土木工程施工某小區(qū)單位工程施工組織課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　1 工程概況</b></p><p>　　工程名稱：徐州市某小區(qū)6#樓；</p><p>　　工程地址：徐州市沛縣歌風(fēng)路風(fēng)光地帶；</p><p>　　建設(shè)單位：＊＊房產(chǎn)地開發(fā)有限公司；</p><p>　　勘察單位：徐州工程勘察院；</p><p>　　設(shè)計(jì)單位：沛

2、縣建筑設(shè)計(jì)院；</p><p>　　施工單位：沛縣建筑安裝公司；</p><p>　　監(jiān)理單位：＊＊工程監(jiān)理有限責(zé)任公司；</p><p>　　質(zhì)量目標(biāo)：市優(yōu)工程。</p><p>　　1.1 工程基本情況及設(shè)計(jì)特點(diǎn)</p><p>　　本工程為某小區(qū)小區(qū)內(nèi)6# 住宅樓，總建筑面積為3960平方米，東西總長55，南北總

3、寬12米，其中住宅建筑面積3896.52平方米，半地下室建筑面積749.4 平方米。建筑高度19.6米，建筑層數(shù)6層，層高2.8米，設(shè)有半地下室做為車庫，層高2.8米。</p><p>　　本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)抗震設(shè)防裂度為七度，框架結(jié)構(gòu)，外圍框架墻為混凝土小型空心砌塊，建筑屋面防水等級為三級，屋面防水設(shè)計(jì)耐用年限不少于10年。建筑耐火等級為二級，建筑設(shè)計(jì)使用年限，主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。</p>

4、<p>　　本工程基礎(chǔ)形式鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)與條形基礎(chǔ)。</p><p>　　樓地面為水泥拉毛地面，內(nèi)墻為混合灰墻面，立面采用高檔涂料裝飾。</p><p><b>　　1.2 地點(diǎn)特征</b></p><p>　　場地地形平坦，場區(qū)內(nèi)有少數(shù)已建成建筑，周圍無住宅區(qū)。根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告，持力層為砂土層，承載力特征值fa = 250kPa。地

5、下水位為-3.5米，每年12月至來年2月為冬季，冬季平均氣溫5℃，7、8月為雨季。夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)向，冬季為西北風(fēng)向。</p><p><b>　　1.3、施工條件</b></p><p>　　本工程場地較大，交通方便，南臨馬路，各種臨時(shí)設(shè)施由施工單位自行解決。</p><p><b>　　2 施工部署</b><

6、/p><p>　　2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工</p><p><b>　　組織機(jī)構(gòu)圖如下：</b></p><p>　　圖1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖</p><p><b>　　2.2施工部署原則</b></p><p>　　本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量、裝修標(biāo)準(zhǔn)高,總工期只有290天,工期非常緊

7、張。為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時(shí)間施工。保質(zhì)如期完成施工任務(wù),施工部署原則如下:</p><p>　　2.2.1. 施工順序上部署原則</p><p>　　按照先地下，后地上，先主體，后裝修，以土建為主，專業(yè)配合的總施工順序原則進(jìn)行部署。。</p><p>　　2.2.2. 空間上部署原則：</p><p>　　采用立體交叉施工

8、，主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工</p><p><b>　　2.3施工進(jìn)度計(jì)劃</b></p><p>　　基礎(chǔ)施工在10月初開始，用一個(gè)多月完成全部基礎(chǔ)及地下外線工程，然后安裝好塔式起重機(jī)，月初具備結(jié)構(gòu)工程施工條件。</p><p>　　結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每天完成一個(gè)流水段，每#* 完成一層全部工作量，全部結(jié)構(gòu)計(jì)劃在一個(gè)月完成。

9、結(jié)構(gòu)完成后利用塔式起重機(jī)完成屋面工程。</p><p>　　為避免勞動(dòng)力高峰極大值過于集中帶來的多種不便，裝修工程不考慮在結(jié)構(gòu)施工階段同時(shí)插入，全部安排在屋面工程完成后進(jìn)行。但內(nèi)隔墻板、外墻內(nèi)保溫板、陽臺欄板、樓梯欄桿等需在結(jié)構(gòu)施工期間插入安裝。</p><p><b>　　2.4流水段劃分</b></p><p>　　流水段劃分情況如下圖所示

10、：</p><p><b>　　2.5施工順序安排</b></p><p><b>　　施工順序安排如下：</b></p><p><b>　　圖3 施工順序圖</b></p><p><b>　　3. 主要施工方法</b></p><

11、;p><b>　　3.1測量工程</b></p><p>　　3.1.1．施工放樣采用方法：</p><p>　　水準(zhǔn)儀和全站儀確定現(xiàn)場標(biāo)高控制網(wǎng)和軸線控制網(wǎng)。</p><p>　　3.1.2．測量放樣要求：</p><p>　?。?）全站儀、水準(zhǔn)儀使用前必須檢查精度，滿足精度要求后方可使用。</p>

12、<p>　?。?）鋼尺量距時(shí)，必須進(jìn)行鋼尺的溫度修正，并固定使用。</p><p>　?。?）放線必須單向進(jìn)行，避免導(dǎo)向誤差。</p><p>　?。?）使用S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程傳遞,實(shí)行閉合測設(shè)路線進(jìn)行水準(zhǔn)測量,埋設(shè)施工用水準(zhǔn)基點(diǎn),供工程沉降觀測,樓房高程傳遞，使用進(jìn)口的GTS-301全站電子速測儀進(jìn)行主軸線檢測。</p><p>　?、偎疁?zhǔn)基點(diǎn),主軸線

