離心泵在我公司的使用是普遍的。我公司共有8個(gè)車間，離心泵總量達(dá)萬臺(tái)以上，平均每天近千臺(tái)在進(jìn)行維修工作。主要易損件有機(jī)械密封、滑動(dòng)軸承以及葉輪。在維修這些零部件時(shí)需要對離心泵進(jìn)行不同程度的解體。而現(xiàn)有的離心泵的潤滑方式為潤滑油潤滑，所以準(zhǔn)備工作就有必不可少的一項(xiàng)，那

20、就是對其進(jìn)行放油，放掉的潤滑油80%的被棄掉而換入新的潤滑油。這就產(chǎn)生了浪費(fèi)現(xiàn)象，因?yàn)橛械臐櫥瓦€可以繼續(xù)使用，由于未有人員的偷工減料心理，使它們沒有充分發(fā)揮它們的作用就提前被宣布下崗了。這對車間以及整個(gè)公司的維修費(fèi)用方面增加了很大的困難。這還只是一方面。在維修過程中，由于空間有限，時(shí)間也不是那么的寬松，所以在維修離心泵時(shí)潤滑油是很難放干凈的，所以在后來的維修過程中殘留的潤滑油不免會(huì)再次流出，流到了設(shè)備安裝的周圍。這就對環(huán)境產(chǎn)生了大的影

21、響。因?yàn)樗幤返牡燃墳槭称芳?，因而對環(huán)境的要求不免會(huì)很高。環(huán)境的不好就會(huì)對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞有影響。</p><p>　　為了避免以上問題即對潤滑油的浪費(fèi)以及對生產(chǎn)環(huán)境的影響。公司提出了相應(yīng)的對策，即對其潤滑方式進(jìn)行改造。</p><p>　　機(jī)械密封是離心泵必不可少的零部件，他的損壞是時(shí)時(shí)發(fā)生的，密封不嚴(yán)就是其中之一。它的泄漏會(huì)使生產(chǎn)的成本增加同時(shí)也對環(huán)境造成不同程度的影響。這樣公司的生

22、產(chǎn)成本增加了，自然所擁有的利益就大打折扣。為了能夠降低成本以及積極響應(yīng)節(jié)降的號(hào)召，公司決定對機(jī)械密封的維修方法進(jìn)行規(guī)范。嚴(yán)格控制機(jī)械密封維修的質(zhì)量。</p><p>　　2.2離心泵潤滑方式改造的歷程</p><p>　　目前，即無泄漏又使用周期長且可靠的密封裝置還沒有，有的密封效果好，但是使用周期不容樂觀，且價(jià)格還很昂貴，經(jīng)濟(jì)上是不可行的。經(jīng)過調(diào)查研究，公司決定大膽的進(jìn)行試驗(yàn)——用潤滑脂

23、代替潤滑油來潤滑。</p><p><b>　　1. 改造方法</b></p><p>　　考慮到離心泵軸功率為18.5千瓦，流量200立方米/小時(shí)；泵轉(zhuǎn)速為1450轉(zhuǎn)/分鐘，線速度為3.4米/秒。從以上兩點(diǎn)看，用潤滑脂是可行的。</p><p>　　由于經(jīng)驗(yàn)的不足，以及種種困難的存在，最初只對個(gè)別的崗位的具有代表性的離心泵進(jìn)行改造。方法是把離

24、心泵原有的潤滑油放干凈，然后再其軸承室內(nèi)注入2/3的潤滑脂，并且從軸承壓蓋處對軸承滾珠進(jìn)行涂潤滑脂。經(jīng)過運(yùn)行喲短時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)多臺(tái)離心泵潤滑脂變質(zhì)以及乳化。對此現(xiàn)象，我們進(jìn)行了從頭到尾的策底的分析，經(jīng)過不懈的努力，終于找出原因，那就是在放干凈潤滑油之后，沒有對軸承箱以及軸承進(jìn)行清洗，致使?jié)櫥团c潤滑脂混合，最終導(dǎo)致以上事情發(fā)生。經(jīng)過仔細(xì)的分析與總結(jié)，最終完善了改造方法。</p><p><b>　　2.

