紡織機電畢業(yè)論文

1、<p><b>　　摘 要</b></p><p>　　近年來，隨著機電一體化技術的飛速發(fā)展，服裝設備也有了較大程度的改進和更新。融合了機電一體化技術的新型程控服裝設備隨之誕生并開始廣泛應用于服裝生產(chǎn)企業(yè)。隨著我國服裝業(yè)的快速發(fā)展，服裝設備不斷得到更新和發(fā)展，其功能性、智能化、自動高速的特征更加明顯。國內(nèi)外高新技術在服裝設備上的廣泛采用，確保了服裝制造工藝水平和質(zhì)量的全面提高。

2、本教材正是根據(jù)服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要而編寫的。</p><p>　　關鍵字：程控服裝設備、微電腦、機電一體化</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章：服裝機械的發(fā)展史………………………………3</p><p>　　1.1 傳統(tǒng)服裝機械的發(fā)展</p><p>　

3、　1.2 程控服裝機械的現(xiàn)狀</p><p>　　第二章：機電一體化技術在服裝設備中應用特點………4</p><p>　　2.1 服裝機械中采用的機電一體化技術</p><p>　　2.2 實現(xiàn)多功能易操作</p><p>　　第三章：縫紉設備特點…………………………………5-7</p><p>　　3.1 高速縫紉設

4、備的特點</p><p>　　3.2 與控制系統(tǒng)相配的電腦操作面版</p><p>　　3.3 在線檢測與監(jiān)控</p><p><b>　　3.4 應用實例</b></p><p>　　第四章：服裝機械的發(fā)展方向…………………………8-10</p><p>　　4.1 服裝機械發(fā)展的主流</

5、p><p>　　4.2 服裝機械的發(fā)展方向</p><p>　　4.3 程控服裝設備的發(fā)展趨勢</p><p>　　附錄……………………………………………………11-12</p><p>　　第一章 服裝機械的發(fā)展史</p><p>　　1.1 傳統(tǒng)服裝機械的發(fā)展</p><p>　　服裝是人類

6、生活的基本條件之一。人們在長期的社會生產(chǎn)實踐中，逐步創(chuàng)造了各式各樣的服裝生產(chǎn)工具和加工機械。服裝的制作由手工到采用機器，期間經(jīng)歷了幾千年的漫長歷史。</p><p>　　17世紀中期，由于蒸汽機的發(fā)明，英國紡織工業(yè)開始了工業(yè)革命。因而紡織從小規(guī)模的家庭副業(yè)生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榇笠?guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。這樣一來，手工作坊式的服裝制作已無法適應服裝業(yè)高速的發(fā)展以及人們對新式服裝的需求。所以這就需要服裝生產(chǎn)也來一次革命，用機械來代替

7、笨拙的手工操作。服裝縫紉機就是在這種情況下誕生的。到了20世紀70年代，由于電子技術的蓬勃發(fā)展，特別是微型電子計算機的廣泛應用，縫紉機工業(yè)又獲得了新的生機，從此縫紉機進入了電子時代。隨著服裝工業(yè)的不斷發(fā)展和人們物質(zhì)文化生活水平的提高，人們對縫紉機的質(zhì)量和性能不斷提出新的要求。從目前發(fā)展的總趨勢來看，在機器的性能方面，主要向高速多功能方向發(fā)展；在結(jié)構(gòu)技巧方面，主要向精度高、密度好、小而輕方向發(fā)展。就家用縫紉機來說則向多功能、自動化、輕小型

8、方向發(fā)展；工業(yè)縫紉機向高速、自動、聯(lián)動和專業(yè)化方向發(fā)展。就最完善的自動化而言，服裝行業(yè)是不能達到許多其他工業(yè)的高自動化程度的。服裝行業(yè)是以時新的式樣確定商業(yè)方向的，缺乏高度的生產(chǎn)標準化。這是因為，一方面服裝材料多樣化，且受季節(jié)和民族傳統(tǒng)習慣影響，風格式樣多樣化；另一方面多數(shù)服裝廠都是小型企業(yè)，沒有管理自動化技術的</p><p>　　1.2 程控服裝機械的現(xiàn)狀</p><p>　　程控服裝