13、控制的埋設(shè):</p><p>　　水準(zhǔn)基點(diǎn),在建筑物的四角埋設(shè)四點(diǎn)；沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)于有特性意義的框架柱±0.00～0.200處；平面控制點(diǎn)擬定在1、15軸和A、J軸的南側(cè)、西側(cè)延長線上布設(shè)，形成測量控制網(wǎng)。沉降點(diǎn)構(gòu)造按規(guī)范設(shè)置。</p><p>　?、跇菍痈叱虃鬟f,樓層施工用高程控制點(diǎn)分別設(shè)于三道樓梯平臺上,上下樓層的六個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn),測設(shè)時(shí)采用閉合雙路線。</p>

14、<p>　　3.2 地基與基礎(chǔ)施工</p><p>　　3.2.1地基與基礎(chǔ)工程的施工順序：</p><p>　　定位放線(撒灰線)--機(jī)械挖土--清槽--驗(yàn)槽處理--澆砼墊層--基礎(chǔ)放線--綁扎基礎(chǔ)鋼筋--支基礎(chǔ)模板--澆基礎(chǔ)砼（養(yǎng)護(hù)）--綁扎砼柱鋼筋 --綁扎地梁鋼筋--支地梁模板及砼柱模板--澆砼及地梁砼（養(yǎng)護(hù)）--回填基礎(chǔ)（并注意砌筑地溝）。</p><

15、;p>　　3.2.2 基槽開挖與防護(hù)：</p><p><b>　　1、主要機(jī)械設(shè)備：</b></p><p>　　機(jī)械挖土工程機(jī)具設(shè)備有：推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)及配套自卸汽車等。</p><p><b>　　2、開挖過程：</b></p><p>　?。?）清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，對附近原

16、有建筑物、電桿、塔架等采取有效防護(hù)加固措施。</p><p>　?。?）制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝及土方堆放地點(diǎn)。 </p><p>　　（3）完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。</p><p>　?。?）在施工區(qū)域內(nèi)作好臨時(shí)性或永久性排水設(shè)施。</p

17、><p>　　（5）完成必需的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)供水供電線路。</p><p>　　（6）機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，使處于良好的狀態(tài)。</p><p><b>　　3、防護(hù)：</b></p><p>　?。?）完成場地平整和周圍臨時(shí)排水設(shè)施，部分基坑已挖到支撐或支護(hù)深

18、度。</p><p>　?。?）對原有建筑物、道路及地下設(shè)施采取有效防護(hù)和加固措施。</p><p>　?。?）施工時(shí)，編制詳細(xì)的土方開挖方案。</p><p>　?。?）按圖紙進(jìn)行測量放線，設(shè)置定位樁、龍門板和水平樁，放出支護(hù)位置線。</p><p><b>　　4、施工工藝：</b></p><p

19、>　?。?）機(jī)械化開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、地下水位高低、施工設(shè)備條件、進(jìn)度要求等合理選用挖土機(jī)械。</p><p>　?。?）基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再有機(jī)械運(yùn)走。</p><p>　　（3）挖土機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地

20、下設(shè)施部位作為相鄰的幾個(gè)基坑開挖地下運(yùn)輸通道，以減少挖土量。</p><p>　?。?）機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基層應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清底找平，從而避免超挖和基底土受擾動(dòng)。</p><p>　　（5）對于該工程采取間斷式水平支撐，兩側(cè)擋土板水平放置，用木橫撐借木楔頂緊，挖一層土頂一層。</p><p>　?。?）嚴(yán)格遵循先撐后挖的原則，即挖至每層支撐標(biāo)高，待支

21、撐加設(shè)并起作用后再繼續(xù)挖下層。</p><p>　?。?）基坑溝壁開挖寬度比基礎(chǔ)每邊增加工作面寬度再每邊加100~150mm支撐結(jié)構(gòu)需要的尺寸。</p><p>　　（8）拆除支撐時(shí)，按照基坑、管溝土方回填順序，從下而上逐步進(jìn)行。 </p><p>　　3.2.3 基礎(chǔ)工程鋼筋綁扎與焊接</p><p>　　工藝流程：劃鋼筋位置線→運(yùn)

22、鋼筋到使用部位→綁底板及梁鋼筋→綁墻鋼筋</p><p>　　1.劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊一般為5cm。在底板上彈出鋼筋位置線，包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線。</p><p>　　2.按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。</p>

23、<p>　　3.鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。</p><p>　　4.放置混凝土保護(hù)層砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花形擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，間距可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。</p>

24、<p>　　5.底板基礎(chǔ)梁可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。</p><p>　　6.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，放置馬凳或鋼筋支架，間距以1m左右為宜，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法，同底板下層鋼筋。</p><p>　　7.鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩

25、端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。</p><p>　　8.由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　9.根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。</p><p>

26、<b>　　注意事項(xiàng)</b></p><p>　　1. 基礎(chǔ)地梁下縱筋的通長鋼筋，按圖紙尺寸配好后，按樣板要求制成多段，運(yùn)到施工面再進(jìn)行搭接，設(shè)計(jì)要求箍筋的彎鉤為135°，拉鉤為工地綁扎鋼筋方便，在鋼筋加工時(shí)一端先彎成90°鉤，在工地綁扎完畢后用鋼筋扳子再彎成135°彎鉤，要求任意接頭占總面積的百分率不能超過50%。</p><p>　　

27、2.綁扎基骨架時(shí)，下面用木方墊起，綁扎完后逐步抽出木方，加上理石墊塊。柱扎鋼筋要比水平線高出0.5-1m。</p><p>　　3.鋼筋綁扎完后，必須按施工圖紙和配料單，將鋼筋直徑、數(shù)量、位置、焊頭等核對檢查一遍，有不正確的地方及時(shí)改正，防止發(fā)生質(zhì)量隱患，并作好隱蔽工程記錄。</p><p>　　3.2.4 砼基礎(chǔ)施工的澆筑方案</p><p>　　1. 施工準(zhǔn)備工

