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文檔簡介
1、<p><b> 材料成型專業(yè)</b></p><p><b> 課程設(shè)計(jì)說明書</b></p><p> 設(shè)計(jì)題目:圓鋼孔型系統(tǒng)設(shè)計(jì)</p><p><b> 指導(dǎo)老師: </b></p><p><b> 設(shè)計(jì)學(xué)生: </b><
2、;/p><p> 2014年1月12日</p><p><b> 目錄</b></p><p><b> 設(shè)計(jì)題目</b></p><p><b> 產(chǎn)品技術(shù)要求</b></p><p><b> 工藝流程</b></p
3、><p><b> 孔型設(shè)計(jì)</b></p><p> ?。?). 孔型系統(tǒng)的選擇</p><p> (2). 延伸系數(shù)的分配</p><p> (3) .等軸孔型的尺寸參數(shù)的計(jì)算</p><p> ?。?).非等軸孔型的尺寸參數(shù)計(jì)算</p><p><b>
4、?。?).各孔型圖</b></p><p><b> 5.軋制壓力計(jì)算</b></p><p><b> 孔型設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 1.設(shè)計(jì)題目:</b></p><p> 成品尺寸(直徑mm):22 坯料尺寸(mm×mm)
5、:140</p><p> 機(jī)組設(shè)備:15架平立交替連軋機(jī) 表1.軋輥參數(shù)</p><p><b> 2、產(chǎn)品技術(shù)要求</b></p><p> 以國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB、SJ、YD等)、國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO、IEC等)為準(zhǔn),也可以根據(jù)與用戶達(dá)成的技術(shù)協(xié)議來生產(chǎn)。</p><p> ?。?)制定軋制制
6、度的原則和要求</p><p> 線材軋制制度的確定要求是充分發(fā)揮設(shè)備能力、提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量,并且操作方便、設(shè)備安全。即:</p><p> 1) 在保證設(shè)備能力允許的條件下盡量提高產(chǎn)量;</p><p> 2) 在保證操作穩(wěn)便的條件下提高質(zhì)量。</p><p> ?。?)原料及產(chǎn)品規(guī)格</p><p> 原
7、料:140×140mm;鋼種:45號鋼;</p><p> 產(chǎn)品規(guī)格:φ22mm.</p><p> ?。?)45鋼化學(xué)成分和線材產(chǎn)品技術(shù)要求</p><p> 表1成分要求(GB/T700-1988)</p><p><b> 3、工藝流程:</b></p><p><b&
8、gt; 4、孔型設(shè)計(jì):</b></p><p> 產(chǎn)品要求:用140×140mm坯料軋制成直徑22mm的圓鋼</p><p> (一)孔型系統(tǒng)的選擇:圓鋼孔型系統(tǒng)一般由延伸孔型系統(tǒng)和精軋孔型系統(tǒng)兩部分構(gòu)成。延伸孔型系統(tǒng)的作用在于壓縮軋件斷面,為成品孔型系統(tǒng)提供合適的紅坯。它對鋼材軋制的產(chǎn)量、質(zhì)量有很大影響,但對產(chǎn)品最后形狀尺寸影響不大。常用的延伸孔型系統(tǒng)有箱形、