9、設備是適應現(xiàn)代服裝工業(yè)花發(fā)展，為滿足不斷提高的服裝制作工藝要求而發(fā)展起來的新型服裝設備。它與傳統(tǒng)服裝設備相比最大的特點是采用了機電一體化技術。所謂機電一體化技術就是：利用電子技術、信息技術（包括傳感器技術、控制技術、計算機技術等）使機械設備柔性化和智能化的技術。</p><p>　　第二章 機電一體化技術在服裝設備中應用特點</p><p>　　2.1 服裝機械中采用的機電一體化技術&l

10、t;/p><p>　　機電一體化技術是在服裝設備中的應用時逐步發(fā)展起來的。最初，人們是為了實現(xiàn)無級調(diào)速而在服裝設備中采用電子技術的，無級調(diào)速實現(xiàn)了不同面料，不同工序采用不同的工作速度，使設備使用范圍有了一定的擴大。接下來人們?yōu)榱撕喕瘷C械結(jié)構(gòu)，降低機械故障和噪聲，服裝設備研發(fā)人員又把原來的部分齒輪和曲柄連桿等機構(gòu)改為由不同的伺服驅(qū)動電機依照不同的時間和位置進行工作的伺服控制系統(tǒng)。這樣不僅簡化了設備結(jié)構(gòu)，而且可設置過載、

11、過壓、過流等保護電路，使設備運行更加可靠，降低了設備故障率，從而延長了設備使用壽命。</p><p>　　在服裝機械中采用的機電一體化技術主要有：應用各種先進的控制電機，對服裝機械進行可控制的驅(qū)動；采用微電腦對整個服裝機械進行有效的控制和監(jiān)視以及程序控制下的自動化生產(chǎn)；采用電子、氣動等技術實現(xiàn)切線、抬壓腳、撥線等縫紉輔助操作的自動化；用顯示、操作面板按鍵等進行操作和參數(shù)選擇；使用傳感器進行檢測與報警等。</

12、p><p>　　2.2 實現(xiàn)多功能易操作</p><p>　　隨著越來越高的服裝生產(chǎn)工藝要求，人們又對服裝設備功能的多樣化提出了更高的要求，因此服裝設備研發(fā)人員又在控制電路主板上植入了功能ROM模塊，并且此功能模塊可升級和更換，實現(xiàn)了在原純機械設備上根本無法實現(xiàn)的更多功能。如圖1-1，重機3200型電腦鎖眼機就充分采用了機電一體化技術和功能模塊EEP-ROM，與傳統(tǒng)勝家299U型機械式鎖眼機相

13、比，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，性能優(yōu)越，噪聲低，運行平穩(wěn)可靠，功能多且易操作。機器所有的功能指令均由功能鍵盤1輸入到主控箱2，指令信號經(jīng)過主控電路把信號放大處理，分別驅(qū)動不同的電機實現(xiàn)了功能的多樣化。</p><p>　　第三章 縫紉設備特點</p><p>　　3.1 高速縫紉設備的特點</p><p>　　由于當前縫紉設備的速度已經(jīng)非常高，再進一步提高速度非常困難

14、，同時成本的增加會很大，并且生產(chǎn)的效率提高很少。因此各服裝機械生產(chǎn)廠家為提高服裝生產(chǎn)效率，均從減少輔助加工時間方向入手，研制出電動或氣動的剪線、撥線、抬壓腳機構(gòu)，伺服電機或步進電機控制的機針定位系統(tǒng)等各種自動機械，為高速高效的服裝生產(chǎn)提供了基本條件。電子、氣動控制的自動剪線、自動抬壓腳、自動撥線、自動潤滑等已為各服裝機械生產(chǎn)廠家普遍采用。具有這些特性已成為高速縫紉設備的一大特點。日本重機公司X-7系列、LBH-1700系列,臺灣高林公司

15、的銀T828系列，中捷公司的ZJ5580-D3機等均有自動剪線、自動抬壓腳、自動撥線等裝置。自動剪線多數(shù)具有電磁鐵控制的電子剪線機構(gòu)和氣動控制的氣動剪線機構(gòu)。同樣，自動撥線、自動抬壓腳也有電磁控制式和氣動控制式兩種供用戶選擇。這些裝置均采用程序控制或預先設定的微電腦控制。</p><p>　　3.2 與控制系統(tǒng)相配的電腦操作面版</p><p>　　由于微電腦和數(shù)控技術的應用，事先設定的參