28、作：施工期間的臨時(shí)水電落實(shí)好，澆砼前提前詢問甲方水電情況，并有機(jī)械設(shè)備管理員和電工跟班作業(yè)，防止突然停電，以防萬一。</p><p>　　2. 基礎(chǔ)澆前檢查基礎(chǔ)內(nèi)是否有雜物，并及時(shí)清理，會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收，簽字生效后，方進(jìn)行澆筑作業(yè)。</p><p>　　3. 夜間施工時(shí)，有足夠的照明設(shè)施，人員采取兩大班制，每班交接時(shí)，必須點(diǎn)明所有人數(shù)，無一缺勤，方辦理交接手續(xù)，組長簽字后方準(zhǔn)

29、離開，作到組織嚴(yán)密，施工無漏洞。</p><p>　　4. 由于砼澆筑量大，混凝土泵和泵車的停放位置是關(guān)鍵，其停放位置應(yīng)接近排水設(shè)施，并且供水、供電方便。</p><p>　　放線：先放柱軸線，根據(jù)軸線劃出柱子輪廓線，復(fù)核無誤后綁扎鋼筋并支模。</p><p>　　6. 處理施工縫：將施工縫的浮漿雜物清除，鑿毛后清掃干凈，并用水沖洗。</p><

30、p>　　7. 綁鋼筋：柱子及梁鋼筋場外綁扎，為保證搬運(yùn)及起吊，拉結(jié)找正，與底部插筋綁緊，并在四周每隔1米安放PVC保護(hù)層墊塊，支模后頂部用方木塞緊固定，避免移位。梁的鋼筋入模時(shí)注意墊出保護(hù)層。</p><p>　　8. 支模：柱模板用竹膠模拼裝、鋼管加固，縱橫拉結(jié)找正支撐牢固。梁模板用鋼管立柱縱橫拉結(jié)成定的承重及擱置體系，其上鋪大方木，模板用九合板，鋼管加固，短鋼管斜撐牢固。</p><

31、p>　　9. 砼澆灌：澆灌前先檢查軸線、預(yù)埋鐵件等是否有誤，對鋼筋進(jìn)行自檢、互檢、隱檢后再進(jìn)行澆灌。灌前先清掃施工縫處的雜物、積水、堵好清掃孔、鋪與砼同標(biāo)號的砂漿厚5-10cm，然后分層下料搗固密實(shí)。梁柱交叉處下料困難，可用細(xì)石砼仔細(xì)澆搗，澆灌后澆水養(yǎng)一周。</p><p>　　10.質(zhì)量控制：澆筑前先用水將基層潤濕，振搗棒操作人員要嚴(yán)格按規(guī)范振搗密實(shí)，分層澆搗，不能一次填滿，并不得振動(dòng)模板和鋼筋，防止砼初

32、凝后震動(dòng)減少與鋼筋的粘結(jié)力。所有施工人員在澆筑過程中均不得踩鋼筋和碰撞模板、支撐等。發(fā)現(xiàn)有問題要及時(shí)通知跟班木工，澆筑砼12h以后要及時(shí)覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　3.2.5 基礎(chǔ)回填:</p><p>　　基礎(chǔ)完畢后立即進(jìn)行基礎(chǔ)回填?；靥罘椒椋?lt;/p><p>　　回填土從存土地點(diǎn)用鏟車向工地運(yùn)，鏟車配合吊車吊土和人工推土，向基礎(chǔ)內(nèi)分層回填，嚴(yán)禁使

33、用鏟車直接向基坑內(nèi)一次回填，夯壓設(shè)備采用兩臺蛙式打夯機(jī)，邊角部分采用立式打夯機(jī)夯壓。并注意回填土質(zhì)量，杜絕有機(jī)質(zhì)土回填。</p><p>　　3.3 柱、梁、板的鋼筋綁扎施工方法和施工措施</p><p>　　3.3.1 柱鋼筋綁扎</p><p>　　工藝流程：扎柱鋼筋骨架→修整底層伸出的框架柱搭接筋→安裝柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋。</p>&l

34、t;p>　　1. 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，在鋼筋上畫出箍筋間距。</p><p>　　2. 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。</p><p>　　3. 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直

35、徑），彎鉤角度不小于135°。</p><p>　　4. 在柱頂、柱腳與梁鋼筋交接的部位，按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于5cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。</p><p>　　5. 修整底層伸出的柱搭接筋，根據(jù)已放好的柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。底層柱豎筋與基礎(chǔ)梁錨固

36、；無基礎(chǔ)梁時(shí)，埋設(shè)在柱根部混凝土內(nèi)，</p><p>　　6. 安裝柱鋼筋骨架。先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，綁根部加密區(qū)箍筋。</p><p>　　7.柱鋼筋必須與各層縱橫墻的梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。</p><p>　　8. 在砌磚墻大馬

37、牙槎時(shí)，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與柱鋼筋綁扎連接。</p><p>　　9. 當(dāng)柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時(shí)，柱鋼筋與現(xiàn)澆梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（JGJ132）第3.2.5條的規(guī)定。 </p><p>　　3.3.2梁鋼筋的綁扎</p><p>　　工藝流程：畫鋼筋位置線→放箍筋→穿梁受力筋→綁扎箍筋

38、</p><p>　　1. 支完梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。</p><p>　　2. 梁與柱鋼筋交叉處，梁鋼筋要放在柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋在柱部位搭接時(shí)，搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。</p>&l

39、t;p>　　3. 梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）對鋼筋搭接的有關(guān)要求。</p><p>　　4. 梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　5. 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。<

40、/p><p>　　6. 安裝在山墻梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)圖集要錨入在梁鋼筋內(nèi)。</p><p>　　7. 圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。</p><p>　　3.3.3板鋼筋綁扎</p><p>　　1.綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。&

41、lt;/p><p>　　2.按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。</p><p>　　3.鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第5條的要求。</p><p>　　4.板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。</p><p>　　5.板綁扎一般用順扣或八字扣