9、菱-菱、菱-方、橢-方、橢圓-圓、六角-方、橢圓-立橢圓等,常用精軋孔型系統(tǒng)有方-橢圓-圓,圓-橢圓-圓等。這里采用的是箱形加橢圓-圓孔型系統(tǒng)。</p><p> 箱形孔系統(tǒng)的優(yōu)、缺點(diǎn):</p><p> ?。?)箱形孔型系統(tǒng)切槽淺,可以提高軋輥的強(qiáng)度。</p><p> (2)軋件在寬度方向上的變形比較均勻,因此孔型的磨損</p><p&g
10、t; 較為均勻,斷面溫降也比較均勻。</p><p> ?。?)在箱形孔型系統(tǒng)中軋制,側(cè)面氧化鐵皮容易脫落。</p><p> (4)箱形孔型不能軋出形狀精確的方形和矩形,軋件尺寸</p><p> 越小,這種現(xiàn)象越突出,側(cè)面不易平直,尺寸小時易</p><p><b> 超出尺寸公差。</b></p>
11、;<p> ?。?)軋件在箱形孔型中只在一個方向受壓縮,如果在多個</p><p> 方向受到壓縮,則軋件的性能較好。</p><p> ?。?)箱形孔型中軋制比較穩(wěn)定(不易扭轉(zhuǎn)),操作方便,</p><p><b> 便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。 </b></p><p> ?。?)孔型的共用性好。</p&
12、gt;<p> 橢圓—圓孔型系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):</p><p> (1) 孔型形狀能使軋件從一種斷面平滑的過渡到另一種斷面,從而避免由于劇烈不均勻變形而產(chǎn)生的局部應(yīng)力。</p><p> ?。?) 孔型中軋出的軋件斷面圓滑無棱、冷卻均勻,從而消除了因斷面溫度分布不均而引起軋制裂紋的因素。</p><p> ?。?) 孔型形狀有利于去除軋件表面氧化鐵皮,改
13、善軋件的表面質(zhì)量。</p><p> ?。?) 需要時可在延伸孔型中生產(chǎn)成品圓鋼,從而減少換輥。</p><p><b> 缺點(diǎn):</b></p><p> 延伸系數(shù)小。通常延伸系數(shù)不超過1.30~1.40,使軋制道次增加。</p><p> 變形不太均勻,但比橢圓—方孔型要好一些。</p><
14、p> 軋件在圓孔型中穩(wěn)定性差,需要借助于導(dǎo)衛(wèi)裝置來提高軋件在孔型中的穩(wěn)定性,因而對導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)、安裝及調(diào)整要求嚴(yán)格。</p><p> 圓孔型對來料尺寸波動適應(yīng)能力差,容易出耳子,故對調(diào)整要求高。</p><p> ?。ǘ┭由煜禂?shù)的分配:先計(jì)算總的延伸系數(shù),=51.14, 設(shè)平均的道次延伸系數(shù)為=1.30,所以軋制道次為=15,由此可以確定孔型系統(tǒng)為箱形—橢圓—圓—橢圓—圓—
15、橢圓—圓—橢圓—圓—橢圓—圓—橢圓—圓—橢圓—圓,然后分配各個道次的延伸系數(shù),有經(jīng)驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐數(shù)據(jù)可知,=1.25,=1.25,=1.28,=1.30,=1.29,=1.31,=1.31,=1.28,=1.30,=1.28,=1.28,=1.28,=1.28,=1.26,=1.26</p><p> ?。ㄈ?各孔型的尺寸參數(shù)的計(jì)算:先計(jì)算等軸孔的各個孔型尺寸參數(shù),主要是圓孔型的計(jì)算,在確定了孔型面積后,即可按下
16、式確定圓孔型的直徑,。</p><p> (1)第三道次圓孔型尺寸的計(jì)算: </p><p><b> =56.3mm</b></p><p> 孔型高度:=112.6mm</p><p> 槽口寬度:=112.6+1=113.6mm,為寬展余量,其取值范圍為1~4mm</p><p>