16、數(shù)和控制要求也愈來愈多，故為方便操作使用者，在實際的電腦控制系統(tǒng)中多配置面板操作系統(tǒng)。如日本重機公司的CP-60、CP-160、CP360操作面板，臺灣高林公司的C-20、C-30、L-200、L-300等電控操作面板都與對應復雜程度的控制系統(tǒng)相配。另外象德國杜克普愛發(fā)公司的產(chǎn)品，則采用顯示器配操作面板的操作控制系統(tǒng)，可以顯示圖像及參數(shù)等。為使操作者能夠更容易理解和正確操作，在操作面板的各個按鍵上，均有表示各種操作功能的圖形和文字。對于

17、一些機電一體化技術應用水平較高的設備，將許多工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)也集成在面板上，使參數(shù)的調(diào)節(jié)和品種的變換變得很容易。如德國杜克普愛華的全自動電子圓頭鎖眼機，其鈕孔的類型和順序及鈕孔的校正等，均可通過顯示器的圖像指導在面板上方便地進行選擇和調(diào)整。在日本重機的LBH-1700電子控制平縫鎖眼機的面板上，有線張力的調(diào)節(jié)、切布距離的調(diào)節(jié)、鈕孔大小的調(diào)節(jié)、套結(jié)大小的調(diào)節(jié)、針距大小的調(diào)節(jié)、車縫速度大小的調(diào)節(jié)及鈕孔類型的選擇等。</p>&l

18、t;p>　　3.3 在線檢測與監(jiān)控</p><p>　　在線檢測技術正在逐漸開發(fā)和應用，在線監(jiān)控技術已出現(xiàn)端倪。服裝機械完全自動化，達到人工操作的生產(chǎn)水平，就目前而言，還是無法辦到的，主要的原因是在線監(jiān)測控制很難達到預期的要求。因此，服裝生產(chǎn)均需在人工控制操作下進行，從而導致在線檢測技術開發(fā)應用不多。從國外來看，日本重機公司的一些縫紉機上裝有底線檢測裝置、布邊檢測裝置及主軸轉(zhuǎn)速檢測裝置。對應的主要作用是檢測

19、底線的殘余量及底線的有無，退針時檢測布邊，限制最高轉(zhuǎn)速。這些裝置主要起到檢測報警，幫助操作者操作的作用。而在線監(jiān)控技術基本沒有開發(fā)和應用，僅在個別機器上露出一些端倪。在LBH-1700型鎖眼機上，采用了電子夾線張力裝置，可設定縫線的張力并具有記憶和重現(xiàn)的功能。如果再加上張力檢測裝置，通過微電腦就可構(gòu)成在線檢測控制系統(tǒng)，再通過優(yōu)化縫線張力，就可得到最佳的縫紉品質(zhì)。</p><p><b>　　3.4 應用

20、實例</b></p><p>　　重機LBH-1790型電子平頭鎖眼機是重機LBH-781型機械式平頭鎖眼機的加強改進型，它采用了微電腦控制和伺服控制技術，以其操作便捷、運行可靠、功能強大、性能優(yōu)良、可進行軟件升級等優(yōu)點廣泛應用于現(xiàn)代服裝生產(chǎn)領域。</p><p>　　在機器開始縫制之前，必須首先進行壓腳類型的設置，如圖1-1，打開電源開關，按壓腳選擇鍵，按“+”、“-”鍵，選

21、擇壓腳類型，一般隨機附帶的為1類壓腳，如使用1類至3類以外的其他壓腳，請選擇5類，選定后按操作盤的左上角的縫制準備鍵保存。</p><p>　　上線張力的調(diào)整方法（如圖1-2）:打開電源開關，按平行部張力調(diào)節(jié)鍵，按數(shù)據(jù)變更鍵“+”、“-”，B處顯示數(shù)據(jù)，使平行部張力適當；按加固部張力調(diào)節(jié)鍵，按數(shù)據(jù)變更鍵的“+”、“-”，D處顯示數(shù)據(jù)，使加固部張力適當。</p><p>　　縫制圖案的選擇與

22、登記（如圖1-3）：打開電源開關，顯示屏1顯示藍色時，按圖案選擇鍵，屏幕顯示如A處顯示，然后按10處得上下鍵頭按鍵選擇圖案號，屏幕顯示如A處顯示，接下來按縫制準備鍵2，屏幕變?yōu)榫G色，進入可縫制狀態(tài)。</p><p>　　縫制圖案參數(shù)的設置與保存（如圖1-4）：在顯示屏為藍色可設定狀態(tài)下，按參數(shù)數(shù)據(jù)鍵，然后按10處上下箭頭選擇需要改變的圖案參數(shù)，選定后按11處的“+”“-”鍵變換數(shù)值，按保存位置鍵F1-F6鍵其中之