42、，對外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向配筋板相交點(diǎn)，則須全部綁扎)。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。</p><p>　　6.對板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。</p><p>　　3.3.4樓梯鋼筋綁扎</p>

43、<p>　　1. 在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。投設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固在梁內(nèi)。</p><p>　　2. 底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。</p><p>　　3. 主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。</p>

44、<p>　　3.4 混凝土施工方法和施工措施</p><p>　　3.4.1 施工工藝</p><p>　　1.每臺班開始前，對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對；對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制

45、混凝土。</p><p>　　2. 砂、石計(jì)量：用手推車上料時(shí)，必須車車過磅，卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備，采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí)，需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±3%。</p><p>　　3. 上料：現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下：當(dāng)無外加劑時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順

46、序?yàn)槭?、水泥、砂。?dāng)摻混合料時(shí)，其順序?yàn)槭印⑺?、混合料、砂?lt;/p><p>　　4. 每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。</p><p>　　攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。</p><p>　　5. 混凝土攪拌的最短時(shí)間2min。&

47、lt;/p><p>　　6. 出料時(shí)，先少許出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。</p><p>　　7. 混凝土拌制的質(zhì)量檢查：檢查混凝土的坍落度及和易性，每工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，查找原因，及時(shí)調(diào)整。</p><p>　　8. 在每工作班內(nèi)

48、，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，如下雨或原材料有變化，應(yīng)及時(shí)檢查。</p><p>　　9.留置試塊：每班2組。標(biāo)養(yǎng)、同條件各1組。</p><p>　　3.4.2 冬期施工混凝土的攪拌</p><p>　　1. 室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施，并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。</p><p>　　2

49、. 配制冬期施工的混凝土，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。</p><p>　　3. 冬期施工宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土。宜使用引氣劑或引氣減水劑。如摻用氯鹽類防凍劑，應(yīng)嚴(yán)格控制摻量，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。</p><p>　　4. 混凝土所用骨料必須清潔，不得含

50、有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。</p><p>　　5. 冬期拌制混凝土優(yōu)先采用加熱水的方法。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定，但不得超過規(guī)定。拌合水和骨料最高溫度強(qiáng)度等級小于42.5的普通硅酸鹽水泥</p><p><b>　　80℃、60℃。</b></p><p>　　水泥不得直接加熱，并宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。</p&

51、gt;<p>　　當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到100℃，但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?，然后再投入水泥?lt;/p><p>　　6. 混凝土拌制前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，拌制時(shí)間取常溫的1.5倍?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不低于5℃。</p><p>　　3.4.3柱和梁混凝土施工方法和施工措施</p>&

52、lt;p>　　工藝流程如下：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)</p><p><b>　　混凝土攪拌工藝：</b></p><p>　　1. 根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。</p><p>　　2. 磅秤定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度：水泥及摻合料為±

53、2%，骨料為±3%，水、外加劑為±2%。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。</p><p>　　3. 正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。</p><p>　　4. 投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。摻外加劑與水同時(shí)加入。</p><p>　　5. 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝

54、一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。</p><p><b>　　混凝土運(yùn)輸：</b></p><p>　　1. 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。</p><p>　　2. 混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30及其以下，氣溫

55、高于25℃時(shí)不得大于90min，C30以上時(shí)不得大于60min。</p><p><b>　　混凝土澆筑、振搗：</b></p><p>　　1. 柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。</p><p>　　2. 澆筑混凝土柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度

56、不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。</p><p>　　3. 振搗柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用φ30小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1.25倍。</p><p>　　4. 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢

57、查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。</p><p>　　5. 梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土。</p><p>　　6. 混凝土澆筑完12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于1d。</p><p>　　7.填寫混凝土施工記錄，制作混凝

58、土試塊。</p><p>　　3.5 磚砌體工程施工方法和施工措施</p><p>　　1. 空心磚、實(shí)心磚品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。</p><p>　　2.空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。</p><p>　　3. 上下磚錯(cuò)縫，每處2皮磚通縫

59、不超過3處</p><p>　　4. 柱馬牙槎上口切45°角，防止混凝土上角不密實(shí)，馬牙槎最后十皮磚只退不進(jìn)加強(qiáng)連接強(qiáng)度。</p><p>　　5. 砌體必須雙面掛線，皮數(shù)桿上要標(biāo)出灰縫線，同時(shí)標(biāo)出過梁拉接筋、窗、洞口高度位置。</p><p>　　6.砌筑砂漿不允許使用石灰王等任何外加劑。</p><p>　　7.磚砌體的門窗洞口

60、兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)，寬度小于1m 的窗間墻過梁上與過梁成60。角的三角形范圍內(nèi)，過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)，以及梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體不得設(shè)置腳手眼。 </p><p>　　8.磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。</p>

61、<p>　　9.磚墻的轉(zhuǎn)角處,每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí),七分頭磚的順面方向依次砌順磚,丁面方向依次砌丁磚。</p><p>　　10.磚墻的丁字交接處,橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚,縱墻隔皮砌通。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí),七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。</p><p>　　11.磚墻的十字交接處,應(yīng)隔皮縱橫墻砌通,交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開1/4磚長。

62、</p><p>　　12.每層承重墻的最上一皮磚,應(yīng)是整磚丁砌。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處也應(yīng)是整磚丁砌。 </p><p>　　13.寬度小于1m的窗間墻,應(yīng)選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻,小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。</p><p>　　14.磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí),應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不

63、應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不小于500mm，鋼筋末端應(yīng)有90°彎鉤?？拐鹪O(shè)防地區(qū)不得留直槎。</p><p>　　15.隔墻與承重墻不能同時(shí)砌筑又留成斜槎時(shí),可于承重墻中引出凸槎,并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋,其構(gòu)造