17、 輥縫:=0.1×112.6=11.26mm</p><p><b> 外圓角:</b></p><p> 通常連軋中采用切線擴(kuò)張,擴(kuò)張角取</p><p> =,所以采用切線擴(kuò)張,擴(kuò)張角為</p><p> 圓孔型內(nèi)軋件面積的計(jì)算</p><p> 圓孔型中軋件一般情況充滿較
18、好,因此軋件面積可采用圓面積計(jì)算,即:</p><p><b> =9753.77 </b></p><p> (2)第五道次圓孔型尺寸的計(jì)算: </p><p><b> =43.47mm</b></p><p> 孔型高度:=86.94mm</p><p> 槽
19、口寬度:=86.94+1=87.94mm,為寬展余量,其取值范圍為1~4mm</p><p> 輥縫:=0.1×86.94=8.6mm</p><p><b> 外圓角:</b></p><p> 通常連軋中采用切線擴(kuò)張,擴(kuò)張角取</p><p> =,則,則采用切線擴(kuò)張,擴(kuò)張角為</p>
20、<p> 圓孔型內(nèi)軋件面積的計(jì)算</p><p> 圓孔型中軋件一般情況充滿較好,因此軋件面積可采用圓面積計(jì)算,即:</p><p><b> =5814.80</b></p><p> (3)第七道次圓孔型尺寸的計(jì)算: </p><p><b> =33.18mm</b>&l
21、t;/p><p> 孔型高度:=66.36mm</p><p> 槽口寬度:=66.36+1=67.36mm,為寬展余量,其取值范圍為1~4mm</p><p> 輥縫:=0.1×66.36=6.6mm</p><p><b> 外圓角:</b></p><p> 通常連軋中采用切
22、線擴(kuò)張,擴(kuò)張角取</p><p> =,則,則采用切線擴(kuò)張,擴(kuò)張角為</p><p> 圓孔型內(nèi)軋件面積的計(jì)算</p><p> 圓孔型中軋件一般情況充滿較好,因此軋件面積可采用圓面積計(jì)算,即:</p><p><b> =3387.73</b></p><p> ?。?)第九道次圓孔型尺
23、寸的計(jì)算: </p><p><b> =25.72mm</b></p><p> 孔型高度:=51.44mm</p><p> 槽口寬度:=51.44+1=52.44mm,為寬展余量,其取值范圍為1~4mm</p><p> 輥縫:=0.1×51.44=5.1mm</p><p&g
24、t;<b> 外圓角:</b></p><p> 通常連軋中采用切線擴(kuò)張,擴(kuò)張角取</p><p> =,則,則采用切線擴(kuò)張,擴(kuò)張角為</p><p> 圓孔型內(nèi)軋件面積的計(jì)算</p><p> 圓孔型中軋件一般情況充滿較好,因此軋件面積可采用圓面積計(jì)算,即:</p><p><b
25、> =2035.62</b></p><p> (5)第十一道次圓孔型尺寸的計(jì)算: </p><p><b> =20mm</b></p><p> 孔型高度:=40mm</p><p> 槽口寬度:=40+1=41mm,為寬展余量,其取值范圍為1~4mm</p><p&g
26、t; 輥縫:=0.1×40=4mm</p><p><b> 外圓角:</b></p><p> 通常連軋中采用切線擴(kuò)張,擴(kuò)張角取</p><p> =,則,則采用切線擴(kuò)張,擴(kuò)張角為</p><p> 圓孔型內(nèi)軋件面積的計(jì)算</p><p> 圓孔型中軋件一般情況充滿較好,因
27、此軋件面積可采用圓面積計(jì)算,即:</p><p><b> =1568</b></p><p> ?。?)第十三道次圓孔型尺寸的計(jì)算: </p><p><b> =15.7mm</b></p><p> 孔型高度:=31.4mm</p><p> 槽口寬度:=31.