23、一，最后按縫制準備鍵，保存參數(shù)至指定鍵并進入縫制準備狀態(tài)。</p><p>　　總之，隨著科學技術的發(fā)展，機電一體化技術的應用也將更為廣泛和深入。</p><p>　　第四章 服裝機械的發(fā)展方向</p><p>　　4.1服裝機械發(fā)展的主流</p><p>　　采用交流伺服電機、非接觸離合電子電機、定位電機、步進電機等電子控制電機替代傳統(tǒng)的

24、摩擦離合器電機，是當今服裝機械發(fā)展的主流。伺服電機、脈沖電機（步進電機）等控制電機的動力驅(qū)動系統(tǒng)，可以很容易由電子、微電腦控制系統(tǒng)控制，從而實現(xiàn)服裝工藝所需的各種速度要求，完成傳統(tǒng)摩擦離合器馬達所不能完成的各種功能?？梢詫崿F(xiàn)工業(yè)縫紉機的慢速啟動、快速運行、準確停車，還具有按預定的圖形、程序進行自動縫紉，進行機針的上、下定位（轉(zhuǎn)速為每分鐘627針），通過與控制電磁線圈、自動倒縫裝置的配合，實現(xiàn)自動倒縫，并可按規(guī)定的圖形、針數(shù)進行倒縫等諸多

25、功能。這些可控制馬達通常都做成獨立的模塊。根據(jù)需要，將其與各種服裝機械主體相配合，從而改善和提高這些服裝機械的使用性能，同時也使制造加工更容易，更易標準化。由于伺服馬達、電子馬達等采用直接控制或非接觸離合控制技術，取消了接觸離合器摩擦片，減少了維護保養(yǎng)的工作，使材料的消耗減少，電機部分的故障率也大為減少。在德國杜克普愛華的程控上袖機550-16-23（26）上，則采用兩個步進電機分別獨立驅(qū)動上、下送料機構(gòu)來實現(xiàn)袖籠的歸攏動作。上、下送料

26、長度可以通過程序由電腦單獨調(diào)節(jié)，既控制上</p><p>　　4.2服裝機械的發(fā)展方向</p><p>　　采用微電腦控制系統(tǒng)已成為現(xiàn)代服裝機械的發(fā)展方向。無論是縫紉設備，還是裁剪、整燙設備，目前已普遍采用微電腦或數(shù)字控制系統(tǒng)。而充分發(fā)揮伺服電機、步進電機功能的微電腦控制系統(tǒng)，省去了傳統(tǒng)方法中的許多中間環(huán)節(jié)如凸輪等，使機構(gòu)大為簡化，控制容易，且可以變換的參數(shù)很多，能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多。在這

27、次會展中，采用微電腦控制技術的服裝機械品種非常多。有日本重機公司的各種服裝縫紉設備，德國杜克普愛發(fā)的程控上袖機、全自動電子圓頭鎖眼機579系列（采用CNC數(shù)字控制系統(tǒng)），韓國的日星牌高速電子平縫套結(jié)機SPS/A-B1202系列，意大利萬牌MAcp1232整燙機，國產(chǎn)中捷公司的ZJ5580-03高速平縫機，華南牌高速自動剪線平縫機GC228-1-D3型，北京北方天鳥智能股份有限公司的達美牌繡花機，臺灣高林股份有限公司的銀箭牌縫紉機等。比較

28、典型的是重機公司的LBH-1700電子控制平縫鎖眼縫紉機。主軸采用AC伺服電機直接驅(qū)動，速度可以任意無級調(diào)節(jié)，送布機構(gòu)采用步進馬達進行間歇送布，針擺機構(gòu)也采用步進馬達進行直接驅(qū)動，送布精度和針擺精度達0.05mm。用微電子控制替代凸輪控制，使鈕孔的形狀達到<種，即有圓頭、平頭</p><p>　　4.3 程控服裝設備的發(fā)展趨勢</p><p>　　服裝機械的發(fā)展趨勢有以下幾點：<

29、;/p><p>　　1.各種控制電機更為廣泛地應用，變頻控制技術也將逐漸被采用。由于服裝機械的功率都較小，驅(qū)動電機多為交、直流伺服電機或電子脈沖電機（步進電機），控制系統(tǒng)均為開環(huán)控制，基本上可以滿足當今服裝制作的精度要求。隨著服裝生產(chǎn)水平的提高，人們對服裝性能要求的提高，對服裝制作所要求的精度也會愈來愈高，具有高精度的變頻控制技術也將逐漸應用。</p><p>　　2.微電腦控制的應用將更為普