25、具體方法如下</b></p><p>　　（1）把軸承箱內(nèi)的潤滑油放掉，并對軸承箱以及軸承進(jìn)行清洗、晾干。</p><p>　?。?）把軸承兩端的軸承壓蓋以及放油孔絲堵打開，加強(qiáng)通風(fēng)，以排除軸承箱體內(nèi)的空氣。</p><p>　　（3）用黃油槍把潤滑脂由加油孔向軸承箱內(nèi)加注，加到潤滑脂從兩端蓋以及放油孔擠出為止，然后上緊兩軸承端蓋及放油孔絲堵。隨后用手盤

26、車，使?jié)櫥谙潴w內(nèi)分布均勻。</p><p>　　3. 對軸承溫度以及振動(dòng)情況的觀測</p><p>　　在灌泵之后，對離心泵啟動(dòng)，開啟出口閥門，使離心泵在正常情況下運(yùn)行，對離心泵兩端軸承的溫度以及油脂的情況進(jìn)行監(jiān)控。用紅外線測溫儀監(jiān)測溫度，數(shù)據(jù)如表2.1所示：</p><p>　　表2.1 軸承溫度隨運(yùn)行時(shí)間的變化</p><p>　　

27、改造后，用測振儀對振動(dòng)位移情況進(jìn)行監(jiān)測，數(shù)值在0.04mm左右。對潤滑脂的油脂進(jìn)行監(jiān)控，最終結(jié)論為潤滑脂油質(zhì)良好、無變化，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，從溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)和振動(dòng)檢測數(shù)據(jù)可以看出，用潤滑脂代替潤滑油是可行的，能在同類型離心泵上推廣使用。并且降低了潤滑油的使用量，保持了泵房清潔衛(wèi)生，杜絕了由于缺油造成軸承、軸損壞事故的發(fā)生，使設(shè)備運(yùn)行完好。</p><p>　　2.3改造后的故障及處理方法</p><

28、p>　　1. 發(fā)生的故障及問題</p><p>　　經(jīng)過一個(gè)月的調(diào)試以及監(jiān)測，有個(gè)別的離心泵使用效果以及運(yùn)行情況并沒有達(dá)到預(yù)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。其中包括設(shè)備本身的原因，也有里部件工作環(huán)境不滿足引起的。主要有以下幾個(gè)方面：</p><p>　　（1）改造后由于軸承箱內(nèi)充滿潤滑脂，軸與潤滑脂的摩擦大于與潤滑油的，故電機(jī)的負(fù)荷增加，致使電機(jī)溫度會(huì)升高5到8度。</p><p>

29、;　?。?）在泵運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)半月時(shí)，對其進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)潤滑油的量很小，有的甚至在發(fā)生干磨。分析得出，原因是由于潤滑脂的流動(dòng)性差，在軸承內(nèi)部潤滑脂消耗完后不能及時(shí)的補(bǔ)充過去。</p><p>　　（3）在通風(fēng)不好和溫度較高的區(qū)域內(nèi)，軸承的溫度會(huì)超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。分析得出：原因是由于潤滑脂的流動(dòng)性不好，致使溫度不能及時(shí)的傳導(dǎo)出去，而發(fā)生高溫。</p><p>　　2. 對其故障及問題的解決方法

30、</p><p>　　對上述問題，可以得出主要原因在于潤滑脂的流動(dòng)性差，不能及時(shí)的補(bǔ)充軸承內(nèi)部潤滑脂消耗后的缺陷?？梢哉J(rèn)為只要軸承內(nèi)部有足夠的潤滑脂，就不會(huì)出現(xiàn)缺油、干磨以及溫度高等現(xiàn)象。最好的解決方法是將軸承（6206型）換成全封閉式的。軸承內(nèi)部充滿潤滑脂，只要在外部涂適量即可，其最短使用壽命也在兩個(gè)月以上，能夠達(dá)到生產(chǎn)以及節(jié)降的要求。</p><p>　　2.4潤滑脂潤滑的效果<

31、/p><p>　　潤滑脂不易泄漏，有利于離心泵軸承的潤滑，確保離心泵安全穩(wěn)定運(yùn)行，大大減少加油量和加油次數(shù)。不但節(jié)油，而且降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。具體來說：    （1）節(jié)省油費(fèi)用。使用潤滑油脂每臺(tái)離心泵消耗為9kg/a，費(fèi)用為63元/a。而機(jī)油消耗量在骨架油封完好情況下4kg/月，費(fèi)用為200元/a。每臺(tái)泵可節(jié)約137元/a，大大降低了潤滑費(fèi)用。    （2）減少檢修費(fèi)用。骨