28、4+1=32.4mm,為寬展余量,其取值范圍為1~4mm</p><p> 輥縫:=0.1×31.4=3.14mm</p><p><b> 外圓角:</b></p><p> 通常連軋中采用切線擴(kuò)張,擴(kuò)張角取</p><p> =,則,則采用切線擴(kuò)張,擴(kuò)張角為</p><p>
29、 圓孔型內(nèi)軋件面積的計(jì)算</p><p> 圓孔型中軋件一般情況充滿較好,因此軋件面積可采用圓面積計(jì)算,即:</p><p><b> =758.50</b></p><p> ?。?)第十五道次圓孔型尺寸的計(jì)算: </p><p> 由于是成品孔,它設(shè)計(jì)的好壞直接影響到成品的尺寸精度、軋機(jī)調(diào)整,要考慮偏差允許范
30、圍。</p><p> 孔型高度:=22.52mm,為負(fù)偏差,其取值為-0.5mm(按最新國家標(biāo)準(zhǔn)給值選取)</p><p> 槽口寬度:=22.52mm,為正偏差,其取值為0.5mm(按最新國家標(biāo)準(zhǔn)給值選取)</p><p> 輥縫:=0.1×22.52=2.25mm</p><p><b> 外圓角:</
31、b></p><p> 通常連軋中采用切線擴(kuò)張,擴(kuò)張角取</p><p> =,則,則采用切線擴(kuò)張,擴(kuò)張角為</p><p> 圓孔型內(nèi)軋件面積的計(jì)算</p><p> 圓孔型中軋件一般情況充滿較好,因此軋件面積可采用圓面積計(jì)算,即:</p><p><b> =390.15</b>
32、;</p><p> ?。ㄋ模┰诘容S孔計(jì)算完成后,可以利用前后兩個等軸孔的尺寸參數(shù)計(jì)算中間非等軸孔的尺寸參數(shù)。在這里主要是利用前后兩個圓孔的尺寸參數(shù)計(jì)算中間橢圓孔的尺寸參數(shù):</p><p> 第十四道次的橢圓孔型尺寸的計(jì)算:</p><p> 利用上述方法計(jì)算橢圓孔的寬度=34.5mm,橢圓孔的高度或=15.75mm,這里D為前一個圓孔的直徑,d為下一個圓孔的
33、直徑,為軋件在下一個圓孔中的寬展系數(shù),為軋件在中間橢圓孔中的寬展系數(shù),=0.4,=0.8</p><p> 孔型高度:=15.75mm</p><p> 槽口寬度:=37.95mm</p><p> 外圓角:或=3.0mm</p><p> 輥縫:=3.15mm</p><p> 內(nèi)圓:=31.73mm,這是
34、由幾何關(guān)系計(jì)算得到的。</p><p> 橢圓孔中軋件面積的計(jì)算 :</p><p> =409.975,m為橢圓鈍邊=4.15mm</p><p> 驗(yàn)算第十五孔的充滿情況:</p><p> 22.52,1,完全充滿,符合生產(chǎn)要求。</p><p> 第十二道次的橢圓孔型尺寸的計(jì)算:</p>
35、<p> 利用上述方法計(jì)算橢圓孔的寬度=54.16mm,橢圓孔的高度或=22.30mm,這里D為前一個圓孔的直徑,d為下一個圓孔的直徑,為軋件在下一個圓孔中的寬展系數(shù),為軋件在中間橢圓孔中的寬展系數(shù),=0.4,=0.8</p><p> 孔型高度:=22.3mm</p><p> 槽口寬度:=59.576mm</p><p> 外圓角:或=4.7
36、7mm</p><p> 輥縫:=4.46mm</p><p> 內(nèi)圓:=54.20mm,這是由幾何關(guān)系計(jì)算得到的。</p><p> 橢圓孔中軋件面積的計(jì)算 :</p><p> =903.75,m為橢圓鈍邊=5.46mm</p><p> 驗(yàn)算第十三孔的充滿情況:</p><p>
37、 31.4,0.96,充滿度較高。</p><p> 第十道次的橢圓孔型尺寸的計(jì)算:</p><p> 利用上述方法計(jì)算橢圓孔的寬度=70.28mm,橢圓孔的高度或=27.89mm,這里D為前一個圓孔的直徑,d為下一個圓孔的直徑,為軋件在下一個圓孔中的寬展系數(shù),為軋件在中間橢圓孔中的寬展系數(shù),=0.4,=0.8</p><p> 孔型高度:=27.89mm&
