數(shù)控機(jī)床畢業(yè)論文--數(shù)控機(jī)床的歷史、現(xiàn)狀和未來

1、<p>　　數(shù)控機(jī)床的歷史、現(xiàn)狀和未來</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制的機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作。過去的數(shù)控機(jī)

2、床經(jīng)歷了一個(gè)由單一向多元化轉(zhuǎn)換的過程，數(shù)控機(jī)床的快速發(fā)展是整個(gè)世界經(jīng)濟(jì)、科技發(fā)展的重要體現(xiàn)。數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)這不可代替的位置，與我們生活的個(gè)個(gè)方面有著之間或者間接的關(guān)系。未來數(shù)控機(jī)床將會(huì)有一個(gè)前所未有的發(fā)展，世界上主要的工業(yè)發(fā)達(dá)的國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究和發(fā)展。</p><p>　　關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床、發(fā)展加工、發(fā)展趨勢</p><p><b>　　目 錄<

3、/b></p><p>　　第一章、數(shù)控機(jī)床……………………………………………………………</p><p>　　第二章、數(shù)控機(jī)床的歷史……………………………………………………</p><p>　　第一臺數(shù)控機(jī)床的誕生…………………………………………</p><p>　　數(shù)控機(jī)床早期的發(fā)展史…………………………………………</p&g

4、t;<p>　　第三章、數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀……………………………………………………</p><p>　?。薄⑹澜缦冗M(jìn)國家數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀……………………………………</p><p>　?。?、我國數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀……………………………………………</p><p>　?。?、我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)近年取得的成就……………………………</p><p>

5、　　第四章、數(shù)控機(jī)床的展望和未來……………………………………………</p><p>　　高速化、高精度化、高可靠性化………………………………</p><p>　　復(fù)合化……………………………………………………………</p><p>　　向智能化方向發(fā)展………………………………………………</p><p>　　開放式體系結(jié)構(gòu)…………………………

6、………………………</p><p>　　高度、高效、高精度、高可靠性………………………………</p><p>　　柔性化……………………………………………………………</p><p>　　第五章、數(shù)控機(jī)床的未來……………………………………………………</p><p>　　主要參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………</

7、p><p><b>　　第一章﹑數(shù)控機(jī)床</b></p><p>　　１、數(shù)控機(jī)床是定義？</p><p>　　數(shù)控機(jī)床（Computer numerical control machine tools）是指采用數(shù)字控制技術(shù)隊(duì)機(jī)床加工過程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類機(jī)床。國際信息處理聯(lián)盟第五次技術(shù)委員會(huì)對數(shù)控機(jī)床作的定義是：“數(shù)控機(jī)床是一個(gè)裝有程序控制系統(tǒng)的

8、機(jī)床，該系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有使用代碼或其他編碼指令規(guī)定的程序?！彼羌F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)及計(jì)算機(jī)信息技術(shù)為一體，采用數(shù)控裝置或計(jì)算機(jī)部分或全部地取代一般通用機(jī)床在加工零件時(shí)的各種動(dòng)作（如啟動(dòng)、加工順序、改變切削量、主軸變速、選擇刀具、冷卻液開停以及停車等）的人工控制，是高效率、高精度、高柔性和高自動(dòng)化的光、機(jī)、電一體化的數(shù)控設(shè)備。</p><p><b>　　２、數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)</b

9、></p><p>　　數(shù)控機(jī)床具有廣泛的適用性，加工對象改變時(shí)只需要改變程序的輸入指令；加工性能比一般的自動(dòng)機(jī)床高，可以精確加工復(fù)雜型面，因而適合加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復(fù)雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)歷效果。</p><p>　　３、數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于機(jī)加工的各個(gè)領(lǐng)域</p><p>　　隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床日益增多，有車