32、架油封平均壽命為4個(gè)月，為更換骨架油封，每年需解體檢修3次左右，改為鋰基脂潤滑，減少人工費(fèi)。材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)，并避免了在檢修過程中造成設(shè)備零件的損壞。    （3）延長了設(shè)備運(yùn)行周期。從振動(dòng)。溫度等方面監(jiān)測，使用潤滑脂密封性能好，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)良好，延長了軸承的使用壽命。    （4）改善了崗位環(huán)境。 </p><p>　　第3章 離心泵及機(jī)封部件的設(shè)計(jì)</p>

33、<p><b>　　1、軸承壓蓋的改造</b></p><p>　　離心泵潤滑方式改造后，由于從原有的注油孔注潤滑脂不能夠準(zhǔn)確的將油脂注入到軸承部位，并且軸承外側(cè)不能夠注進(jìn)潤滑脂。對于此現(xiàn)象，我將對軸承壓蓋部件進(jìn)行改造，具體方法如下：</p><p>　　(1) 在離心泵原有壓蓋的基礎(chǔ)上，開注油孔，大小尺寸為M8；</p><p>　

34、　(2) 為使軸承外側(cè)儲(chǔ)油量增大，故將原有的骨架油封去掉。并且在軸與端蓋的縫隙處增加一聚四氟密封圈。</p><p>　　(3) 將原有的安裝骨架油封位置的深度用車削方法進(jìn)行加深。</p><p><b>　　見圖如下：</b></p><p>　　圖2.2 軸承壓蓋改造圖</p><p><b>　　2、機(jī)

35、械密封的更換</b></p><p>　　對于機(jī)械密封來說，彈簧的壓縮量與平衡壓縮的控制是至關(guān)重要的。能夠保證壓縮的平衡，那么機(jī)械密封就能正常的進(jìn)行工作。公司主要是用更換帶有軸套的機(jī)封代替原來直接安裝在軸上的機(jī)械密封裝置。這樣有助于對其進(jìn)行處理而對泵體及零件本身無損壞。</p><p>　　第4章 機(jī)械密封的維修</p><p>　　4.1機(jī)封泄漏的幾種

36、維修方法</p><p>　　一般泵用機(jī)械密封在安裝后都要經(jīng)過靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的試驗(yàn),以確認(rèn)機(jī)械密封安裝正確,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí),便于及時(shí)進(jìn)行維修。另外,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也可能突然出現(xiàn)泄漏,此時(shí)可以根據(jù)情況進(jìn)行綜合分析,確認(rèn)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏的真正原因,便于解決。下面就靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏、周期性或陣發(fā)性泄漏和經(jīng)常性泄漏3種情況分別進(jìn)行說明。   1.　靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏   

37、; a、密封端面安裝時(shí)碰傷、變形、損壞;    b、密封端面間安裝時(shí)夾入顆粒狀雜質(zhì);    c、密封端面由于定位螺釘松動(dòng)或沒有擰緊,壓蓋(靜止型的靜環(huán)組件為壓板)沒有壓緊;    d、機(jī)器設(shè)備精度不夠,使密封端面沒有貼合;    e、動(dòng)靜環(huán)密封面未被壓緊或壓縮量不夠或損壞;   

38、 f、動(dòng)靜環(huán)“V”形密封圈方向裝反;    g、軸套漏,則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。    處理:加強(qiáng)裝配時(shí)的檢查、清洗;嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行裝配。   2.　周期性或陣發(fā)性泄漏    a、轉(zhuǎn)子組件軸向竄動(dòng)量太大。    處理:調(diào)整推力軸承,使軸的軸向竄動(dòng)量不大

39、于0.125mm。    b、轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)。    處理:找出原因并予以消除。  </p><p>　　4.2檢修中需要注意的幾個(gè)問題</p><p>　　在實(shí)際檢修工作中,常常容易存在一些誤區(qū),主要是對機(jī)械密封的一些附屬零部件的密封作用原理的理解上出現(xiàn)偏差。下面就這方面的問題作一些簡單的說明。&

40、#160;  1.　彈簧壓縮量越大密封效果越好    其實(shí),彈簧壓縮量過大,會(huì)導(dǎo)致密封摩擦副的急劇磨損,瞬間就可能燒損。過度的壓縮使彈簧產(chǎn)生永久塑性變形,失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,從而使密封失效。   2.　動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好    其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,引起過早泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)

41、整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。   3.　靜環(huán)密封圈越緊越好    靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會(huì)好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般比較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。靜環(huán)的安裝形式的選擇要充分考慮