64、與上述直槎相同,但每道墻不得少于2根。</p><p>　　16.磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí),其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口頂部宜設(shè)置過梁,也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口,并預(yù)埋水平拉結(jié)筋,洞口凈寬不應(yīng)超過1m。磚塊表面應(yīng)清理干凈,并澆水濕潤,再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。</p><p>　　17.磚墻工作段的分段位置,宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、柱或門窗洞口處,相鄰工

65、作段的砌筑高度差不得超過一個(gè)樓層的高度,也不宜大于4m。磚墻臨時(shí)間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。</p><p>　　18.墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。</p><p>　　19.磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。</p><p>　　3.6 裝飾工程施工方法和施工措施<

66、/p><p>　　工藝流程：墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰</p><p>　　1.墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。</p><p>　　2. 一般抹灰按質(zhì)量要求分為中級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于中級抹灰20mm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊

67、垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，分清抹踢腳板還是水泥墻裙，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?∶3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。</p><p>　　3. 做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1∶3水泥砂漿打底

68、與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1∶2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角，比底灰高2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。</p><p>　　4. 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一

69、道，緊跟抹1∶2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。</p><p>　　5. 抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。</p><p>

70、;　　6. 修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。</p><p>　　7. 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊叱筛蓵r(shí)，即可開始抹罩面灰，如底灰過干應(yīng)澆水濕潤。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后

71、用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。</p><p>　　3.7 屋面SBS防水施工方法和施工措施</p><p>　　工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層</p><p>　　1. 清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。</p><p>　　2. 涂刷

72、基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。</p><p>　　3. 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。</p><p>　　4. 鋪貼

73、卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。</p><p>　　5. 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填

74、嚴(yán)密。</p><p>　　3.8 混凝土地面施工方法和施工措施</p><p>　　1. 抹面層、壓光： 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿。</p><p>　　2. 第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不漏壓。</p><p>　　3. 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)

75、，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。</p><p>　　4. 養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d。</p><p>　　3.9 給排水管道安裝施工方法和施工措施 </p><p>　　1.給水管采用PP-R給水塑料管，采取熱熔連接。</p><p&g

76、t;　　2.室內(nèi)排水管采用UPVC塑料管，采取粘接連接。</p><p>　　3.室外排水管采用雙壁波紋管，采取粘接連接。</p><p>　　3.10 電力工程施工方法和施工措施</p><p>　　工藝流程：彈線定位→盒箱固定→管路敷設(shè)→掃管穿帶線</p><p>　　1.彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行水平線及墻厚度線測定，確定盒、箱及

77、預(yù)埋件位置；成排成列的盒、箱應(yīng)掛通線或十字線找直，以確定盒、箱的準(zhǔn)確位置。</p><p>　　2.盒、箱固定：根據(jù)盒、箱位置線在磚墻上剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。將洞內(nèi)清理干凈，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。如為空心砌塊墻剔洞后，應(yīng)用水泥砂漿將空洞先行封堵，再穩(wěn)埋盒、箱。</p><p>　　3.半硬塑料管的連接采用套管粘結(jié)法，套管的長度不應(yīng)小于管外徑

78、的三倍；管子的接口應(yīng)位于套管的中心，連接處結(jié)合面應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固。</p><p>　　4.敷設(shè)管子時(shí)，盡量減少彎曲，當(dāng)線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個(gè)時(shí)，增設(shè)中間接線盒。</p><p>　　5.管路經(jīng)過建筑物變形縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如。</p><p>　　6.管入盒、箱，管口應(yīng)平齊，管口露出盒、箱應(yīng)不大于5mm，并應(yīng)一管一孔，孔大小與管外徑相吻

79、合。</p><p>　　7.磚墻內(nèi)管路敷設(shè)：砌墻時(shí)配合土建，將半硬塑料管敷設(shè)在墻中，向上引管應(yīng)堵好管口，并用臨時(shí)支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設(shè)方向挑起。為使盒、箱平正，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管子敷設(shè)至盒、箱位置100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱。</p><p>　　8.引向隔墻的預(yù)留管不宜過長，應(yīng)堵好管口。</p><p>　　9.易受機(jī)械損傷的管段應(yīng)用水

80、泥砂漿先行保護(hù)。</p><p>　　10.掃管穿帶線：管路敷設(shè)后，待墻、樓板施工完畢后，現(xiàn)澆混凝土工程應(yīng)在拆除模板后，及時(shí)進(jìn)行預(yù)掃管。掃管過程中，必須將管路與施工圖進(jìn)行核對，及時(shí)處理管路中的故障。</p><p>　　11.掃管應(yīng)使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水。掃管完畢后，應(yīng)堵好管口，封閉盒口。</p><p&g

81、t;<b>　　4. 施工進(jìn)度計(jì)劃</b></p><p><b>　　4.1進(jìn)度計(jì)算</b></p><p>　　本工程6號樓施工期限為8個(gè)月，按每月施工天數(shù)為25.5天考慮，總天數(shù)約為205天?？紤]施工準(zhǔn)備工作為15天，因此，安排進(jìn)度計(jì)劃時(shí)以190天作為工期要求。為便于計(jì)劃安排和按期完成施工任務(wù)，以基礎(chǔ)、主體、裝修三大分部工程的施工進(jìn)度來控制

82、單位工程的工期?；A(chǔ)工程工期一般占總工期的8 % - 12 % ，本工程取12 %，則其控制工期為：190×12 % = 23天；主體工程工期一般占總工期的43 % - 50 % ，本工程取48 % ，則其控制工期為：190 × 48 % = 91 天；裝修工程的控制工期則為：190 × （1- 48 % - 12 % ）= 76 天。各部分施工天數(shù)以調(diào)整到控制工期的±1—±2天為宜。以

83、此為基礎(chǔ)，各部分工程具體進(jìn)度計(jì)劃及單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排如下圖所示。</p><p>　　4.2 工期保證體系</p><p>　　以計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)為指導(dǎo)，形成以項(xiàng)目經(jīng)理為首，成立工程進(jìn)度現(xiàn)場控制小組。對施工進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)計(jì)劃，嚴(yán)格管理，認(rèn)真安排。</p><p>　　4.3 工期保證措施</p><p>　　1.為確保按期交工，公司將該工程列為重