30、遍。隨著網(wǎng)絡技術的發(fā)展，微機的應用將由單機走向多機。多個相同類型的服裝機械或不同類型的服裝機械組成一個網(wǎng)絡，通過網(wǎng)絡可以共享相關的工藝參數(shù)及傳遞生產(chǎn)信息，提高工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量，并為科學管理創(chuàng)造一定的條件，為整個服裝制作的CAD/CAPP/CAM的出現(xiàn)和集成創(chuàng)造良好的基礎。</p><p>　　3.用微電腦控制多個電機直接驅(qū)動的技術，來逐步取代凸輪、棘輪、齒輪、連桿機構(gòu)的機械式自動控制技術。當今機械的發(fā)展水平是非

31、常高的，對應于復雜的服裝制作過程，可以采用機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對服裝縫紉所需的各項運動，但其機械結(jié)構(gòu)相應較為復雜。隨著控制技術的發(fā)展，由微電腦控制多個電機直接驅(qū)動的技術將日趨完善，從而可以省去眾多的中間環(huán)節(jié)，減少機械故障和維修、保養(yǎng)工作。同時由于采用多個電機的驅(qū)動，可以方便地改變各個電機驅(qū)動工作機構(gòu)的工藝參數(shù)，從而極大地擴展產(chǎn)品的種類，適應現(xiàn)代社會多品種、少批量、短周期的生產(chǎn)要求。</p><p>　　4.傳感檢測技術將

32、會更為廣泛應用在線監(jiān)控裝置將不斷地涌現(xiàn)。傳感檢測技術將不僅僅停留在檢測、報警的程度上，而應是檢測、反饋、控制及顯示、統(tǒng)計的統(tǒng)一。對主軸轉(zhuǎn)速的檢測并反饋，以實現(xiàn)閉環(huán)的控制系統(tǒng)將更有利于高檔服裝的制作。在采用微電腦控制的多個電機聯(lián)動實現(xiàn)服裝制作時，也必將應用傳感檢測技術，這樣就能達到產(chǎn)品提出的要求。對面線、底線張力的在線監(jiān)測，將會使產(chǎn)品更優(yōu)秀，更具有競爭力。而對線跡或機針如刺繡機針動作的檢測、反饋、控制，將會使產(chǎn)品完美無缺。</p&g

33、t;<p>　　展望未來，隨著機電一體化等高科技術的發(fā)展，觸摸屏技術，激光紅外傳感器定位技術，聲音及指紋識別技術等高科技將越來越多的應用于服裝設備，實現(xiàn)服裝設備的完全智能化指日可待。</p><p><b>　　，</b></p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1] 孫麗媛,程秀

34、芳,薛全會.機械故障診斷技術的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢.河北理工學院學報.2004.05</p><p>　　[2] 崔彥平，傅其鳳,葛杏衛(wèi).機械設備故障診斷發(fā)展歷程及展望. 河北工業(yè)科技.2004.04</p><p>　　[3] 孫志林,石來德. 機械故障診斷技術理論綜述. 同濟大學.2004.01</p><p>　　[4] 馮朝榮.程控服裝設備使用與維修.邢職服裝

35、設計教研室.2009.07</p><p>　　[5] 李勇，孔令榜.服裝設備使用與維修.中國輕工業(yè)出版社.2004.09</p><p>　　[6]李紅.唐健 從國際服裝設備展看機電一體化技術在服裝機械中的應用[J].成都紡織高等專科學校學報,2001</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　在本

36、文完成之際，無論我的論文能否順利通過，這里面每一個控件的繪制，每一行語句的調(diào)試，每一段文本的輸入之中都有我辛勤的汗水。半年的設計時間雖然短暫，我卻從中學到了很多的東西。我由衷地感謝關懷、教誨、幫助、支持和鼓勵我完成學業(yè)的老師、朋友和親人。特別感謝我的導師zz，半年來他們在學習、科研上一直對我悉心指導，嚴格要求、熱情鼓勵，為我創(chuàng)造了很多鍛煉提高的機會。兩位老師洞察全局、高屋建瓴，為我的論文的順利完成指出了很好的方向，老師們淵博的知識、寬廣