42、在相應(yīng)的工況下的浮動(dòng)能力,安裝后能自動(dòng)追隨動(dòng)環(huán)面與之貼合,如果靜環(huán)密封圈過緊,使靜環(huán)安裝后不能浮動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生偏磨,過早的失效。   4.　葉輪鎖緊螺母越緊</p><p>　　4.3對淀粉泵及封泄漏的有效維修</p><p>　　曲篩淀粉泵是單級單吸托架式離心泵，它引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)研制的國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，泵腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯板與半開式葉輪

43、進(jìn)行配合，并可有效地進(jìn)行調(diào)節(jié)，使之連續(xù)高效區(qū)內(nèi)之外，軸封采用雙端面硬質(zhì)合金機(jī)械密封，并設(shè)置外引冷卻、潤滑液，密封性能好，該產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、體積小、重量輕，檢修維護(hù)方便，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。該淀粉泵廣泛適用于各種淀粉制取，制糖工業(yè)，以及制藥，合成纖維等行業(yè)，可輸送中性或腐蝕性可含有纖維漿，或有一定顆粒的溫度在0~150℃的流動(dòng)液體。</p><p>　　公司801車間共使用本類型淀粉泵12臺(tái)。使用初期設(shè)備運(yùn)行良好

44、，能夠滿足生產(chǎn)條件。由于其打的料為膚質(zhì)水，由于腐蝕以及高溫應(yīng)力作用，使其機(jī)械密封處時(shí)常發(fā)生泄漏，這就浪費(fèi)了生產(chǎn)的原料，增加了生產(chǎn)的成本；而且由于打的料為玉米膚質(zhì)水，其顏色為黃色，并且有顆粒物存在，在流到地面以及泵體和管道上后，結(jié)成一層很難清理的污垢。這對生產(chǎn)環(huán)境的影響極其嚴(yán)重。使衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)不能達(dá)標(biāo)，影響公司形象。</p><p>　　對于以上情況，廠家多次維修方法如下：</p><p>　　

45、增大機(jī)械密封彈簧的壓縮量</p><p>　　對機(jī)械密封的彈簧進(jìn)行更換，把原有的機(jī)械密封的彈簧換為彈力較大的。維修之后，在短短兩天內(nèi)，機(jī)封依然泄漏。達(dá)不到生產(chǎn)的所需要的要求。通過分析與整理發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象是走進(jìn)了機(jī)械密封維修的誤區(qū)，即彈簧壓縮量越大密封效果越好這一條。致使機(jī)械密封摩擦副燒毀而失去密封效果。</p><p><b>　　改變機(jī)械密封的型號(hào)</b></p

46、><p>　　對原有的機(jī)械密封進(jìn)行更換，用帶有軸套的機(jī)械密封替代原來沒有軸套的。在對壓縮量進(jìn)行計(jì)算后，在軸套上開出彈簧座定位的鍵槽，然后進(jìn)行安裝。此機(jī)封的使用效果較先前樂觀很多，但是一定時(shí)間后還是泄漏。</p><p>　　由于廠家不能給予適當(dāng)?shù)木S修方法，故車間自主組織人員對其進(jìn)行徹底的分析與討論。經(jīng)過資質(zhì)老的泵維修人員的討論后，給出結(jié)果：彈簧的固定不牢固，由于泵在工作時(shí)不免會(huì)有振動(dòng)發(fā)生，進(jìn)而

47、使固定彈簧座的緊固螺釘松動(dòng)，導(dǎo)致動(dòng)環(huán)壓縮量發(fā)生偏移，使動(dòng)靜環(huán)的接觸不能緊密。所以會(huì)再次泄漏。</p><p>　　最終確立了維修方法，對于經(jīng)常性泄漏的機(jī)械密封，我們要走出機(jī)械密封維修的誤區(qū)。不要頻繁的對其進(jìn)行更換。對上述問題，維修人員給出的方法是：對彈簧座與軸套的緊固螺釘上緊后，對軸套與彈簧座之間再進(jìn)行一次點(diǎn)焊。這樣能夠更好的防止因松動(dòng)而引起的偏磨。進(jìn)過維修之后，機(jī)封在一個(gè)月內(nèi)的泄漏量大大減少，這即節(jié)降了成本有改

48、善了生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境問題，為公司的發(fā)展添了新的篇章。</p><p><b>　　維修示意圖如下：</b></p><p>　　圖4.1 機(jī)封維修示意圖</p><p><b>　　結(jié) 語</b></p><p>　　通過對離心泵及機(jī)械密封的進(jìn)一步了解，我有增強(qiáng)了我的知識(shí)儲(chǔ)備。對潤滑脂的效果也有了更