84、點(diǎn)工地，現(xiàn)場建立工期控制小組。由計(jì)劃處編制施工進(jìn)度計(jì)劃，由計(jì)劃處編制月進(jìn)度控制計(jì)劃和施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。</p><p>　　2.本工程將列入我公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目，公司十天到現(xiàn)場召開一次施工調(diào)度會(huì)，每月考核工程形象進(jìn)度，認(rèn)真計(jì)算工程量，以量定工、定人、定時(shí)，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，責(zé)任到人。</p><p>　　3.派有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員和高素質(zhì)的工人來承擔(dān)該工程的施工。要用立體交叉多工作面，

85、流水作業(yè)，來縮短工期，周轉(zhuǎn)工具按一層半需用量配備。</p><p>　　4.建立完整物資供應(yīng)體系。計(jì)劃一采購一供應(yīng)三位一體，保證各種工程材料及時(shí)進(jìn)場。</p><p>　　5.組織大型設(shè)備進(jìn)場，采用反鏟挖土機(jī)和自卸汽車進(jìn)行土方挖運(yùn)，保證基坑按期驗(yàn)收。</p><p>　　6.積極開展勞動(dòng)競賽，工種與工種，班組與班組，比工期，比質(zhì)量，為充分利用時(shí)間，安排加班外，時(shí)加強(qiáng)

86、冬雨期施工措施，做到風(fēng)雨無阻，四季施工，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。</p><p>　　4.4 保證正常施工措施</p><p>　　1.工地設(shè)置水箱一個(gè)，潛水泵一臺，備足施工用水，如果工地停水，可以利用備用水保證工程連續(xù)施工。</p><p>　　2.工地備柴油發(fā)電機(jī)一臺，如果臨時(shí)停電，可以保證各種機(jī)具設(shè)備以及施工場地內(nèi)臨時(shí)用電。</p><p>

87、　　4.5 臨近春節(jié)勞動(dòng)力保勤措施</p><p>　　1. 農(nóng)忙季節(jié)認(rèn)真做好農(nóng)村勞動(dòng)力的思想工作。采取積極措施穩(wěn)定施工現(xiàn)場的職工隊(duì)伍，保證施工進(jìn)度正常進(jìn)行。</p><p>　　2. 對農(nóng)忙時(shí)仍能服從施工安排的職工，發(fā)給原工資的200％。</p><p>　　3. 對無法解決農(nóng)忙時(shí)家庭勞力安排，必須回家農(nóng)忙的部分職工，采取輪流回家的農(nóng)忙措施。同時(shí)，準(zhǔn)備從勞力市場臨

88、時(shí)招收一部分臨時(shí)工，做好勞動(dòng)力的調(diào)劑工作。</p><p>　　4. 節(jié)日期間公司實(shí)行雙工資獎(jiǎng)勵(lì)制度，確保施工連續(xù)進(jìn)行。</p><p>　　4.5 繪制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖</p><p>　　具體控制進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖見下頁</p><p>　　網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖如下所示：</p><p><b>　　5. 施工準(zhǔn)備工作<

89、;/b></p><p>　　抓好現(xiàn)場的“三通一平”工作，即通水、通電、通路和場地平整，搭建好生產(chǎn)和生活設(shè)施，落實(shí)好生產(chǎn)和技術(shù)準(zhǔn)備工作。</p><p><b>　　5.1 技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p>　　1．在接到施工圖紙后，各級技術(shù)人員、施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)部門要組織圖紙會(huì)審，做好建筑、結(jié)構(gòu)、上下水、電氣、熱力、電力、動(dòng)力

90、等圖紙是否矛盾，在施工前辦好一次性洽談。</p><p>　　2．摸清設(shè)計(jì)意圖，編制分項(xiàng)施工方案。</p><p>　　3．根據(jù)規(guī)劃局提供的紅線和工程，引入軸線定位線和標(biāo)高。</p><p>　　4．根據(jù)現(xiàn)場情況分階段做好現(xiàn)場平面布置圖。</p><p>　　5．提出大型機(jī)具計(jì)劃，編制加工訂貨計(jì)劃。</p><p>&

91、lt;b>　　5.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備</b></p><p>　　5.2.1 場地及道路</p><p>　　現(xiàn)場原有建筑已拆遷完畢，尚存有一部分建筑垃圾。進(jìn)場后除保留建設(shè)單位指定的已建建筑外，其它部位均用推土機(jī)進(jìn)行大范圍場地平整、清運(yùn)垃圾并與建設(shè)單位辦理交接手續(xù)?，F(xiàn)場施工循環(huán)道路按總平面布置圖施工。利用原有馬路作場外道路，并對彎路等易碰撞處的樹木圍鋼管架進(jìn)行防護(hù)。5.2.2

92、施工用水量計(jì)算</p><p>　　5.2.2 施工期間現(xiàn)場用水計(jì)算如下：</p><p>　　1. 施工用水量：按日用水量最大的澆筑混凝土工程計(jì)算：</p><p><b>　　施工用水量 </b></p><p>　　式中未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)K1取1.05；Q1取最大日澆筑混凝土量46m3；用水定額N1取2400L/

93、m3用水不均衡系數(shù)K2取1.5。</p><p>　　因施工機(jī)械用水極少，不計(jì)算q2。</p><p>　　2. 施工現(xiàn)場生活用水量：</p><p><b>　　生活用水量 </b></p><p>　　式中施工現(xiàn)場高峰人數(shù)P1估取150人；生活用水定額N3取40L/(人·日)；用水不均衡系數(shù)K4取1.4；每