10、床、刨床、鏜床、銑床、鉆床、磨床、齒輪加工機(jī)床和電火花加工機(jī)床等。此外還有能自動(dòng)換刀、一次裝卡進(jìn)行多工序加工的加工中心、車削中心等。</p><p>　　第二章、數(shù)控機(jī)床的歷史和發(fā)展</p><p>　?。?、第一臺數(shù)控車床的誕生</p><p>　?。保梗矗改?，美國帕森斯接受美國空軍委托，研制飛機(jī)螺旋槳葉片輪廓樣板的加工設(shè)備。由于樣板形狀復(fù)雜多樣，精度要求高，一般加

11、工設(shè)備難以適應(yīng)，于是提出計(jì)算機(jī)控制機(jī)床的設(shè)想。１９４９年，該公司在美國麻省理工學(xué)院伺服機(jī)構(gòu)研究室的協(xié)助下，開始數(shù)控機(jī)床研究，并于１９５２年試制成功第一臺由大型立式仿形銑床改裝而成的三坐標(biāo)數(shù)控銑床，不久即開始生產(chǎn)。</p><p><b>　?。?、早期的發(fā)展歷史</b></p><p>　?。保梗叮的?，出現(xiàn)了第三代集成電路數(shù)控裝置，不僅體積小，功率消耗少，而且可靠性提高

12、，價(jià)格進(jìn)一步下降，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。６０年代末，先后出現(xiàn)了由一臺計(jì)算機(jī)直接控制多臺機(jī)床的直接控制系統(tǒng)（簡稱ＤＮＣ），又稱群控系統(tǒng)。采用小型計(jì)算機(jī)控制的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（簡稱ＣＮＣ），是數(shù)控裝置進(jìn)入了以小型計(jì)算機(jī)化為特征的第四代。１９７４年，研制成功使用微處理器和半導(dǎo)體存貯器的微型計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置（簡稱ＭＮＣ），這是第五代數(shù)控系統(tǒng)。第五代和第三代相比，數(shù)控裝置的功能擴(kuò)大了一倍，而體積則縮小為原理的二十分之一，價(jià)格降低了三分之四，

13、可靠性也得到了極大的提高。８０年代初，隨著計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了能人機(jī)對話式自動(dòng)編制程序的數(shù)控裝置；數(shù)控裝置越趨小型化，可以直接安裝在機(jī)床上。數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化進(jìn)一步提高，具有自動(dòng)監(jiān)控刀具破損和自動(dòng)檢測工件的功能。</p><p>　　第三章、數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀</p><p>　?。?、世界先進(jìn)國家數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀</p><p>　　在當(dāng)代科技的大力發(fā)展下，數(shù)控機(jī)

14、床的綜合性能也達(dá)到了一個(gè)很高的水平。美、德、日三國時(shí)當(dāng)今世界數(shù)控機(jī)床科研、設(shè)計(jì)、制造和使用上，技術(shù)最先進(jìn)，經(jīng)驗(yàn)最多的國家，因其社會(huì)條件不同，各有特點(diǎn)：</p><p>　?。ǎ保┟绹匾暀C(jī)床工業(yè)，美國國防部等部門因其軍事方面的需求而不斷提出機(jī)床的發(fā)展方向、科研任務(wù)，并且提供充足的經(jīng)費(fèi)，且網(wǎng)羅世界人才，特別講究“效率”和“創(chuàng)新”，注重基礎(chǔ)科研。因而在機(jī)床技術(shù)上不斷創(chuàng)新，如１９５２年研制出的第一臺數(shù)控機(jī)床，１９５