49、近一步的學(xué)習(xí)?？傊脻櫥鏅C(jī)械潤滑油，對這種轉(zhuǎn)速低、流量不大的離心泵是切實(shí)可行的，并且有著明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益，是使設(shè)備經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行的一項(xiàng)有效措施。</p><p>　　二個(gè)月左右的時(shí)間，我綜合運(yùn)用專業(yè)課程和技術(shù)基礎(chǔ)課程的基本知識(shí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際來進(jìn)行分析，解決實(shí)際工作中的問題，完成了對離心泵潤滑方式改造的設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)，讓我掌握了設(shè)計(jì)設(shè)備的程序和方法；鞏固、深化和擴(kuò)展了我對所學(xué)的專業(yè)課程和技術(shù)基礎(chǔ)課程的

50、知識(shí)，樹立了我正確的設(shè)備設(shè)計(jì)思想；培養(yǎng)了我查閱和使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖冊及相關(guān)技術(shù)資料的能力以及計(jì)算、繪圖、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等方面的能力。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　歷時(shí)將近兩個(gè)月的時(shí)間終于將這篇論文寫完，在論文的寫作過程中遇到了無數(shù)的困難和障礙，都在同學(xué)和老師的幫助下度過了。尤其要強(qiáng)烈感謝我的論文指導(dǎo)老師——XXX老師，以及企

51、業(yè)指導(dǎo)教師——XXX師傅，她們對我進(jìn)行了無私的指導(dǎo)和幫助，不厭其煩的幫助我進(jìn)行論文的修改和改進(jìn)。另外，公司檔案室查找資料的時(shí)候，檔案室管理員也給我提供了很多方面的支持與幫助。在此向幫助和指導(dǎo)過我的各位老師表示最忠心的感謝！</p><p>　　三年的讀書生活在這個(gè)時(shí)刻即將劃上一個(gè)句號(hào)，而對于我的人生來說卻只是一個(gè)逗號(hào)，我將面對又一次征程的開始。兩年的求學(xué)生涯以及半年的工作經(jīng)歷在師長、親友以及同事的大力支持下，走得

52、辛苦卻也收獲滿囊，在論文即將付梓之際，思緒萬千，心情久久不能平靜。 偉人、名人為我所崇拜，可是我更急切地要把我的敬意和贊美獻(xiàn)給兩位平凡的人，我的指導(dǎo)老師。我不是您最出色的學(xué)生以及最出色的徒弟，而您們卻是我最尊敬的老師。您們學(xué)識(shí)淵博，思想深邃，視野雄闊，為我營造了一種良好的精神氛圍。授人以魚不如授人以漁，置身其間，耳濡目染，潛移默化，使我不僅接受了全新的思想觀念，樹立了宏偉的學(xué)習(xí)目標(biāo)，領(lǐng)會(huì)了基本的思考方式，從論文題目的選定到論文寫作的指導(dǎo)

53、,經(jīng)由您們悉心的點(diǎn)撥,再經(jīng)思考后的領(lǐng)悟,常常讓我有“山重水復(fù)疑無路,柳暗花明又一村”。 </p><p>　　感謝我的爸爸媽媽，焉得諼草，言樹之背，養(yǎng)育之恩，無以回報(bào)，你們永遠(yuǎn)健康快樂是我最大的心愿。在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯謝意！ </p><p>　　同時(shí)也感謝學(xué)院以及公司為我提

54、供良好的做畢業(yè)設(shè)計(jì)的環(huán)境。 </p><p>　　最后再一次感謝所有在畢業(yè)設(shè)計(jì)中曾經(jīng)幫助過我的良師益友和同學(xué)，以及在設(shè)計(jì)中被我引用或參考的論著的作者。</p><p>　　由于我的學(xué)術(shù)水平有限，所寫論文難免有不足之處，懇請各位老師和學(xué)友批評和指正！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　陳德才

55、，崔德容編著。機(jī)械密封設(shè)計(jì)制造與使用。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993</p><p>　　廣延洪，汪德濤主編。密封件使用手冊。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994</p><p>　　A.N戈盧別夫著。斷面密封及動(dòng)力密封。梁榮厚譯。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1968</p><p>　　穆云慶主編?；C(jī)械維修（化工用泵分冊）。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999</p>