94、天工作班t取2。</p><p>　　3. 消防用水量：本工程再加上一部分居民區(qū)共有15620m2，合1.56hm2，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于現(xiàn)場面積25hm2的規(guī)定，消防用水q5取10(L/s)。</p><p>　　4. 總用水量計(jì)算：因工地面積小于25hm2，且(q1+q2+q3+q4)＝6.04+0.15＝6.19＜q5＝12，取總用水量Q＝q5＝12 (L/s)。</p><

95、p>　　5. 管徑計(jì)算：施工用水經(jīng)濟(jì)流速υ取1.3m/s</p><p><b>　　供水管徑 </b></p><p><b>　　取D＝100mm</b></p><p>　　本工程正式水源為φ100mm上水管，已接至現(xiàn)場南側(cè)，為減少臨時(shí)設(shè)施，在基礎(chǔ)施工階段將現(xiàn)場內(nèi)全部正式上水管線接通驗(yàn)收完畢，以作為施工臨時(shí)水管

96、干線。另外做少量φ50支線通向攪拌站。</p><p>　　5.2.3 施工用電</p><p>　　1.施工機(jī)械設(shè)備用電量計(jì)算</p><p><b>　　機(jī)電設(shè)備用電統(tǒng)計(jì)表</b></p><p><b>　　2．照明用電</b></p><p>　　室內(nèi)照明用電

97、 ΣP3=2.51EVA</p><p>　　室外照明用電 ΣP4=5.0kVA</p><p>　　需要系數(shù)K1取0.7，K2取1，K3取0.8，K4取1，電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)cosψ取0.7。</p><p><b>　　施工總用電量 </b></p><p>&

98、lt;b>　　=141kVA</b></p><p>　　電源為已接至已建鍋爐房北部的SL7-160/10型柱上變壓器，額定容量60kVA，可以滿足使用要求。</p><p>　　3．場內(nèi)暫設(shè)電線干線導(dǎo)線截面選擇</p><p>　　因場內(nèi)狹小，由變壓器至塔式起重機(jī)、攪拌棚、木工棚之間均采用聚氯乙烯絕緣五芯電力電纜(銅線)，設(shè)置TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)

99、。電纜穿管，暗敷在地坪300mm之下。選取負(fù)荷量最大的變壓器至塔式起重機(jī)段計(jì)算導(dǎo)線截面：</p><p>　　選擇主線芯為50mm2導(dǎo)線敷設(shè)，外穿鋼管內(nèi)徑70mm。</p><p><b>　　4．臨時(shí)設(shè)施</b></p><p>　　因本工程總工期較短，距生活區(qū)近，現(xiàn)場不再搭設(shè)大量臨時(shí)設(shè)施。辦公室、少量更衣室采用2棟活動(dòng)板房共148m2；攪拌

100、機(jī)棚、水泥庫94m2；簡易倉庫約200m2。均采用非燃材料搭設(shè)。</p><p><b>　　5．其他物資準(zhǔn)備</b></p><p>　　(1)模板：全部內(nèi)、外墻模板在基礎(chǔ)回填土完成后進(jìn)場，然后進(jìn)行清點(diǎn)、修補(bǔ)、重新編號。鋼平臺、三角掛架及所有零配件與大模板同時(shí)進(jìn)場。</p><p>　　(2)構(gòu)件：因場地狹小，所有混凝土預(yù)制構(gòu)件先按兩層需用量

101、進(jìn)場，以后陸續(xù)按計(jì)劃進(jìn)齊。木門口、增強(qiáng)石膏空心條板、外墻內(nèi)保溫板、通風(fēng)道板等應(yīng)按兩層需用量與其他構(gòu)件同時(shí)進(jìn)場。鋼窗在結(jié)構(gòu)施工后期一次進(jìn)齊。</p><p>　　(3)鋼筋半成品、水電預(yù)埋管材、預(yù)埋鐵件按專業(yè)需要進(jìn)場，但備料不得少于兩層用量。</p><p>　　6．勞動(dòng)力、主要機(jī)具及資金計(jì)劃</p><p><b>　　6.1 勞動(dòng)力安排</b>

102、;</p><p><b>　　勞動(dòng)力需求表：</b></p><p>　　6.2 主要機(jī)具計(jì)劃</p><p>　　主要施工機(jī)具計(jì)劃表：</p><p><b>　　6.3 資金計(jì)劃</b></p><p>　　項(xiàng)目資金準(zhǔn)備完畢，甲方已付15%預(yù)付款，其余工程款按月結(jié)算，資

103、金流動(dòng)正常。</p><p>　　6.4 主要材料計(jì)劃</p><p>　　主要材料需用量計(jì)劃表：</p><p>　　7．施工現(xiàn)場平面布置圖</p><p>　　本工程施工平面圖設(shè)計(jì)按以下原則進(jìn)行：</p><p>　　1. 在滿足現(xiàn)場施工條件下，布置緊湊，便于管理，盡可能減少施工用地。</p><

104、;p>　　2. 在滿足施工順利進(jìn)行的條件下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施，減少施工用的管線，盡可能利用施工現(xiàn)場附近原有建筑物作為施工臨時(shí)用房，并利用永久性道路供施工使用。</p><p>　　3. 最大限度地減少廠內(nèi)運(yùn)輸，減少廠內(nèi)材料、構(gòu)件的二次搬運(yùn)，各種材料按計(jì)劃分期分批進(jìn)場，充分利用場地；各種材料堆放的位置，根據(jù)使用時(shí)間的要求，盡量靠近使用地點(diǎn)，節(jié)約搬運(yùn)勞動(dòng)力和減少材料多次轉(zhuǎn)運(yùn)中的損耗。</p>&