15、８年研制出加工中心，七十年代初研制出ＦＭＳ,,１９８７年首創(chuàng)開放式數(shù)控系統(tǒng)等。由于美國首先結(jié)合汽車軸承生產(chǎn)需求，充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動(dòng)化所需的自動(dòng)線，而且電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)在世界領(lǐng)先，因此其數(shù)控機(jī)床的主機(jī)設(shè)計(jì)、制造及數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)扎實(shí)，且一貫重視科研和創(chuàng)新，故其高性能數(shù)控機(jī)床技術(shù)也是世界領(lǐng)先。當(dāng)今美國生產(chǎn)宇航等實(shí)用的高性能數(shù)控機(jī)床，其存在的教訓(xùn)是，偏重于基礎(chǔ)科研，忽視應(yīng)用技術(shù)，且在上世紀(jì)八十年代政府一度放松了引導(dǎo)，致使數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量增加緩

16、慢，于１９８２年被后進(jìn)的日本超過，并大量進(jìn)口，從九十年代起，糾正過去偏向，數(shù)控機(jī)床技術(shù)轉(zhuǎn)向?qū)嵱眯?，產(chǎn)量又逐漸增建。</p><p>　　（２）德國政府一貫機(jī)床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，在多方面大力扶持。特別講究“實(shí)際”和“實(shí)效”，堅(jiān)持“以人為本”，師徒相傳，不斷提高人員素質(zhì)，在發(fā)</p><p>　　展大量大批生產(chǎn)自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，于１９５６年研制出第一臺數(shù)控機(jī)床后，一直</p>&

17、lt;p>　　堅(jiān)持實(shí)事求是，講求科學(xué)精神，不斷穩(wěn)步前進(jìn)。</p><p>　?。ǎ常┤毡菊畬C(jī)床工業(yè)的發(fā)展及其重視，通過規(guī)劃，法規(guī)（如“機(jī)震法”、“機(jī)電法”、“機(jī)信法”等）引導(dǎo)發(fā)展。在重視人才和機(jī)床元部件配套上學(xué)習(xí)德國，在質(zhì)量管理及數(shù)控機(jī)床技術(shù)上學(xué)習(xí)美國，甚至青出藍(lán)更勝于藍(lán)。日本在發(fā)展數(shù)控機(jī)床的過程中，狠抓關(guān)鍵，突出發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)。日本ＦＡＮＵＣ公司戰(zhàn)略正確，仿創(chuàng)結(jié)合，針對性的發(fā)展市場所需的各種高低中檔數(shù)控

18、系統(tǒng)，在技術(shù)上領(lǐng)先，在產(chǎn)量上世界第一。</p><p>　?。?、我國數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀和特征</p><p>　　我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代，通過“六五”期間引進(jìn)數(shù)控技術(shù)，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”，我國數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績。特別是最近幾年，我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，１９９８－２００４年國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量和消費(fèi)量的年平均增長量在３９.３％和３４.９％。盡管如此

19、，進(jìn)口機(jī)床發(fā)展的勢頭依然強(qiáng)勁。從２００２年開始，中國連續(xù)三年成為世界數(shù)控機(jī)床消費(fèi)第一大國，機(jī)床進(jìn)口第一大國，２００４年中國機(jī)床主機(jī)消費(fèi)高達(dá)９４.６億美元，國內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)在中高檔與大型數(shù)控機(jī)床的研究開發(fā)方面與國外差距更加明顯，７０％以上的此類設(shè)備和絕大多數(shù)的功能部件均依賴進(jìn)口。因此可以看出國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床特別是中高檔數(shù)控機(jī)床任然缺乏市場競爭力，究其原因主要是國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的研究開發(fā)深度不夠嗎，制造水平依然很落后，服務(wù)意識與能力欠缺，數(shù)控系

20、統(tǒng)生產(chǎn)應(yīng)用推廣不力，及數(shù)控人才缺乏等。我們應(yīng)看清形勢，充分認(rèn)識國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的不足，努力發(fā)展先進(jìn)技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新與培訓(xùn)服務(wù)力度，以縮短與發(fā)達(dá)國家之間的差距。</p><p>　　我國的數(shù)控機(jī)床無論是從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國可供市場的數(shù)控機(jī)床有１５００多種，幾乎覆蓋了整個(gè)金屬切削的機(jī)床品種類別和主要的鍛壓機(jī)械。領(lǐng)域之廣可與日本、德國、