38、lt;/p><p> 槽口寬度:=77.31mm</p><p> 外圓角:或=6.18mm</p><p> 輥縫:=5.58mm</p><p> 內(nèi)圓:=72.55mm,這是由幾何關(guān)系計(jì)算得到的。</p><p> 橢圓孔中軋件面積的計(jì)算 :</p><p> =1460.89,m
39、為橢圓鈍邊=6.58mm</p><p> 驗(yàn)算第十一孔的充滿情況:</p><p> 40,0.97,充滿度較高。</p><p> 第八道次的橢圓孔型尺寸的計(jì)算:</p><p> 利用上述方法計(jì)算橢圓孔的寬度=90.93mm,橢圓孔的高度或=35.644mm,這里D為前一個圓孔的直徑,d為下一個圓孔的直徑,為軋件在下一個圓孔中的
40、寬展系數(shù),為軋件在中間橢圓孔中的寬展系數(shù),=0.4,=0.8</p><p> 孔型高度:=35.644mm</p><p> 槽口寬度:=100mm</p><p><b> 外圓角:或=8mm</b></p><p> 輥縫:=7.13mm</p><p> 內(nèi)圓:=94.80mm,
41、這是由幾何關(guān)系計(jì)算得到的。</p><p> 橢圓孔中軋件面積的計(jì)算 :</p><p> =2407.16,m為橢圓鈍邊=8.13mm</p><p> 驗(yàn)算第九孔的充滿情況:</p><p> 51.14,0.98,充滿度較高。</p><p> 第六道次的橢圓孔型尺寸的計(jì)算:</p>&l
42、t;p> 利用上述方法計(jì)算橢圓孔的寬度=120.84mm,橢圓孔的高度或=44.568mm,這里D為前一個圓孔的直徑,d為下一個圓孔的直徑,為軋件在下一個圓孔中的寬展系數(shù),為軋件在中間橢圓孔中的寬展系數(shù),=0.4,=0.8</p><p> 孔型高度:=44.568mm</p><p> 槽口寬度:=132.924mm</p><p> 外圓角:或=1
43、0.63mm</p><p> 輥縫:=8.90mm</p><p> 內(nèi)圓:=132.76mm,這是由幾何關(guān)系計(jì)算得到的。</p><p> 橢圓孔中軋件面積的計(jì)算 :</p><p> =3989.17,m為橢圓鈍邊=9.9mm</p><p> 驗(yàn)算第七孔的充滿情況:</p><p&
44、gt; 66.36,0.98,充滿度較高。</p><p> 第四道次的橢圓孔型尺寸的計(jì)算:</p><p> 利用上述方法計(jì)算橢圓孔的寬度=154.86mm,橢圓孔的高度或=59.772mm,這里D為前一個圓孔的直徑,d為下一個圓孔的直徑,為軋件在下一個圓孔中的寬展系數(shù),為軋件在中間橢圓孔中的寬展系數(shù),=0.4,=0.8</p><p> 孔型高度:=59
45、.772mm</p><p> 槽口寬度:=170.346mm</p><p> 外圓角:或=13.63mm</p><p><b> 輥縫:=12mm</b></p><p> 內(nèi)圓:=163.74mm,這是由幾何關(guān)系計(jì)算得到的。</p><p> 橢圓孔中軋件面積的計(jì)算 :</
46、p><p> =6841.92,m橢圓鈍邊=13mm</p><p> 驗(yàn)算第五孔的充滿情況:</p><p> 86.94,,充滿度較高。</p><p> (五)由于第一道次的箱形孔和第二道次的橢圓孔都為非等軸孔,所以先計(jì)算第一道次的箱形孔的尺寸:</p><p> 孔型高度:=93.8mm,其中=46.2m
47、m</p><p> 孔型槽底寬度:=138mm,B為來料寬度,B=140mm</p><p> 槽口寬度: =154.24mm,其中為箱形孔中的寬展系數(shù),=0.2</p><p> 槽底圓角半徑:=16.8mm</p><p> 槽口圓角半徑:=14mm</p><p><b> 輥縫:=10mm
