數(shù)控車(chē)床課程設(shè)計(jì)---數(shù)控車(chē)床加工零件1設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　機(jī)電工程系</b></p><p><b>　　數(shù)控機(jī)床課程設(shè)計(jì)</b></p><p>　　題目： 數(shù)控車(chē)床加工零件1設(shè)計(jì) </p><p>　　專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化</p><p>　　班級(jí)： </p>

2、;<p>　　姓名： </p><p>　　學(xué)號(hào)： </p><p>　　成績(jī)： </p><p>　　指導(dǎo)教師： </p><p>　　2010年12月15日&

3、lt;/p><p><b>　　一 .任務(wù)書(shū)</b></p><p>　　1.課程設(shè)計(jì)的地位、任務(wù)及作用</p><p>　　《數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)》課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的必修課程之一，它可以提高學(xué)生的動(dòng)手能力，豐富學(xué)生的理論知識(shí)。是一門(mén)理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合性專業(yè)基礎(chǔ)課。通過(guò)《數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)》課程設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí)，要求學(xué)生能夠設(shè)計(jì)常用的軸類(lèi)零件和

4、型腔殼體類(lèi)零件，并能夠合理的選擇卡具和加工設(shè)備，獨(dú)立分析工藝，獨(dú)立編程及完成其加工。通過(guò)數(shù)控編程仿真實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生掌握南京宇航仿真軟件的基本操作。提高實(shí)際操作和手工編程能力。同時(shí)還要求學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床的組成及其控制原理和方法。為以后的工作和學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。</p><p>　　2.課程設(shè)計(jì)的題目及要求</p><p>　　《數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)》課程設(shè)計(jì)共有兩類(lèi)課題，多個(gè)具體題目。</p&

5、gt;<p>　?。?）車(chē)削類(lèi)零件的編程及加工；</p><p>　?。?）銑削類(lèi)零件的編程及加工。</p><p>　　參加本次課程設(shè)計(jì)的學(xué)生每人任選一個(gè)課題，要求每位同學(xué)要獨(dú)立完成自己的課程設(shè)計(jì)。本次課程設(shè)計(jì)要達(dá)到如下要求。</p><p>　　（1）根據(jù)選擇的課題和自己的題目，選擇合理的實(shí)現(xiàn)方案。</p><p>　?。?

6、）鍛煉學(xué)生查閱技術(shù)手冊(cè)和技術(shù)資料的能力。</p><p>　?。?）提高學(xué)生程序設(shè)計(jì)的能力。</p><p>　?。?）提高學(xué)生程序調(diào)試的能力。</p><p>　?。?）培養(yǎng)學(xué)生編制技術(shù)文件的能力。</p><p>　?。?）培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍和實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度。</p><p>　　3.課程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容

7、及學(xué)時(shí)分配</p><p>　　本課程設(shè)計(jì)為1周時(shí)間，共60學(xué)時(shí)。具體內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配如下。</p><p>　　（1）數(shù)控機(jī)床的基本操作及基本指令（5學(xué)時(shí)）</p><p>　?。?）數(shù)控編程講解（10學(xué)時(shí)）</p><p>　?。?）零件圖的繪制（3學(xué)時(shí)）</p><p>　?。?）數(shù)控加工工藝分析（5學(xué)時(shí)）<

8、/p><p>　?。?）加工工序卡的編制（5學(xué)時(shí)）</p><p>　　（6）加工路線圖的繪制（2學(xué)時(shí)）</p><p>　?。?）數(shù)控機(jī)床編程仿真（5學(xué)時(shí)）</p><p>　?。?）根據(jù)課題書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)報(bào)告（25學(xué)時(shí)）</p><p>　　4.需要完成的技術(shù)文件</p><p>　?。?）繪制設(shè)計(jì)的

9、零件圖1份；</p><p>　?。?）加工工序卡1份；</p><p>　　（3）加工路線圖1份；</p><p>　　（4）加工程序清單1份；</p><p>　　（5）設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份。</p><p>　　5.課程設(shè)計(jì)考核與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　根據(jù)以下幾個(gè)方面對(duì)學(xué)生進(jìn)行考核，以五

10、級(jí)評(píng)分制（優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格）綜合評(píng)定成績(jī)：</p><p>　　（1）設(shè)計(jì)過(guò)程中的表現(xiàn)（獨(dú)立完成的能力、分析問(wèn)題的能力、工作態(tài)度）；</p><p>　?。?）提交設(shè)計(jì)的質(zhì)量；</p><p>　?。?）答辯中的表現(xiàn)。</p><p>　　6.建議教材與參考教學(xué)書(shū)</p><p>　　1.《數(shù)控加工概論》

11、，李誠(chéng)人編著，清華大學(xué)出版社，2006年出版。</p><p>　　2.《數(shù)控機(jī)床技術(shù)》，杜國(guó)臣，王士軍編著，北京大學(xué)出版社，2006年出版。</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　一、任務(wù)書(shū)………………………………………………………第1頁(yè)</p><p>　　二、設(shè)計(jì)過(guò)程………………………