21、美國并駕齊驅(qū)，這標(biāo)志著國內(nèi)數(shù)控機(jī)床已經(jīng)進(jìn)入了快速發(fā)展的時(shí)期。</p><p>　?。?、國內(nèi)數(shù)控機(jī)床近年取得的成就</p><p>　　近年來我國機(jī)床行業(yè)不斷承擔(dān)為國家重點(diǎn)工程和國防軍事建設(shè)提供高水平數(shù)控設(shè)備的任務(wù)。如國產(chǎn)ＸＺＮＤ２４１５型數(shù)控龍門混聯(lián)機(jī)床充分吸收并聯(lián)機(jī)床的配置靈活和多樣性和傳統(tǒng)機(jī)床加工范圍大的優(yōu)點(diǎn)，通過兩自由度串聯(lián)結(jié)構(gòu)的Ａ、Ｃ粥擺角銑頭，配以工作臺的縱向移動(dòng)，可完成五自由度

22、的運(yùn)動(dòng)。該構(gòu)型為國際首創(chuàng)，基于ＲＴ-Ｌｉｎｕｘ開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)性和可靠性，能在同一網(wǎng)絡(luò)中與多臺ＰＬＣ相連接，可控制機(jī)床的五軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。該機(jī)床的作業(yè)空間４.５ｍ×１.６ｍ×１.２ｍ，Ａ軸轉(zhuǎn)角±１０５０º，Ｃ軸轉(zhuǎn)角０——４０００º，主軸轉(zhuǎn)速最高１００００ｒ／ｍｉｎ，重復(fù)定位精度±０.０１ｍｍ，可實(shí)現(xiàn)三維立體曲面如水輪機(jī)葉片，導(dǎo)葉的五軸聯(lián)動(dòng)的高速切削加工。</p

23、><p>　　超精密球面車床為陀螺儀的加工提供了基礎(chǔ)設(shè)備，這類車床也可用于透鏡磨具、照相機(jī)塑料鏡片、條形碼閱讀設(shè)備,激光加工機(jī)光路系統(tǒng)用聚焦反射鏡等產(chǎn)品的加工。</p><p>　　高速五軸龍門銑床采用銑頭內(nèi)油霧潤滑冷卻、橫梁預(yù)應(yīng)力反形控制等技術(shù)。這類銑床克用于航空、航天、造船、水泵葉片、高檔模具等的加工。</p><p>　?。樱樱茫耍冢福啊敌臀遢S車銑復(fù)合加工中心可

24、滿足航天、航空、船舶及鐵路運(yùn)輸業(yè)對高精度、高剛度、形狀復(fù)雜的大型回轉(zhuǎn)體零件的加工的要求，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)主軸，起落架的加工，船舶發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，增壓器蝸桿差速換向器及螺旋葉片的加工等。</p><p>　?。裕祝玻担靶透咚?、高效車削中心采取雙主軸對置結(jié)構(gòu)，兩個(gè)刀架分別位于主軸軸線上下方，控制軸數(shù)八個(gè)，可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)。裝有１２位伺服驅(qū)動(dòng)雙向動(dòng)力刀臺的上下刀架可對任一主軸進(jìn)行２軸或４軸的加工。該機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)，可根據(jù)

25、用戶的不同要求派生為雙刀架雙主軸、單刀架雙主軸、雙刀架單主軸等車削中心或數(shù)控車床。</p><p>　?。兀耍粒牛玻罚玻靶蜆蚴蕉糊堥T加工中心可滿足航空、航天、軍工、機(jī)車車輛、模具、印刷機(jī)械等行業(yè)的需求。</p><p>　　縱觀我國數(shù)控技術(shù)近５０多年的發(fā)展歷程，特別是經(jīng)過四個(gè)五年計(jì)劃的攻關(guān)，總體來看取得了以下成績：奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地，