48、</b></p><p> 槽底凸度:=4.2mm</p><p> 孔型側(cè)壁斜度:=19.38%,其中=41.9mm軋件斷面面積為=13998.712</p><p> ?。┰谟?jì)算完第一道次的箱形孔尺寸后,利用計(jì)算橢圓孔型尺寸的方法計(jì)算第二道次的橢圓孔的尺寸:</p><p> 橢圓孔的高度=68.6mm,其中、為第三
49、道次圓孔直徑,為第一道次的箱形孔軋件的寬度,為第一道次箱形孔軋件的高度。為第二道次的橢圓孔的寬展系數(shù), 為第一道次箱形孔的寬展系數(shù),=0.5,=0.4。</p><p> 橢圓孔的寬度=170.1mm</p><p> 孔型高度:=68.6mm</p><p> 槽口寬度:=187.11mm</p><p> 外圓角:或=15.0mm
50、</p><p> 輥縫:=13.72mm</p><p> 內(nèi)圓:=173.20mm,這是由幾何關(guān)系計(jì)算得到的。</p><p> 橢圓孔中軋件面積的計(jì)算 :</p><p> =11668.866,m橢圓鈍邊=14.72mm</p><p> 驗(yàn)算第三孔的充滿情況:</p><p>
51、; 112.6mm,,充滿度較高。</p><p> 5.軋制力計(jì)算:計(jì)算軋制力首先要確定軋制溫度,然后利用軋制力公式即可。</p><p> 軋制溫度的確定,利用軋制過程溫度公式和生產(chǎn)實(shí)踐數(shù)據(jù),得到各個道次的軋制溫度,見下面軋制程序表,然后根據(jù)軋制壓力公式計(jì)算軋制力。由于軋制力計(jì)算的復(fù)雜,在這里使用S.Ekelund公式,這是一個半經(jīng)驗(yàn)的簡化公式,適合型鋼軋制時使用。其該公式為,式
52、中,表示外摩擦對單位壓力影響系數(shù),為粘性系數(shù),為平均變形速度。為求式中一些參數(shù),S.Ekelund給出公式, , ,,將這些參數(shù)帶入上述平均軋制壓力公式中得到,</p><p> S.Ekelund還給出了計(jì)算 和的經(jīng)驗(yàn)公式, ,</p><p><b> ,</b></p><p> 其中t為軋制溫度℃,</p>&
53、lt;p> C為以%表示的碳含量,</p><p> Mn為以%表示的錳含量,</p><p><b> ,鋼軋輥,</b></p><p> 式中。將上述參數(shù)帶入該公式即可,45號鋼的C含量取為0.45,Mn含量取為0.5。其他數(shù)據(jù)以及具體計(jì)算過程見說明書所附的計(jì)算表。</p><p> 給出孔型尺寸參
54、數(shù)表2.</p><p><b> 給出軋制程序表3.</b></p><p><b> 給出各道次孔型圖</b></p><p><b> 第一道次箱形孔圖</b></p><p><b> 第二道次橢圓孔型圖</b></p>&l
55、t;p><b> 第三道次圓孔型圖</b></p><p><b> 第四道次圓孔型圖</b></p><p><b> 第五道次圓孔型圖</b></p><p><b> 第六道次圓孔型圖</b></p><p><b> 第七
56、道次圓孔型圖</b></p><p><b> 第八道次橢圓孔型圖</b></p><p><b> 第九道次圓孔型圖</b></p><p><b> 第十道次橢圓孔型圖</b></p><p><b> 第十一道次圓孔型圖</b>&
57、lt;/p><p> 第十二道次橢圓孔型圖</p><p><b> 第十三道次圓孔型圖</b></p><p> 第十四道次橢圓孔型圖</p><p> 第十五道次圓孔型系統(tǒng)</p><p> 說明書附表軋制力計(jì)算表</p><p> 給定有關(guān)軋制參數(shù)表4.<
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