105、lt;p>　　4. 臨時(shí)設(shè)施的布置，應(yīng)有利于施工管理及工人生產(chǎn)和生活。辦公用房應(yīng)靠近施工現(xiàn)場，福利設(shè)施應(yīng)在生活區(qū)范圍之內(nèi)。</p><p>　　5. 施工平面布置要符合勞動(dòng)保護(hù)、保安、防火的要求。</p><p>　　根據(jù)以上原則，考慮交通運(yùn)輸方便，水泥、砂、石子盡量靠近塔吊、砂漿攪拌機(jī)， 堆場及各種施工機(jī)械應(yīng)布置在塔吊幅度范圍內(nèi)，具體機(jī)械布置、材料堆場、臨時(shí)住房位置詳見施工現(xiàn)場平面

106、布置圖。</p><p>　　8．各項(xiàng)技術(shù)與組織措施</p><p>　　8.1 質(zhì)量保證措施</p><p><b>　　質(zhì)量目標(biāo)：市優(yōu)工程</b></p><p>　　8.1．1質(zhì)量保證體系</p><p>　　在公司相應(yīng)的保證體系下，成立現(xiàn)場質(zhì)量檢查科，形成以項(xiàng)目經(jīng)理為主，質(zhì)量科長為主要負(fù)責(zé)

107、者，質(zhì)量檢查員為第一責(zé)任者的質(zhì)量三級管理體系，質(zhì)量檢查對所有分部分項(xiàng)工程進(jìn)行監(jiān)督檢查。建立相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，責(zé)任到人，全面推行質(zhì)量一票底，決不放過。</p><p>　　8.1.2質(zhì)量保證措施</p><p>　　1.對所有進(jìn)場的原材料、成品及半成品，須嚴(yán)格按材料進(jìn)場原則進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，必須辦理“材料進(jìn)場許可證”。</p><p>　　2.加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的

108、質(zhì)量管理，完善全面質(zhì)量管理，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。</p><p>　　3.實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，對所有工序?qū)嵭袊?yán)格把關(guān)，確保工程質(zhì)量。</p><p>　　8.2 安全保證措施</p><p>　　1.現(xiàn)場設(shè)置安全監(jiān)督小組，安全監(jiān)督檢查組內(nèi)設(shè)若干名安全員，分別負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的安全工作，確保該工程順利進(jìn)行施工。</p><p>　　2.施工現(xiàn)場負(fù)

109、責(zé)及施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行和貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。</p><p>　　3.施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程、安全措施和有關(guān)的安全規(guī)定，以科學(xué)的態(tài)度指揮生產(chǎn)，不得違章指揮，并督促施工人員遵章守紀(jì)，文明施工，發(fā)生安全事故應(yīng)做到“三不放過”。</p><p>　　4.加強(qiáng)安全教育和安全檢查，制止一切違章作業(yè)。</p><p>　　5.加強(qiáng)安全防護(hù)和勞動(dòng)保

110、護(hù)工作，備齊安全防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施，使施工人員和設(shè)備材料確有安全保障。</p><p>　　6.進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽，正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。各工種施工人員必須持證上崗，否則不準(zhǔn)上崗。</p><p>　　7.工地危險(xiǎn)地方要設(shè)置安全警告標(biāo)志，經(jīng)常檢查電的線路和絕緣情況，機(jī)械設(shè)備有無漏電保護(hù)裝置，非操作人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，電工負(fù)責(zé)每天檢查一次，保證其正常工作。</p>&

111、lt;p>　　8.加強(qiáng)一切洞口的防護(hù)措施，綁扎護(hù)身欄或加裝蓋板，臨時(shí)作業(yè)要加設(shè)安全防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)并加警告標(biāo)志，黑暗處加設(shè)照明。</p><p>　　9.建筑物出入口必須搭設(shè)安全防護(hù)棚，居民居住區(qū)及辦公區(qū)較近的部位要搭設(shè)安全封閉棚。</p><p><b>　　8.3 防火管理</b></p><p>　　8.3.1 防火措施</p

112、><p>　　1．建立健全防火責(zé)任制，職責(zé)明確，防火安全制度齊全。</p><p>　　2．建立動(dòng)用明火審批制度，按規(guī)定劃分級別，審批手續(xù)完善，并有監(jiān)護(hù)措施。</p><p>　　3．重點(diǎn)防范部位明確、防火獎(jiǎng)懲、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。</p><p>　　4．在現(xiàn)場內(nèi)主要進(jìn)出入口處，按規(guī)定設(shè)置“八牌一圖”，規(guī)格統(tǒng)一位置合理，字跡端正，線

113、條清晰，表示明確。</p><p>　　5．現(xiàn)場要有安全生產(chǎn)宣傳牌，主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域，以及主要通道口都設(shè)有醒目的有針對性的安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。</p><p>　　8.3.2 防火設(shè)施</p><p>　　1．施工平面布置，施工方法和施工技術(shù)必須符合消防安全要求。</p><p>　　2.臨時(shí)木工間、油漆間等，每25m2設(shè)

114、一只種類合適的滅火器，材料倉庫應(yīng)配備足夠數(shù)量種類合適的滅火器。</p><p>　　3．宿舍、食堂等臨建區(qū)域內(nèi)，設(shè)常規(guī)消防器材，一般每100m2配備兩只十公升滅火器。</p><p>　　4．消防器材設(shè)施完好有效，消防通道周圍不堆放物品，有專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理。</p><p>　　氧氣與乙炔瓶的使用間距不小于10m，與易燃易爆品的距離不小于30m，氧氣、乙炔瓶上應(yīng)裝有

115、減壓閥和回火裝置及壓力表。</p><p>　　5．消防用水設(shè)專用管線，并保證足夠的水壓。</p><p>　　8.4 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施</p><p>　　1.按施工總平面規(guī)劃布置各項(xiàng)施工臨時(shí)設(shè)施、材料、設(shè)備、成品、半成品、機(jī)具堆放有序，班組休息室，工具室清潔衛(wèi)生。</p><p>　　2.施工臨電線路、設(shè)施要符合總平面圖及施工驗(yàn)收規(guī)