26、在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上，建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)商。建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊(duì)伍。</p><p>　　雖然從縱向看我國的發(fā)展速度很快，但橫向比對（與國外先進(jìn)國家）不僅技術(shù)水平有差距，在某些方面發(fā)展速度也有差距，即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴(kuò)大的趨勢。從國際上來看，對我國數(shù)控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平的估計(jì)大致如下：即技術(shù)水平上，與國外先進(jìn)水平差

27、距大概在１０—１５年，在高精尖技術(shù)方面差距更大。產(chǎn)業(yè)化水平上，市場占有率低，品種覆蓋率小，還沒有形成規(guī)模生產(chǎn)。功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力差，外觀質(zhì)量相對較差，可靠性不高，商品化程度不足。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng)，用戶信心不足?？沙掷m(xù)發(fā)展能力上，對數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不夠，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的研究、制定滯后。</p><p>　　第四章、數(shù)控機(jī)床的展望和未來</p

28、><p>　　高速化、高精度化、高可靠性化</p><p>　　高速化、高精度化、高可靠性化：提高進(jìn)給速度和提高主軸轉(zhuǎn)速。精度從微米級到亞微米級，乃至納米級。一般數(shù)控系統(tǒng)的可靠性要高于數(shù)控設(shè)備的可靠性在一個(gè)數(shù)量級以上，但也不是可靠性越高越好，因?yàn)樯唐肥軆r(jià)格性價(jià)比的約束。</p><p><b>　?。病?fù)合化</b></p><

29、p>　　復(fù)合化：數(shù)控機(jī)床功能復(fù)合化的發(fā)展，其核心是在一臺機(jī)床上要完成車、銑、鉆、攻絲、鉸孔和擴(kuò)孔等多種操作工序，從而提高了機(jī)床的效率和加工精度，提高生產(chǎn)的柔性。</p><p>　　當(dāng)今的機(jī)械加工更趨于向高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化加工，復(fù)合加工時(shí)數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。復(fù)合功能是數(shù)控機(jī)床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度，能夠大大消除散列工序加工過程的運(yùn)輸、裝夾及等待時(shí)間，使加工周期大

30、大縮短并降低加工車間的在制品數(shù)量。工件在機(jī)床上只有一次裝夾定位，即減少了加工輔助時(shí)間，又提高了工件的加工精度。</p><p>　　顯然，復(fù)合加工機(jī)床對自動(dòng)化產(chǎn)品的要求更高。復(fù)合功能的實(shí)現(xiàn)依賴于針對工件和刀具的實(shí)時(shí)監(jiān)測和智能判斷、數(shù)據(jù)運(yùn)算、刀具管理及系統(tǒng)控制。高靈敏度的探針，高速處理芯片，體積更小，影響速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。</p><p>

31、;　　３、向智能化方向發(fā)展</p><p>　　隨著人工智能在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的不斷滲透和發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)飛智能化程度將會(huì)不斷提高。</p><p>　　數(shù)控機(jī)床的智能化體現(xiàn)在系統(tǒng)的各個(gè)方面，如提高加工效率和提高加工質(zhì)量的智能化，提高驅(qū)動(dòng)性能和方便使用連接的智能化，追求簡化編程和操作的智能化，為方便系統(tǒng)診斷和維修的只能診斷，，智能監(jiān)控等。目前數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)已經(jīng)在數(shù)控系統(tǒng)中得到了較多的體現(xiàn)。&

32、lt;/p><p><b>　　應(yīng)用自適應(yīng)控制技術(shù)</b></p><p>　　數(shù)控系統(tǒng)能檢測過程中一些重要信息，并自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)，達(dá)到改進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的目的。</p><p>　　引入專家系統(tǒng)指導(dǎo)加工</p><p>　　將熟練工人和專家的經(jīng)驗(yàn)，加工的一般規(guī)律和特殊規(guī)律存入系統(tǒng)中，以工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫為支撐，建立具有人