37、無私的胸懷、夜以繼日的工作態(tài)度、對事業(yè)的執(zhí)著追求、誨人不倦的教師風范和對問題的敏銳觀察力，都將使我畢生受益。</p><p>　　在此我謹向我的導師以及在畢業(yè)設計過程中給予我很大幫助的老師、同學們致以最誠摯的謝意！</p><p>　　平縫機使用過程中的幾種常見維修方法</p><p>　　在現(xiàn)代服裝生產(chǎn)中，平縫機是最常見、最常用的機型，由于操作不當、保養(yǎng)維修不及時

38、等原因在縫制作業(yè)過程中通常會出現(xiàn)一些跳針、斷面線、斷機針等常見故障。下面對高速平縫機的維修方法做簡要的介紹。</p><p>　　跳針：在長時間的縫制作業(yè)中，機針彎曲、操作工把機針安裝反了都會造成跳針，更換和重新安裝機針便可解決故障；旋梭尖與機針凹面太遠也會跳針,相應地我們把旋梭尖與機針凹面的間隙調(diào)整為0.05mm；夾線器和挑線簧太緊出現(xiàn)放線量過小也容易造成跳線現(xiàn)象,相應地調(diào)松夾線器和挑線簧的張力；如果設備在長時

39、間的縫制中旋梭尖磨損、缺損已無法勾線產(chǎn)生了跳線的現(xiàn)象，那么就需要更換一個新的旋梭。 </p><p>　　此外，在縫制針織圓領上包條時，由于圓領上包條比較厚，屬于高低面料縫制品，如果使用9號進口機針設備就會產(chǎn)生跳針故障，但服裝生產(chǎn)工藝的要求導致了設備不能用11號機針，因此我們可以相應地把針桿往下調(diào)0.2mm，這樣做能夠加大出線量,而在針桿回升時,旋梭尖在針孔上方0.1mm位置勾線,此時起的線環(huán)最容易勾線,可以有效

40、解決跳針問題。 </p><p>　　斷面線：如果出現(xiàn)斷面線的問題，那么我們應該檢查面線穿過的每個線道有沒有穿錯、機針是否彎曲等，如有上述情況就會產(chǎn)生斷面線。此時我們可以采用重新穿面線、換掉彎曲的機針，另外，在長時間的縫制過程中，挑線桿的穿線孔起凹槽使線道不順導致了斷面線，我們可檢查針板孔是否斷針后留下太多的針?。会槹蹇桩a(chǎn)生了毛刺而斷面線，那么檢查旋梭定位勾是否有凹面或毛刺，然后用小圓銼刀銼掉毛刺后，用砂紙或布條

41、拋光凹槽和毛刺面；在作業(yè)中，面線容易帶上螺絲刀之產(chǎn)生斷面線，我們還應該檢查梭殼上的梭皮螺絲頭是否合適，如果螺絲不合適就應該更換大、小螺絲。此外，還需要注意的是，如果設備使用的是新旋梭，那么旋梭的凹槽和內(nèi)旋梭間隙小有毛刺容易造成夾線、斷面線等故障，我們可使用研磨膏進行研磨從而解決夾線、斷面線的問題。 </p><p>　　斷機針：首先，我們應該先檢查是否是由于機針有沒有彎曲造成扎針板、機針與針板孔偏位而造成的斷針，

42、如果是上述原因，那么只需要調(diào)整好針板與牙架的位置使機針在針板孔正中央位置便可以了。其次，如遇到面料厚而機針小在穿折面料時，機針小自行偏位產(chǎn)生斷針，那么就應該更換相應的機針。 </p><p>　　此外，如果是設備同步送料太早或太晚也可能造成斷針，那么我們可將送布凸輪與機針調(diào)整至同步。調(diào)試方法為：把機針尖轉(zhuǎn)到與針板，當牙齒送料最前端往下時，與針板上平面對齊的位置，并檢查旋梭位置是否錯位造成斷針，然后將旋梭與機針凹面

43、的間隙調(diào)整為0.05mm，再檢查針桿是否放得太下，(如果針桿過下容易導致機針與梭芯相碰而斷針)，調(diào)整針桿的高度，以針桿上的刻度為標準；或者檢查梭芯是否變型，更換梭芯。 </p><p>　　斷底線：檢查梭殼與梭芯的配合是否太緊，如梭芯變形造成太緊，也會造成斷底線，那么更換梭芯便可；檢查梭殼上的梭皮，如果由于長期使用后有線槽而產(chǎn)生刀囗，在出線時會造成斷底線，那么就需要更換梭皮。 </p><p&