12、……………………………第4頁(yè)</p><p>　　1 圖形設(shè)計(jì)過(guò)程及內(nèi)容概述 ………………………………第4頁(yè)</p><p>　　圖形…………………………………………………………第5頁(yè)</p><p>　　2 零件加工工藝分析……………………………………… 第6頁(yè)</p><p>　　（1）零件工序劃分………………………………………… …

13、第6頁(yè)</p><p>　　（2）刀具劃分………………………………… ………………第7頁(yè)</p><p>　?。?）加工程序…………………………… ……………………第8頁(yè)</p><p>　?。?）加工路線圖（仿真………………………………………第10頁(yè)</p><p>　?。?）設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)………………………………………………第13頁(yè)</

14、p><p>　?。?）設(shè)計(jì)內(nèi)容及計(jì)算…………………………………………第14頁(yè)</p><p>　　三、設(shè)計(jì)小結(jié)………………………………………………… 第15頁(yè)</p><p>　　四、參考文獻(xiàn)………………………………………………… 第16頁(yè)</p><p>　　五、感想……………………………………………………… 第17頁(yè)</p>&

15、lt;p><b>　　二 設(shè)計(jì)過(guò)程</b></p><p>　　1 圖形設(shè)計(jì)過(guò)程及內(nèi)容概述：</p><p>　　在這次實(shí)訓(xùn)及設(shè)計(jì)過(guò)程中，我積極參與實(shí)踐﹑細(xì)心體會(huì)平時(shí)所學(xué)到的知識(shí)，同時(shí)還多次去圖書(shū)館查閱資料﹑請(qǐng)教導(dǎo)師﹑模擬仿真，加上不斷的整理和改進(jìn)，才最終完成了這次設(shè)計(jì)任務(wù)。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，使我學(xué)會(huì)了靈活運(yùn)用各種實(shí)驗(yàn)﹑實(shí)訓(xùn)儀器，以及對(duì)CK6132-4數(shù)控車(chē)床和

16、華中HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)的操作方法，還學(xué)會(huì)了各種常見(jiàn)零件的加工工藝流程及數(shù)控編程，提升了自己動(dòng)手查閱和匯總資料的能力。在此，我還要特別感謝我的導(dǎo)師和在我設(shè)計(jì)過(guò)程中提供幫助和支持的老師和同學(xué)。</p><p>　　我設(shè)計(jì)的是一個(gè)臺(tái)階軸，主要包括：臺(tái)階﹑圓弧﹑螺紋退刀槽﹑梯型槽﹑外螺紋以及倒角等要素，完全按照老師的要求完成了這次設(shè)計(jì)任務(wù)。</p><p>　　2 零件加工工藝分析：</

17、p><p>　　首先分析零件圖，選擇毛坯，選擇合適的車(chē)床，擬定加工工藝路線，確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸，確定各工序所用的設(shè)備及刀具夾具量具輔助工具，確定切削用量，確定各工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法，填寫(xiě)工藝卡片。</p><p>　?。?） 零件工序劃分</p><p><b>　?。?） 刀具劃分</b></p><p&

18、gt;<b>　　3 加工程序</b></p><p>　　1）．先加工右端面，程序如下：</p><p>　　%123（主程序）M03 S460 G95 T0101（主軸轉(zhuǎn)速460 r∕min，35°外圓車(chē)刀）G00 X50 Z2G71 U0.3 R0.2 P1 Q2 X0.1 Z0.1 F0.1N1 G00 X0 Z2G01 X0 Z0 F0

19、.05 X10 Z-5 F0.02X16 Z-5 F0.05X19.74 Z-7 F0.05Z-25X38X42 Z-27F0.03Z-59 F0.05X46X50 Z-61Z-77N2 G01 X52 Z-77 F0.05G00 X100 Z100M05（主軸暫停）</p><p>　　M00（程序暫停）M03 S300 G95 T0202（主軸轉(zhuǎn)速300 r∕min，6mm寬螺紋刀

20、）G00 X50 Z-21.5G82 X19.2 Z-21.5 Z2 R-0.7 F2G82 X18.8 Z-21.5 Z2 R-0.7 F2G82 X18.5 Z-21.5 Z2 R-0.7 F2G82 X18.2 Z-21.5 Z2 R-0.7 F2G82 X18.0 Z-21.5 Z2 R-0.7 F2G82 X17.9 Z-21.5 Z2 R-0.7 F2G82 X17.8 Z-21.5 Z2 R-0.7 F2

21、G01 X52 Z-21.5 F0.1G00 X100 Z100M05（主軸暫停）M00（程序暫停）M03 S300 G95 T0303（主軸轉(zhuǎn)速300 r∕min，3mm寬割刀）G00 Z52 Z2G00 X52 Z-42G01 X50 Z-72 F0.03G01 X42 Z-72 F0.01G01 X52 Z-72 F0.03G01 X52 Z-70 F0.03G01 X42 Z-70 F0.01G01 X5