33、工智能的專家系統(tǒng)。</p><p>　　引入故障診斷專家系統(tǒng)</p><p>　　智能化數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)裝置</p><p>　　可以通過自動(dòng)識別負(fù)載，而自動(dòng)調(diào)整參數(shù)，是驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)獲得最佳的運(yùn)行。</p><p><b>　?。?、開放式體系結(jié)構(gòu)</b></p><p>　　新一代的數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)向開放

34、式系統(tǒng)方向發(fā)展。很多數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)廠家瞄準(zhǔn)通用個(gè)人計(jì)算機(jī)所具有的開發(fā)性，低成本，高可靠性，軟硬件資源豐富等特點(diǎn)，開發(fā)出基于ＰＣ的ＣＮＣ。</p><p>　　隨著微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和軟件技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)日益趨向于小型化和多功能化，具備完善的自診斷功能?？煽啃砸泊蟠筇岣?，數(shù)控系統(tǒng)本身將普片實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程。</p><p>　　未來數(shù)控機(jī)床的類型將更加多樣化，多工序集中加工的

35、數(shù)控機(jī)床品種越來越多，激光加工技術(shù)將應(yīng)用在切削加工機(jī)床上，從而擴(kuò)大多工序集中的工藝范圍，數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度將會(huì)更加提高，并且有多種監(jiān)控功能，從而形成一個(gè)柔性制造單元，更加便于納入自動(dòng)化的柔性制造系統(tǒng)中。</p><p>　?。?、高速、高效、高精度、高可靠性</p><p>　　機(jī)床想高速化方向發(fā)展，可充分發(fā)揮現(xiàn)代刀具材料的性能。不但可大幅度提高加工效率，降低加工成本，還可提高零件加工的表

36、面的質(zhì)量和精度，要提高加工效率，首先必須提高切削和進(jìn)給速度，同時(shí)還要縮短加工時(shí)間，要確保加工質(zhì)量，必須提高機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)軌跡的精度，對數(shù)控系統(tǒng)的可靠性而言，一般要高于被控設(shè)備的可靠性在一個(gè)數(shù)量級以上，他是高速，高效，高精度的基本保證。但也不是可靠性越高越好，仍然是適度可靠，因?yàn)槭巧唐?，受性能價(jià)格比的約束。</p><p>　　高速、高精度并不僅僅是指數(shù)控機(jī)床對工件的加工速度要高要快，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，還要求數(shù)控機(jī)

37、床在工件加工的整個(gè)過程中都要高速運(yùn)轉(zhuǎn)，精確定位，以減少工件在準(zhǔn)備、加工、運(yùn)轉(zhuǎn)、收儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)占用的時(shí)間，綜合提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。更高精度的機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際使用中會(huì)帶來更多的益處，如減少運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的摩擦和發(fā)熱，降低能源損耗，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠，減少故障出現(xiàn)的幾率等。</p><p>　　為了實(shí)現(xiàn)高速高精度的目標(biāo)，自動(dòng)化產(chǎn)品廠商們加大了技術(shù)投入和開發(fā)力度，研發(fā)了更多的自動(dòng)化產(chǎn)品應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，如直線電

38、機(jī)、電主軸，更高線數(shù)的編碼器，精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等，這些自動(dòng)化產(chǎn)品為數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)高速高精度功能提供了強(qiáng)有力的支持。</p><p><b>　?。丁⑷嵝曰?lt;/b></p><p>　　機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合可以提高效率，得到了廣泛的應(yīng)用。柔性自動(dòng)化技術(shù)是制造行業(yè)滿足市場需求和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更新的主要手段。作為先進(jìn)制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)，他已經(jīng)成為各國制造行業(yè)發(fā)展的主流趨勢