22、2 Z-70 F0.</p><p>　　%123M03 S460 G95 T0101（主軸轉(zhuǎn)速460 r∕min，35°外圓車(chē)刀）G00 X52 Z2G71 U0.3 R0.2 P1 Q2 X0.2 Z0.2 F0.05N1 G00 X0 Z2 G01 X0 Z0 F0.05G03 X30 Z-15 R15 F0.01G03 X24 Z-25 R15 F0.01G01 X24 Z-36

23、 F0.03X46 Z-36X50 Z-38X50 Z-41N2 X52 Z-41G00 X100Z100 M05 （主軸暫停）</p><p>　　M30（程序暫停，返回程序起始點(diǎn)）</p><p>　?。?）．加工路線圖：</p><p><b>　　1）左端部分：</b></p><p>　　圖一

24、 精車(chē)，螺紋圖</p><p>　　圖二 左端成型圖（切槽）圖 </p><p>　　圖三 左端加工刀具路線圖</p><p><b>　　（二）右端部分：</b></p><p><b>　　圖四 圓弧圖</b></p><p>　　圖五 右端刀具加工路線圖<

25、;/p><p><b>　　圖六 加工成型圖</b></p><p>　　（5）．設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)：</p><p>　　我用一個(gè)毛坯長(zhǎng)118mm直徑51mm的鋁棒進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)要素包括了倒角、圓弧、槽、螺紋等。完成了車(chē)削加工零件加工實(shí)體效果圖一份，刀具軌跡路線圖左﹑右端各一份，加工程序清單一份。</p><p>　　材料：08

26、F 低碳鋼</p><p>　　棒料：直徑ø51mm長(zhǎng)度118mm</p><p>　　使用設(shè)備：華中數(shù)控HNC-21T數(shù)控車(chē)床，斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，TCL電腦一臺(tái)，繪圖工具一套。</p><p>　　零件的裝卡：由于零件毛坯為棒料，所以采用三爪卡盤(pán)夾緊定位。</p><p><b>　　仿真成型圖：</b>&l

27、t;/p><p>　?。?）.設(shè)計(jì)內(nèi)容及計(jì)算：</p><p><b>　　三 設(shè)計(jì)小結(jié)</b></p><p>　　我們?cè)诖苏n程設(shè)計(jì)中遇到了很多的困難，例如，在確定工藝方案時(shí)，我們對(duì)選擇哪種方案產(chǎn)生了分歧，最后經(jīng)查閱相關(guān)資料并綜合考慮才決定本次設(shè)計(jì)的加工方案。</p><p>　　數(shù)控實(shí)訓(xùn)過(guò)程可歸納為以下幾步：零件圖分析

28、→擬定工藝方案→編程并輸入→對(duì)刀→仿真→加工零件。在首次實(shí)訓(xùn)中不要一味追求復(fù)雜輪廓的工件，幻想把所有的程序都用上，這樣往往不易獲得成功。而應(yīng)選定幾個(gè)有代表性表面的工件來(lái)練習(xí)，亦可在此基礎(chǔ)上不斷變換練習(xí)。通過(guò)實(shí)例實(shí)訓(xùn)，能夠按零件圖擬定工藝方案、選擇刀具、編程并加工出實(shí)訓(xùn)工件，從而達(dá)到舉一反三的目的，獲得事半功倍的效果。</p><p>　　通過(guò)這次的課程設(shè)計(jì)我們學(xué)到了很多東西，例如，制定加工工藝，根據(jù)計(jì)算的切削用量

29、編織加工程序等。本次課程設(shè)計(jì)使我對(duì)零件加工的過(guò)程有了深刻的了解。此次課程設(shè)計(jì)綜合運(yùn)用了我們之前所學(xué)的知識(shí)，如“機(jī)械設(shè)計(jì)圖”“機(jī)械制造技術(shù)”“數(shù)控加工工藝及設(shè)計(jì)”。</p><p>　　通過(guò)課程設(shè)計(jì)，我發(fā)現(xiàn)自己存在很多不足，在以后的學(xué)習(xí)當(dāng)中我會(huì)更努力去充實(shí)和完善自己。</p><p><b>　　四．參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　1. 杜

30、國(guó)臣，王士軍編著，《數(shù)控機(jī)床技術(shù)》，北京大學(xué)出版社，2006年出版。</p><p>　　2.胡明哲，瞿磊剛編著，《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)》,西京學(xué)院出版，2008年出版。</p><p><b>　　五 感想</b></p><p>　　通過(guò)這次數(shù)控車(chē)床的設(shè)計(jì)讓我學(xué)會(huì)了許多我在書(shū)本上學(xué)不到的知識(shí)，很感謝老師對(duì)我這次設(shè)計(jì)的指導(dǎo)和幫助！在這次設(shè)計(jì)中我明白