39、。</p><p>　　第五章、數(shù)控機(jī)床的未來</p><p><b>　　環(huán)保節(jié)能的新理念</b></p><p>　　目前，全球范圍內(nèi)都在提倡綠色經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)，這樣的發(fā)展趨勢和環(huán)保要求同樣的數(shù)控機(jī)床行業(yè)得到響應(yīng)和實(shí)踐。所謂綠色機(jī)床，就是要求機(jī)床的制造材料要環(huán)保，可以回收利用：能夠降低空運(yùn)轉(zhuǎn)功率，減少功率損耗；盡可能減少機(jī)床使用和工件加工過

40、程產(chǎn)生的各種廢棄物，并保證這些廢棄物不污染工作環(huán)境和自然環(huán)境。</p><p>　　自動(dòng)化產(chǎn)品、數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床制造商們根據(jù)各自的研究成，果，采用新的環(huán)保材料和生產(chǎn)工藝，改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和方式。研發(fā)新的技術(shù)手段，改進(jìn)廢棄物的回收方式等，把環(huán)保節(jié)能的綠色要求和指標(biāo)嵌入到了數(shù)控機(jī)床中，以使數(shù)控機(jī)床對環(huán)境的影響降低到最小程度。</p><p>　　縱觀數(shù)控機(jī)床的發(fā)展之路，我們可以清晰的認(rèn)識到數(shù)控的

41、發(fā)展他不僅代表著整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展，也代表著整個(gè)社會(huì)的進(jìn)步。所以數(shù)控機(jī)床的明天一定是充滿輝煌，充滿希望的。目前，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展日新月異，高速化，高精度化，復(fù)合化，智能化，開放化，并聯(lián)驅(qū)動(dòng)化，網(wǎng)絡(luò)化，極端化，綠色化已經(jīng)成為數(shù)控機(jī)床發(fā)展的趨勢和方向。</p><p>　　當(dāng)前，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床與工業(yè)國家的機(jī)床相比，有一定的差距。但差距所在，便是努力方向和發(fā)展動(dòng)力所在，這也將促使我們在學(xué)習(xí)掌握和運(yùn)用高速高精度數(shù)控機(jī)床核心技術(shù)

42、的同時(shí)，積極開發(fā)新的時(shí)代制造的技術(shù)，使國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床得到更大的發(fā)展，從而相應(yīng)進(jìn)一步的加大對出口市場。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)　行業(yè)發(fā)展部.ＣＩＭＴ２００１巡禮【Ｊ】.世界制造技術(shù)和裝備市場，２００１（３）：１８－２０</p><p>　　梁訓(xùn)，王宣，周延佑　機(jī)床技術(shù)發(fā)展的新動(dòng)向【Ｊ】

43、．世界制造技術(shù)與裝備市場，２００１（３）：２１－２８</p><p>　　趙華蓉　我國數(shù)控機(jī)床的狀況和發(fā)展【Ｊ】　科技與經(jīng)濟(jì).　　１９</p><p>　　黃新燕　機(jī)床數(shù)控技術(shù)及編程　北京：　北京理工大學(xué)出版社，２００６</p><p>　　林送，田建軍　現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床　北京：　化學(xué)工業(yè)出版社， 2003</p><p>　　田坤 數(shù)控機(jī)床與

44、編程 武漢：華中科技大學(xué)出版社，2001</p><p><b>　　致　　謝</b></p><p>　　在此論文撰寫過程中，要特別感謝我的導(dǎo)師xx的指導(dǎo)與督促，同時(shí)感謝她的諒解與包容。沒有xx老師的幫助也就沒有今天的這篇論文。求學(xué)歷程是艱苦的，但又是快樂的。感謝我的班主任楊艷老師，謝謝他在這三年中為我們?nèi)嗨龅囊磺?，她不求回?bào)，無私奉獻(xiàn)的精神很讓我感動(dòng)，再次向